净化浆纱的制造方法

文档序号:1692165阅读:150来源:国知局
净化浆纱的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及纺织机械【技术领域】,尤其是一种净化浆纱机。其包括机架、整经轴、浆槽、烘箱、吹风装置和车头,整经轴、浆槽、烘箱、吹风装置和车头依次排列组装在机架上,浆槽内设有吸附网、沉淀坑和除杂桨。在浆槽的上部、底部和中部分别设置吸附网、沉淀坑和除杂桨,使用时,启动电机,驱动除杂桨旋转,搅拌浆液流动翻腾,使较轻的杂质上浮,吸入吸附网内;使较重的杂质落入沉淀坑,并在弹性的拦截盖的作用下以进难出;将悬浮的杂质向四周推移,从而使浆槽中心部位的浆液保持应有的洁净度,保证浆纱的质量。
【专利说明】净化浆纱机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械【技术领域】,尤其是一种净化浆纱机。

【背景技术】
[0002]浆纱机是纺织出样必备的设备,广泛地运用在色织、毛纺、染色、制线等纺织领域。经纱上浆作为织前准备的一道重要工序,直接影响到织造质量和织造效益,现有的浆纱机主要采用一只浆槽对纱线进行浸染实现上浆,长期使用后,浆液中的杂质越来越多,影响浆纱的质量。
实用新型内容
[0003]为了克服现有的浆纱机杂质多,影响上浆质量的不足,本实用新型提供了一种净化浆纱机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种净化浆纱机,包括机架、整经轴、浆槽、烘箱、吹风装置和车头,整经轴、浆槽、烘箱、吹风装置和车头依次排列组装在机架上,浆槽内设有吸附网、沉淀坑和除杂桨。
[0005]根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括吸附网安装在浆槽上层的液面处。
[0006]根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括沉淀坑均匀分布在浆槽的底部。
[0007]根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括沉淀坑内设有弹性的拦截盖上。
[0008]根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括除杂桨位于浆槽的中部中央,通过电机驱动。
[0009]本实用新型的有益效果是,在浆槽的上部、底部和中部分别设置吸附网、沉淀坑和除杂桨,使用时,启动电机,驱动除杂桨旋转,搅拌浆液流动翻腾,使较轻的杂质上浮,吸入吸附网内;使较重的杂质落入沉淀坑,并在弹性的拦截盖的作用下以进难出;将悬浮的杂质向四周推移,从而使浆槽中心部位的浆液保持应有的洁净度,保证浆纱的质量。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图中1.机架,2.整经轴,3.浆槽,4.烘箱,5.吹风装置,6.车头,7.吸附网,8.沉淀坑,9.除杂桨,10.拦截盖,11.电机。

【具体实施方式】
[0013]如图1是本实用新型的结构示意图,一种净化浆纱机,包括机架1、整经轴2、浆槽3、烘箱4、吹风装置5和车头6,整经轴2、浆槽3、烘箱4、吹风装置5和车头6依次排列组装在机架I上,浆槽3内设有吸附网7、沉淀坑8和除杂桨9。吸附网7安装在浆槽3上层的液面处。沉淀坑8均匀分布在浆槽3的底部。沉淀坑8内设有弹性的拦截盖10上。除杂桨9位于浆槽3的中部中央,通过电机11驱动。
[0014]在浆槽3的上部、底部和中部分别设置吸附网7、沉淀坑8和除杂桨9,使用时,启动电机11,驱动除杂桨9旋转,搅拌浆液流动翻腾,使较轻的杂质上浮,吸入吸附网7内;使较重的杂质落入沉淀坑8,并在弹性的拦截盖10的作用下以进难出;将悬浮的杂质向四周推移,从而使浆槽3中心部位的浆液保持应有的洁净度,保证浆纱的质量。
【权利要求】
1.一种净化浆纱机,包括机架(I)、整经轴(2 )、浆槽(3 )、烘箱(4)、吹风装置(5 )和车头(6),整经轴(2)、浆槽(3)、烘箱(4)、吹风装置(5)和车头(6)依次排列组装在机架(I)上,其特征是,浆槽(3)内设有吸附网(7)、沉淀坑(8)和除杂桨(9)。
2.根据权利要求1所述的净化浆纱机,其特征是,吸附网(7)安装在浆槽(3)上层的液面处。
3.根据权利要求1所述的净化浆纱机,其特征是,沉淀坑(8)均匀分布在浆槽(3)的底部。
4.根据权利要求1所述的净化浆纱机,其特征是,沉淀坑(8)内设有弹性的拦截盖(10)上。
5.根据权利要求1所述的净化浆纱机,其特征是,除杂桨(9)位于浆槽(3)的中部中央,通过电机(11)驱动。
【文档编号】D06B23/20GK204112065SQ201420446583
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月9日 优先权日:2014年8月9日
【发明者】丁瑞荣 申请人:常州市武进华瑞电子有限公司
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