使用更为节能的梳棉的制造方法

使用更为节能的梳棉的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种使用更为节能的梳棉机，它包括梳棉机主体以及装配于梳棉机主体上的道夫、剥棉罗拉、道夫电机，该道夫电机驱动传动该道夫定轴旋转；该道夫电机驱动传动该剥棉罗拉定轴旋转，剥棉罗拉用于剥离所述道夫表面的纤维层。本实用新型通过删减剥棉电机并通过道夫电机为剥棉罗拉的旋转提供动力，虽然剥棉罗拉和道夫都是由道夫驱动传动而转动，但是通过调整主动轮与对应的被动轮的半径即可调整剥棉罗拉和道夫的转速，以满足实际生产的转速需求；该梳棉机运行时，其用电量能够降低7～10%，既有效降低了生产成本，也减少了梳棉机内的空间需求，使得梳棉机内的部件装配或者维修时具备更宽松的空间，降低装配或者维修的技术难度。
【专利说明】使用更为节能的梳棉机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于纺织行业的梳棉机，特别是指一种使用更为节能的梳棉机。

【背景技术】
[0002]梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，其主要包括刺辊、给棉罗拉、给棉电机、给棉板、锡林、锡林电机、盖板、盖板电机、道夫、道夫电机、剥棉罗拉、剥棉电机、圈条器等部件。其工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
[0003]现有的多数梳棉机装配有给棉电机、锡林电机、盖板电机、道夫电机、剥棉电机五个电机，它们分别驱动传动给棉罗拉、锡林、盖板、道夫、剥棉罗拉按各自设定的速度转动。如型号为FA226的梳棉机，其给棉电机的额定功率为0.75KW，锡林电机的额定功率为4KW，盖板电机的额定功率为0.37KW，道夫电机的额定功率为3KW，剥棉电机的额定功率为0.75KW。整台设备每小时运行耗电量为8.87度左右，而多数企业多配置有几十台梳棉机，其耗电量之大不容小觑，生产成本高昂。此外，各个电机多通过皮带或者链条传动相应的部件转动，这就需要梳棉机内要有足够的空间以满足电机装配以及传动的需求。


【发明内容】

[0004]本实用新型提供一种使用更为节能的梳棉机，以克服现有的梳棉机耗电量大、生产成本高，梳棉机内空间需求量大的问题。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:
[0006]使用更为节能的梳棉机，包括梳棉机主体以及装配于梳棉机主体上的道夫、剥棉罗拉、道夫电机，该道夫电机驱动传动该道夫定轴旋转；该道夫电机驱动传动该剥棉罗拉定轴旋转，剥棉罗拉用于剥离所述道夫表面的纤维层。
[0007]更近一步地:
[0008]上述道夫固定设有第一被动轮，上述剥棉罗拉固定设有第二被动轮，上述道夫电机的动力输出轴上固定设有第一主动轮和第二主动轮；第一主动轮通过链条/皮带传动连接该第一被动轮，第二主动轮通过链条/皮带传动连接该第二被动轮。
[0009]上述剥棉罗拉的转速为上述道夫的转速的1.05?1.10倍。
[0010]上述道夫与上述剥棉罗拉的隔距为0.125?0.225毫米。
[0011]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点:本实用新型通过删减剥棉电机并通过道夫电机为剥棉罗拉的旋转提供动力，虽然剥棉罗拉和道夫都是由道夫驱动传动而转动，但是通过调整主动轮与对应的被动轮的半径即可调整剥棉罗拉和道夫的转速，以满足实际生产的转速需求；本实用新型的梳棉机运行时，其用电量能够降低7?10%，既有效降低了生产成本，也减少了梳棉机内的空间需求，使得梳棉机内的部件装配或者维修时具备更宽松的空间，降低装配或者维修的技术难度。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的道夫、剥棉罗拉以及道夫电机的装配结构示意图。

【具体实施方式】
[0013]下面参照【专利附图】

【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0014]参照图1，使用更为节能的梳棉机，包括梳棉机主体以及装配于梳棉机主体上的道夫1、剥棉罗拉2、道夫1电机3。该道夫1固定设有第一被动轮11，该剥棉罗拉2固定设有第二被动轮21，该道夫1电机3的动力输出轴上固定设有第一主动轮31和第二主动轮32。第一主动轮31通过皮带33传动连接该第一被动轮11，该道夫1电机3驱动传动该道夫1定轴旋转。第二主动轮32通过皮带33传动连接该第二被动轮21，该道夫1电机3驱动传动该剥棉罗拉2定轴旋转。该道夫1与该剥棉罗拉2的连接面的间距为0.125?0.225毫米。该剥棉罗拉2的转速为该道夫1的转速的1.07倍(也可以设置1.05倍或者1.10倍)。道夫1和剥棉罗拉2同向转动，剥棉罗拉2用于剥离上述道夫1表面的纤维层。本实用新型通过删减剥棉电机并通过道夫1电机3为剥棉罗拉2的旋转提供动力，虽然剥棉罗拉2和道夫1都是由道夫1驱动传动而转动，但是通过调整主动轮与对应的被动轮的半径即可调整剥棉罗拉2和道夫1的转速，以满足实际生产的转速需求；本实用新型的梳棉机运行时，其用电量能够降低7?10%，既有效降低了生产成本，也减少了梳棉机内的空间需求，使得梳棉机内的部件装配或者维修时具备更宽松的空间，降低装配或者维修的技术难度。
[0015]上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【权利要求】
1.使用更为节能的梳棉机，包括梳棉机主体以及装配于梳棉机主体上的道夫、剥棉罗拉、道夫电机，该道夫电机驱动传动该道夫定轴旋转；其特征在于:所述道夫电机驱动传动所述剥棉罗拉定轴旋转，剥棉罗拉用于剥离所述道夫表面的纤维层。
2.如权利要求1所述的使用更为节能的梳棉机，其特征在于:所述道夫固定设有第一被动轮，所述剥棉罗拉固定设有第二被动轮，所述道夫电机的动力输出轴上固定设有第一主动轮和第二主动轮；第一主动轮通过链条/皮带传动连接该第一被动轮，第二主动轮通过链条/皮带传动连接该第二被动轮。
3.如权利要求1所述的使用更为节能的梳棉机，其特征在于:所述剥棉罗拉的转速为所述道夫的转速的1.05?1.10倍。
4.如权利要求1所述的使用更为节能的梳棉机，其特征在于:所述道夫与所述剥棉罗拉的隔距为0.125?0.225毫米。
【文档编号】D01G15/36GK204058701SQ201420544648
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】徐明翠 申请人:福建祥源纺织有限公司