双面针织机排线装置的断线自停挂杆结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双面针织机排线装置的断线自停挂杆结构，包括挂杆，所述挂杆的两端与摆杆的端部转动连接，所述摆杆的另一端与双面针织机排线装置摆动连接；所述挂杆内设有空腔，所述空腔通过分布于挂杆圆周面的出气孔与外界连通，所述挂杆的一端设有进气装置，所述进气装置与空腔连通。从上述结构可知，本实用新型的双面针织机排线装置的断线自停挂杆结构，挂杆的杆体可以转动，挂杆表面与纱线之间没有相对运动，减少了纱线的磨损；挂杆表面设有陶瓷层，可以更有效地降低纱线的磨损；挂杆的圆周表面中部向内凹陷，使纱线在针织过程中，始终保持在挂杆中部的凹陷处，进一步防止纱线断线；挂杆通过出气孔吹出的气体，可以防止灰尘在挂杆或纱线上沉积。
【专利说明】 双面针织机排线装置的断线自停挂杆结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及种纺织机械领域，具体涉及一种双面针织机排线装置的断线自停挂杆结构。
【背景技术】
[0002]双面圆盘针织机，简称双面针织机，用于毛巾等进行双面针织的设备，广泛应用于各种纺织企业。由于双面针织机在使用过程中，不可避免地会出现断线现象，而短线之后双面针织机需要及时停机，否则会导致布匹出现残次品，造成材料的损耗，增加了企业的生产成本。目前的双面针织机一般都以配备断线自停装置，但是此装置种类较多，安装的位置也各不相同。在排线装置处一般都会安装有断线自停装置，通过纱线将挂杆挂起，一旦纱线断线后，挂杆掉落，通过信号控制设备停机。一般挂杆都是金属杆结构，金属杆与纱线接触过程中会磨损纱线；同时，在使用过程中，由于纱筒放线时，放线角度会不断变化，导致纱线位于挂杆上的位置也会随之变化，在诊治过程中，由于纱线位于挂杆上的位置不同，纱线所承受的应力也会产生变化，增加了短线的概率；另外挂杆正常运作的时间较长，挂杆上会沉积有灰尘，导致纱线被挂杆上的灰尘污染，导致生产出的产品也被灰尘污染。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足，提供一种双面针织机排线装置的断线自停挂杆结构，挂杆的杆体可以转动，挂杆表面与纱线之间没有相对运动，减少了纱线的磨损；同时挂杆表面设有陶瓷层，可以更有效地降低纱线的磨损；而且挂杆的圆周表面中部向内凹陷，使纱线在针织过程中，始终保持在挂杆中部的凹陷处，进一步防止纱线由于应力过大而断线；另外，挂杆内设有空腔，表面设有出气孔，通过出气孔吹出的气体，可以防止灰尘在挂杆或纱线上沉积。
[0004]本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]双面针织机排线装置的断线自停挂杆结构，包括挂杆，所述挂杆的两端与摆杆的端部转动连接，所述摆杆的另一端与双面针织机排线装置摆动连接；所述挂杆内设有空腔，所述空腔通过分布于挂杆圆周面的出气孔与外界连通，所述挂杆的一端设有进气装置，所述进气装置与空腔连通。
[0006]本实用新型进一步改进方案是，所述挂杆的两端分别通过连杆A和连杆B与摆杆转动连接，所述连杆A和连杆B的中部设有限位凸起，连杆A和连杆B位于限位凸起外侧的位置处设有螺纹，通过匹配的螺母将摆杆固定。
[0007]本实用新型更进一步改进方案是，所述连杆A和连杆B位于限位凸起内侧的位置处通过轴承与挂杆转动连接。
[0008]本实用新型更进一步改进方案是，所述连杆A和连杆B上位于轴承和限位凸起之间设有密封圈。
[0009]本实用新型更进一步改进方案是，所述进气装置包括连杆A，所述连杆A杆体的中部设有进气通孔，所述进气通孔与挂杆的空腔连通。
[0010]本实用新型更进一步改进方案是，所述挂杆的空腔位于连杆B —端，通过连杆B和密封圈密封。
[0011]本实用新型更进一步改进方案是，所述挂杆两端的直径大于中部的直径，挂杆的圆周面中部向内凹陷。
[0012]本实用新型更进一步改进方案是，所述挂杆的表面设有陶瓷层。
[0013]实用新型的有益效果在于:
[0014]第一、本实用新型的双面针织机排线装置的断线自停挂杆结构，挂杆的杆体可以转动，挂杆表面与纱线之间没有相对运动，减少了纱线的磨损。
