一种特厚料五线包缝的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种特厚料五线包缝机，包括工作台面、车缝机头组件，车缝机头组件中包含机头、上双针杆机构、下三弯针机构、压脚机构、上同步送料齿带、下送布牙和差动牙；于所述压脚机构一侧的工作台面上开设有一缺口部，在该缺口部的下方安装有一进料口正对缺口部的废料收集管，该废料收集管具有向一侧弯曲、出口位置靠下的微斜段，且在该废料收集管的转弯处开设有通孔，该通孔中设有向微斜段轴向的吹气管；本实用新型包缝机通过设置废料收集机构使作业过程中产生的废料随作业过程采用吹气的方式自动收集，无需手动清理，因此既节能又方便，给工人作业带来便利，可提高生产效率，并保持工作台面以及被加工物品乃至整个生产车间的整洁和清洁。
【专利说明】一种特厚料五线包缝机
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及缝纫机【技术领域】，特指一种特厚料五线包缝机。
【背景技术】
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[0002]缝纫机是常用的工业和家用加工设备，包缝机即为缝纫机的一种，它主要用于物料的车缝、包缝等作业。现有的包缝机在使用过程中存在以下问题:现有机器只有下送布牙送料，无法车缝厚度4cm以上如毛毯面料和床垫面料等厚料或者特厚料；而且，现有机器一般为单针杆工作，容易出现跳针等现象，影响车缝作业质量；另外，现有机器在车缝过程中，线头、边角料等废料会堆积在工作台面上，给生产作业带来不便。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的在于现有产品的上述不足之处，提供一种特厚五线包缝机。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种特厚料五线包缝机，其包括一机架，在机架上部设有工作台面、车缝机头组件，车缝机头组件中包含机头、上双针杆机构、下三弯针机构、压脚机构、上同步送料齿带、下送布牙和差动牙；在机架的中部安装有电子马达和电气组件，在机架的下部安装有踏板组件；于所述压脚机构一侧的工作台面上开设有一缺口部，在该缺口部的下方安装有一进料口正对缺口部的废料收集管，该废料收集管具有向一侧弯曲、出口位置靠下的微斜段，且在该废料收集管的转弯处开设有通孔，该通孔中设有向微斜段轴向的吹气管；所述吹气管中还连接有吹气开关，所述吹气开关安装在机架中部，且所述踏板组件中的踏板连杆上设有触动所述吹气开关的压块。
[0005]所述上同步送料齿带通过压脚、张紧轮以及驱动轮张紧设置于下送布牙和差动牙的上方，上同步送料齿带的齿条与下送布牙和差动牙相对；所述上同步送料齿带的驱动机构包括安装在主转轴上的凸轮、与凸轮连接的连杆、与连杆连接并连接在从动轴上的摇臂，所述驱动轮安装在所述从动轴末端并由从动轴带动。
[0006]所述下送布牙和差动牙共同安装在送布牙固定架上，所述送布牙固定架由所述主转轴通过凸轮机构驱动。
[0007]所述压脚机构中的压脚的下表面设有限位所述上同步送料齿带的送布带凹槽，且压脚上开设有供上双针杆机构的两车针通过的过针孔，所述送布带凹槽位于该两个过针孔之间。
[0008]所述压脚上两个过针孔之间的距离为2.50cm。
[0009]所述压脚机构中还包括通过电子方式控制的前气缸和后气缸,其中，前气缸位于压脚的上方，前气缸的气缸顶杆与压脚上表面相对；所述后气缸设置在机头后方，其气缸顶杆通过压脚提升机构带动压脚固定架上下运动。
[0010]所述机架底部设有可调节支撑脚。
