一种用于兽药生产加工的高效混合系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于兽药生产应用技术领域，具体涉及一种用于兽药生产加工的高效混合系统。
【背景技术】
[0002]混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
[0003]在兽药的生产加工过程中，其通常采用粉状与粒状固体物料混合机械对粉碎后的兽药原料进行混合工序处理，但是，传统的用于兽药原料粉碎的混合机，在粉碎兽药原料是常常受物料粘度、硬度、软度等的限制，导致可混合原料产品单一，同时其混合效率低、混合质量差，无法满足下一步工序生产要求，经常需要通过人工输送的方式送入混合机进行二次混合作业，浪费了时间及能源消耗，这是当前所亟待解决的。
[0004]因此，基于上述问题，本实用新型提供一种用于兽药生产加工的高效混合系统。【实用新型内容】
[0005]实用新型目的:本实用新型的目的是一种用于兽药生产加工的高效混合系统，设计合理，混合作业稳定、效率高，同时可实时对混合的兽药原料进行检测，当混合料不符合下一工序生产要求时，及时的将混合料抽入混合机进行二次的混料作业，节省了人力，降低了能源及原料消耗。
[0006]技术方案:本实用新型提供一种用于兽药生产加工的高效混合系统，包括机架，及设置在机架上的混合箱定位板，及设置在混合箱定位板上的混合箱，及分别设置在混合箱上的进料口、出料口，及设置在机架一侧的电机机架，及设置在电机机架上的驱动电机，及设置在机架一侧且与驱动电机连接的变速箱，及设置在混合箱内且与变速箱连接的混合轴，及均匀错位设置在混合轴上的混合搅拌齿，其中，混合搅拌齿设置为板式结构。
[0007]本技术方案的，所述用于兽药生产加工的高效混合系统，还包括与出料口连接的储料组件，其中，储料组件，由与出料口连接的第一导料管，及与第一导料管连接的混合成品料罐，及设置在第一导料管上的第一阀门、第一抽料栗组成。
[0008]本技术方案的，所述用于兽药生产加工的高效混合系统，还包括与混合成品料罐连接的抽料组件，其中，抽料组件，由与混合成品料罐连接的第二导料管，及设置在第二导料管上的第二阀门、第二抽料栗组成，第二导料管一端与进料口连接。
[0009]本技术方案的，所述混合成品料罐为移动料罐，其与第一导料管连接端、第二导料管连接端分别采用活动式连接。
[0010]本技术方案的，所述第一导料管、第二导料管均为不锈钢导料管。
[0011]与现有技术相比，本实用新型一种用于兽药生产加工的高效混合系统的有益效果在于:1、设计合理，混合作业稳定、效率高；2、通过混合成品料罐可实时对混合的兽药原料进行检测，当混合料不符合下一工序生产要求时，及时的将混合料抽入混合机进行二次的混料作业，节省了人力，降低了能源及原料消耗。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的一种用于兽药生产加工的高效混合系统的结构示意图；
[0013]其中，图中序号标注如下:1_机架、2-混合箱定位板、3-混合箱、4-进料口、5-变速箱、6-驱动电机、7-电机机架、8-混合轴、9-混合搅拌齿、10-第一导料管、11-第一阀门、12-第一抽料栗、13-混合成品料罐、14-第二导料管、15-第二阀门、16-第二抽料栗、17-出料口。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
[0015]如图1所示的一种用于兽药生产加工的高效混合系统，包括机架1，及设置在机架I上的混合箱定位板2，及设置在混合箱定位板2上的混合箱3，及分别设置在混合箱3上的进料口 4、出料口 17，及设置在机架I 一侧的电机机架7，及设置在电机机架7上的驱动电机6，及设置在机架I 一侧且与驱动电机6连接的变速箱5，及设置在混合箱3内且与变速箱5连接的混合轴8，及均匀错位设置在混合轴8上的混合搅拌齿9，其中，混合搅拌齿9设置为板式结构，提高混合搅拌接触面积。
