强力浆纱的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及纺织机械【技术领域】，尤其是一种强力浆纱机。其包括机架、整经轴、浆槽、烘箱、吹风装置和车头，整经轴、浆槽、烘箱、吹风装置和车头依次排列组装在机架上，浆槽内设有吸浆管、回浆管和抽吸泵。在浆槽内设有吸浆管、回浆管和抽吸泵，连接组合成抽吸回流机构，浆纱时，纱线从吸浆管的底部穿入，从回浆管穿出，启动抽吸泵，进行间隙性抽吸，在抽吸状态中，单向阀闭合，形成密封的负压空间，可将浆液抽入吸浆管，下宽上窄的喇叭状吸浆管可从底部吸收大量的浆液进入上部狭窄的管道，强力挤入纱线的内部，大大提高了渗透性。而在间隙状态中，负压消失，浆液回落或通过单向阀进入回浆管流入浆槽。
【专利说明】强力浆纱机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械【技术领域】，尤其是一种强力浆纱机。
【背景技术】
[0002]浆纱机是纺织出样必备的设备，广泛地运用在色织、毛纺、染色、制线等纺织领域。经纱上浆作为织前准备的一道重要工序，直接影响到织造质量和织造效益，现有的浆纱机主要采用一只浆槽对纱线进行浸染实现上浆，浸染能力弱，浆液渗透力差，很难浸入纱线的内部。
实用新型内容
[0003]为了克服现有的浆纱机浸染能力弱，浆液渗透力差的不足，本实用新型提供了一种强力浆纱机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种强力浆纱机，包括机架、整经轴、浆槽、烘箱、吹风装置和车头，整经轴、浆槽、烘箱、吹风装置和车头依次排列组装在机架上，浆槽内设有吸浆管、回浆管和抽吸泵。
[0005]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括吸浆管的底部呈喇叭状，垂直插在浆槽中。
[0006]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括抽吸泵连接在吸浆管的顶部。
[0007]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括回浆管的顶部斜接在吸浆管的上部，底部插在浆槽内。
[0008]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括回浆管的进口端内设有单向阀。
[0009]本实用新型的有益效果是，在浆槽内设有吸浆管、回浆管和抽吸泵，连接组合成抽吸回流机构，浆纱时，纱线从吸浆管的底部穿入，从回浆管穿出，启动抽吸泵，进行间隙性抽吸，在抽吸状态中，单向阀闭合，形成密封的负压空间，可将浆液抽入吸浆管，下宽上窄的喇叭状吸浆管可从底部吸收大量的浆液进入上部狭窄的管道，强力挤入纱线的内部，大大提高了渗透性。而在间隙状态中，负压消失，浆液回落或通过单向阀进入回浆管流入浆槽。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图中1.机架，2.整经轴，3.浆槽，4.烘箱，5.吹风装置，6.车头，7.吸浆管，8.回浆管，9.抽吸泵，10.单向阀。
【具体实施方式】
[0013]如图1是本实用新型的结构示意图，一种强力浆纱机，包括机架1、整经轴2、浆槽3、烘箱4、吹风装置5和车头6，整经轴2、浆槽3、烘箱4、吹风装置5和车头6依次排列组装在机架1上，浆槽3内设有吸浆管7、回浆管8和抽吸泵9。吸浆管7的底部呈喇叭状，垂直插在浆槽3中。抽吸泵9连接在吸浆管7的顶部。回浆管8的顶部斜接在吸浆管7的上部，底部插在浆槽3内。回浆管8的进口端内设有单向阀10。
[0014] 在浆槽3内设有吸浆管7、回浆管8和抽吸泵9，连接组合成抽吸回流机构，浆纱时，纱线从吸浆管7的底部穿入，从回浆管8穿出，启动抽吸泵9，进行间隙性抽吸，在抽吸状态中，单向阀10闭合，形成密封的负压空间，可将浆液抽入吸浆管7，下宽上窄的喇叭状吸衆管7可从底部衆槽3内吸收大量的衆液进入上部狭窄的管道,强力挤入纱线的内部，大大提高了渗透性。而在间隙状态中，负压消失，浆液回落或通过单向阀10进入回浆管8流入浆槽3。
【权利要求】
1.一种强力浆纱机，包括机架(I)、整经轴(2)、浆槽(3)、烘箱(4)、吹风装置(5)和车头(6)，整经轴(2)、浆槽(3)、烘箱(4)、吹风装置(5)和车头(6)依次排列组装在机架(I)上，其特征是，浆槽(3)内设有吸浆管(7)、回浆管(8)和抽吸泵(9)。
2.根据权利要求1所述的强力浆纱机，其特征是，吸浆管(7)的底部呈喇叭状，垂直插在浆槽(3)中。
3.根据权利要求1所述的强力浆纱机，其特征是，抽吸泵(9)连接在吸浆管(7)的顶部。
4.根据权利要求1所述的强力浆纱机，其特征是，回浆管(8)的顶部斜接在吸浆管(7)的上部，底部插在浆槽(3)内。
5.根据权利要求1所述的强力浆纱机，其特征是，回浆管(8)的进口端内设有单向阀(10)。
【文档编号】D06B3/06GK204112066SQ201420446585
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月9日 优先权日:2014年8月9日
【发明者】丁瑞荣 申请人:常州市武进华瑞电子有限公司