[0011]本实用新型的优点是:本实用新型包缝机通过设置废料收集机构使作业过程中产生的废料随作业过程采用吹气的方式自动收集，无需手动清理，因此既节能又方便，给工人作业带来便利，可提高生产效率，并保持工作台面以及被加工物品乃至整个生产车间的整洁和清洁。同时，本实用新型采用上方上同步送料齿带配合下方双送料齿同步送料，提高送布稳定性和精度。本实用新型还通过增设前后气缸，既有足够的力度压布，又能使压脚提升起较高的高度，使设备可以适用于厚度达到4cm-8cm的物料的包缝作业。
【专利附图】
【附图说明】
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[0012]图1是本实用新型包缝机的主视图；
[0013]图2是本实用新型中从侧方看下送布牙、差动牙与上同步送料齿带及其驱动机构的局部不意图；
[0014]图3是本实用新型中从正面看下送布牙、差动牙与上同步送料齿带及其驱动机构的局部不意图；
[0015]图4是本实用新型中压脚的局部示意图。
【具体实施方式】
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[0016]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0017]如图1?图4所示，本实用新型所述的一种特厚料五线包缝机，其包括一机架1，在机架I上部设有工作台面2、车缝机头组件3，车缝机头组件3中包含机头31、上双针杆机构32、下三弯针机构33、压脚机构34、下送布牙351和差动牙352、上同步送料齿带36 ；(因车缝机头组件3主要部件属于已有技术，因此图中仅简单示意);在机架I的中部安装有电子马达4和电气组件(图未示)，在机架I的下部安装有踏板组件5。
[0018]本实用新型改进之一在于:于所述压脚机构34 —侧的工作台面2上开设有一缺口部21，在该缺口部21的下方安装有一进料口 601正对缺口部的废料收集管6，该废料收集管6具有向一侧弯曲、出口 602位置靠下的微斜段61，且在该废料收集管6的转弯处开设有通孔，该通孔中设有向微斜段61轴向的吹气管62。通过开设缺口部21，使作业过程中产生的线头、边角料等废料自动落入废料收集管6中，由于吹气管6有空压机供气，借助吹气管62吹气，将收集到的线头、边角料等废料沿微斜段61轴向向其出口 602处吹出，最终落入废料收集箱或收集袋中。
[0019]所述吹气管62中还连接有吹气开关63，所述吹气开关63安装在机架I中部，且所述踏板组件5中的踏板连杆51上设有触动所述吹气开关63的压块52。即当操作者用脚踩踏板53时，踏板53带动踏板连杆51运动，踏板连杆51上的压块52触动吹气开关63，使吹气管62产生吹气，将废料吹出；而当操作者停止作业时，吹气开关63处于关闭状态，吹气管62无需出气，节约气能。
[0020]如图2、图3所示，本实用新型的改进之二在于:所述车缝机头组件3中还包括上同步送料齿带36及其驱动机构37，所述上同步送料齿带36通过压脚341、张紧轮361以及驱动轮362张紧设置于下送布牙351和差动牙352的上方，上同步送料齿带36的齿条与下送布牙351和差动牙352相对；所述的驱动机构37包括安装在主转轴371上的凸轮372、与凸轮372连接的连杆373、与连杆373连接并连接在从动轴374上的摇臂375，所述驱动轮362安装在所述从动轴374末端并由从动轴374带动。主转轴371由电子马达4通过皮带轮传动机构41带动；凸轮372随主转轴371转动，通过连杆373和摇臂375带动从动轴374往复转动，从而驱动与从动轴374连接的驱动轮362往复旋转，驱动轮362再带动上同步送料齿带36往复运动，与下方的下送布牙351和差动牙352同步运动，共同送布，因此其送布更为精确稳定。
[0021]所述下送布牙351和差动牙352共同安装在送布牙固定架35上，所述送布牙固定架35由所述主转轴371通过凸轮机构机构驱动。(送布牙固定架35属于现有技术，驱动其的凸轮机构也属于现有技术，因此图中简化；当然，主转轴还同时驱动机头中的其他部件，这属于现有技术，因此不再赘述，图中也未示出)；采用下送布牙351和差动牙352与上同步送料齿带36上下配合送料,更精确更稳定,更能符合特厚料包缝作业要求。