[0016]进一步优选的，用于兽药生产加工的高效混合系统，还包括与出料口 17连接的储料组件，其中，储料组件，由与出料口 17连接的第一导料管10，及与第一导料管10连接的混合成品料罐13，及设置在第一导料管10上的第一阀门11、第一抽料栗12组成，将混合完成料抽入混合成品料罐13进行储存；用于兽药生产加工的高效混合系统，还包括与混合成品料罐13连接的抽料组件，其中，抽料组件，由与混合成品料罐13连接的第二导料管14，及设置在第二导料管14上的第二阀门15、第二抽料栗16组成，第二导料管14 一端与进料口 4连接，用于及时的将不符合生产标准的混合料抽入混料机进行再次混合；混合成品料罐13为移动料罐，其与第一导料管10连接端、第二导料管14连接端分别采用活动方式连接，当所储存的混合料符合使用生产标准时，断开与第一导料管10、第二导料管14的连接，直接推走并更换混合成品料罐13 ;第一导料管10、第二导料管14均为不锈钢导料管，耐磨、耐腐蚀，适合多种兽药原料的输料作业且使用寿命长。
实施例
[0017]进一步如图所示，粉碎作业时，待混合多种兽药原料由进料口 4进入混合箱3，开启驱动电机6联动变速箱5驱动混合轴8带动混合搅拌齿9进行快速的混合作业，一段时间后，开启第一阀门11、第一抽料栗12将混合料抽入混合成品料罐13并对混合成品料罐13内的混合料进行检测；当符合下一工序生产使用要求时，断开第一导料管10、第二导料管14，更换混合料罐13进行收料，当不符合下一工序生产使用要求时，关闭第一阀门11、第一抽料栗12，开启第二阀门15、第二抽料栗16将混合成品料罐13内的混合料抽入混合箱3再进行混合作业。本兽药混合系统，混合效率优，同时储料组件，提高了混合料的运输生产效率，抽料组件，降低了人工劳动强度且提高了生产效率。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于兽药生产加工的高效混合系统，其特征在于:包括机架(I)，及设置在机架(I)上的混合箱定位板(2 )，及设置在混合箱定位板(2 )上的混合箱(3 )，及分别设置在混合箱(3)上的进料口(4)、出料口(17)，及设置在机架(I) 一侧的电机机架(7)，及设置在电机机架(7 )上的驱动电机(6 )，及设置在机架(I) 一侧且与驱动电机(6 )连接的变速箱(5 )，及设置在混合箱(3)内且与变速箱(5)连接的混合轴(8)，及均匀错位设置在混合轴(8)上的混合搅拌齿(9 )，其中，混合搅拌齿(9 )设置为板式结构。2.根据权利要求1所述的一种用于兽药生产加工的高效混合系统，其特征在于:所述用于兽药生产加工的高效混合系统，还包括与出料口(17)连接的储料组件，其中，储料组件，由与出料口(17)连接的第一导料管(10)，及与第一导料管(10)连接的混合成品料罐(13)，及设置在第一导料管(10)上的第一阀门(11)、第一抽料栗(12)组成。3.根据权利要求2所述的一种用于兽药生产加工的高效混合系统，其特征在于:所述用于兽药生产加工的高效混合系统，还包括与混合成品料罐(13)连接的抽料组件，其中，抽料组件，由与混合成品料罐(13)连接的第二导料管(14)，及设置在第二导料管(14)上的第二阀门(15)、第二抽料栗(16)组成，第二导料管(14) 一端与进料口(4)连接。4.根据权利要求2或3所述的一种用于兽药生产加工的高效混合系统，其特征在于:所述混合成品料罐(13)为移动料罐，其与第一导料管(10)连接端、第二导料管(14)连接端分别采用活动式连接。5.根据权利要求4所述的一种用于兽药生产加工的高效混合系统，其特征在于:所述第一导料管(10)、第二导料管(14)均为不锈钢导料管。
【专利摘要】本实用新型属于兽药生产应用技术领域，具体公开了一种用于兽药生产加工的高效混合系统，包括机架，及设置在机架上的混合箱定位板，及设置在混合箱定位板上的混合箱，及设置在机架一侧的电机机架，及设置在电机机架上的驱动电机，及设置在机架一侧且与驱动电机连接的变速箱，及设置在混合箱内且与变速箱连接的混合轴，及均匀错位设置在混合轴上的混合搅拌齿。本实用新型一种用于兽药生产加工的高效混合系统的有益效果在于：1、设计合理，混合作业稳定、效率高；2、通过混合成品料罐可实时对混合的兽药原料进行检测，当混合料不符合下一工序生产要求时，及时的将混合料抽入混合机进行二次的混料作业，节省了人力，降低了能源及原料消耗。
【IPC分类】B01F7/04, B01F15/02
【公开号】CN204816273
【申请号】CN201520599777
【发明人】王建中
【申请人】泰州市鹏程动物药业有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月11日