本发明涉及轴承技术领域，特别涉及用于装配后轴承件的清洗装置。
背景技术：
目前，轴承组装完之后一般需要对其进行清洗，采用专用的清洗设备。目前采用的清洗设备，将多组轴承直接放置在清洗槽中，通过喷射清洗或超声波清洗。这种清洗方式虽然清洗效率较高，但清洗不彻底，轴承内圈及钢球中会残留部分污渍。并且，现有的专用清洗设备的结构复杂，价格昂贵。
技术实现要素：
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种结构简单、价格低廉、清洗效果好的小型轴承清洗结构。
为了解决上述问题，本发明采用如下方案：
一种小型轴承清洗结构，包括清洗槽，清洗槽中设置有轴承的导架及位于导架侧方的喷洗管，所述导架的下端带有伸入清洗槽底部的U型导管，所述喷洗管的侧面设有多根喷管，喷管的喷口倾斜向上设置并朝向导架上的轴承；喷洗管的下端带有与U型导管的弯弧方向一致的弧形管，弧形管的内弧侧面带有所述喷管。
本发明的技术效果在于：
本发明采用喷洗管对轴承的两侧面进行冲洗，其冲洗彻底、干净，冲洗时间短；本发明的结构简单、设计合理，成本低，适宜推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、清洗槽；2、喷洗管；21、弧形管；3、导架；31、U型导管；4、轴承；5、喷管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示，本实施例的小型轴承清洗结构，包括清洗槽1，清洗槽1中设置有轴承4的导架3及位于导架3侧方的喷洗管2，导架3的下端带有伸入清洗槽1底部的U型导管31，喷洗管2的侧面设有多根喷管5，喷管5的喷口倾斜向上设置并朝向导架3上的轴承4；喷洗管2的下端带有与U型导管31的弯弧方向一致的弧形管21，弧形管21的内弧侧面带有喷管5。
本发明中，轴承4从导架3的上端放入，在导架3的导向作用下向下滑移，进入U型导管31后从另一端导出；喷洗管2位于导架3的侧方，通过喷管5不断向轴承4喷水冲洗，上方的喷管5朝向轴承4的一侧面，弧形管21上的喷管5朝向轴承4的另一侧面，从而实现两侧冲洗，其冲洗彻底。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。