[0022]所述压脚机构34中的压脚341的下表面设有限位所述上同步送料齿带36的送布带凹槽342，且压脚341上开设有供上双针杆机构的两车针321通过的过针孔343，所述送布带凹槽342位于该两个过针孔343之间。送布带凹槽343的作用是避免送布带342与压脚341脱离，提高设备运行的稳定性。
[0023]所述压脚341上两个过针孔343之间的距离为2.50cm。
[0024]所述压脚机构34中还包括通过电子方式控制的前气缸344和后气缸345，其中，前气缸344位于压脚341的上方，前气缸344的气缸顶杆与压脚341上表面相对；工作时前气缸344的气缸顶杆将压脚341向下方压，增大压布的力度，从而适合特厚料的车缝作业；所述后气缸345设置在机头后方，其气缸顶杆通过压脚提升机构346带动压脚固定架340上下运动，进而使压脚341抬起更高的高度，以便特厚料放入压脚下方。
[0025]所述机架I底部设有可调节支撑脚11，可以调节整个机器的高度和水平平衡，提高稳定性。
[0026]本实用新型的优点是:本实用新型包缝机通过设置废料收集机构使作业过程中产生的废料随作业过程采用吹气的方式自动收集，无需手动清理，因此既节能又方便，给工人作业带来便利，可提高生产效率，并保持工作台面以及被加工物品乃至整个生产车间的整洁和清洁。同时，本实用新型采用上方上同步送料齿带配合下方双送料齿同步送料，提高送布稳定性和精度。本实用新型还通过增设前后气缸，既有足够的力度压布，又能使压脚提升起较高的高度，使设备可以适用于厚度达到4cm-8cm的物料的包缝作业。
【权利要求】
1.一种特厚料五线包缝机，其包括一机架，在机架上部设有工作台面、车缝机头组件，其特征在于:车缝机头组件中包含机头、上双针杆机构、下三弯针机构、压脚机构、上同步送料齿带、下送布牙和差动牙；在机架的中部安装有电子马达和电气组件，在机架的下部安装有踏板组件；于所述压脚机构一侧的工作台面上开设有一缺口部，在该缺口部的下方安装有一进料口正对缺口部的废料收集管，该废料收集管具有向一侧弯曲、出口位置靠下的微斜段，且在该废料收集管的转弯处开设有通孔，该通孔中设有向微斜段轴向的吹气管；所述吹气管中还连接有吹气开关，所述吹气开关安装在机架中部，且所述踏板组件中的踏板连杆上设有触动所述吹气开关的压块。
2.根据权利要求1所述的特厚料五线包缝机，其特征在于:所述上同步送料齿带通过压脚、张紧轮以及驱动轮张紧设置于下送布牙和差动牙的上方，上同步送料齿带的齿条与下送布牙和差动牙相对；所述上同步送料齿带的驱动机构包括安装在主转轴上的凸轮、与凸轮连接的连杆、与连杆连接并连接在从动轴上的摇臂，所述驱动轮安装在所述从动轴末端并由从动轴带动。
3.根据权利要求2所述的特厚料五线包缝机，其特征在于:所述下送布牙和差动牙安装在送布牙固定架上，所述送布牙固定架由所述主转轴通过凸轮机构驱动。
4.根据权利要求2所述的特厚料五线包缝机，其特征在于:所述压脚的下表面设有限位所述上同步送料齿带的送布带凹槽，且压脚上开设有供上双针杆机构的两车针通过的过针孔，所述送布带凹槽位于该两个过针孔之间。
5.根据权利要求4所述的特厚料五线包缝机，其特征在于:所述压脚上两个过针孔之间的距离为2.50cm。
6.根据权利要求1所述的特厚料五线包缝机，其特征在于:所述压脚机构中还包括通过电子方式控制的前气缸和后气缸，其中，前气缸位于压脚的上方，前气缸的气缸顶杆与压脚上表面相对；所述后气缸设置在机头后方，其气缸顶杆通过压脚提升机构带动压脚固定架上下运动。
7.根据权利要求1所述的特厚料五线包缝机，其特征在于:所述机架底部设有可调节支撑脚。
【文档编号】D05B27/02GK204000187SQ201420462602
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】黄小东 申请人:黄小东