[0015]第二、本实用新型的双面针织机排线装置的断线自停挂杆结构，挂杆表面设有陶瓷层，可以更有效地降低纱线的磨损。
[0016]第三、本实用新型的双面针织机排线装置的断线自停挂杆结构，挂杆的圆周表面中部向内凹陷，使纱线在针织过程中，始终保持在挂杆中部的凹陷处，进一步防止纱线由于应力过大而断线。
[0017]第四、本实用新型的双面针织机排线装置的断线自停挂杆结构，挂杆内设有空腔，表面设有出气孔，通过出气孔吹出的气体，可以防止灰尘在挂杆或纱线上沉积。
[0018]【专利附图】
【附图说明】:
[0019]图1为本实用新型结构的主视放大局部剖视示意图。
[0020]图2为挂杆结构的俯视示意图。
[0021]【具体实施方式】:
[0022]结合图1和图2所示，本实用新型包括挂杆1，所述挂杆I的两端与摆杆2的端部转动连接，所述摆杆2的另一端与双面针织机排线装置摆动连接；所述挂杆I内设有空腔7，所述空腔7通过分布于挂杆I圆周面的出气孔8与外界连通，所述挂杆I的一端设有进气装置，所述进气装置与空腔7连通。
[0023]所述挂杆I的两端分别通过连杆A3和连杆B4与摆杆2转动连接，所述连杆A3和连杆B4的中部设有限位凸起10，连杆A3和连杆B4位于限位凸起10外侧的位置处设有螺纹11，通过匹配的螺母12将摆杆2固定。
[0024]所述连杆A3和连杆B4位于限位凸起10内侧的位置处通过轴承6与挂杆I转动连接。
[0025]所述连杆A3和连杆B4上位于轴承6和限位凸起10之间设有密封圈9。
[0026]所述进气装置包括连杆A3，所述连杆A3杆体的中部设有进气通孔5，所述进气通孔5与挂杆I的空腔7连通。
[0027]所述挂杆I的空腔7位于连杆B4 —端,通过连杆B4和密封圈9密封。
[0028]所述挂杆I两端的直径大于中部的直径，挂杆I的圆周面中部向内凹陷。
[0029]所述挂杆I的表面设有陶瓷层。
【权利要求】
1.双面针织机排线装置的断线自停挂杆结构，包括挂杆(1)，其特征在于:所述挂杆(I)的两端与摆杆(2)的端部转动连接，所述摆杆(2)的另一端与双面针织机排线装置摆动连接；所述挂杆(I)内设有空腔(7)，所述空腔(7)通过分布于挂杆(I)圆周面的出气孔(8)与外界连通，所述挂杆(I)的一端设有进气装置，所述进气装置与空腔(7)连通。
2.如权利要求1所述的双面针织机排线装置的断线自停挂杆结构，其特征在于:所述挂杆(I)的两端分别通过连杆A (3)和连杆B (4)与摆杆(2)转动连接，所述连杆A (3)和连杆B (4)的中部设有限位凸起(10)，连杆A (3)和连杆B (4)位于限位凸起(10)外侧的位置处设有螺纹(11)，通过匹配的螺母(12 )将摆杆(2 )固定。
3.如权利要求2所述的双面针织机排线装置的断线自停挂杆结构，其特征在于:所述连杆A (3)和连杆B (4)位于限位凸起(10)内侧的位置处通过轴承(6)与挂杆(I)转动连接。
4.如权利要求3所述的双面针织机排线装置的断线自停挂杆结构，其特征在于:所述连杆A (3)和连杆B (4)上位于轴承(6)和限位凸起(10)之间设有密封圈(9)。
5.如权利要求2所述的双面针织机排线装置的断线自停挂杆结构，其特征在于:所述进气装置包括连杆A (3)，所述连杆A (3)杆体的中部设有进气通孔(5)，所述进气通孔(5)与挂杆(I)的空腔(7)连通。
6.如权利要求2所述的双面针织机排线装置的断线自停挂杆结构，其特征在于:所述挂杆(O的空腔(7)位于连杆B (4) 一端，通过连杆B (4)和密封圈(9)密封。
7.如权利要求1所述的双面针织机排线装置的断线自停挂杆结构，其特征在于:所述挂杆(I)两端的直径大于中部的直径，挂杆(I)的圆周面中部向内凹陷。
8.如权利要求1所述的双面针织机排线装置的断线自停挂杆结构，其特征在于:所述挂杆(I)的表面设有陶瓷层。
【文档编号】D04B35/14GK204125690SQ201420510759
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】龚国华 申请人:江苏好易纺织科技有限公司