单层式连续纺丝的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种单层式连续纺丝机。这种单层式连续纺丝机，包括机座和丝条，机座上方沿丝条行进路线设有喷丝装置、丝条呈单层环绕的辊筒、上油装置和用于绕丝的锭子，所述辊筒左侧1/2段为丝条分解段，辊筒中间1/4段为丝条去酸水洗段，辊筒右侧1/4段为丝条烘干段；所述丝条去酸水洗段设有去酸水洗装置，丝条烘干段设有电加热棒，所述辊筒下方设有接酸槽。本实用新型结构简单，设计合理，生产操作方便，安装及维修方便，实现纺丝原液到纺丝的过程，实现单机连续生产，出丝效率高，成本低，纤维强度大，同时设有去酸水洗装置，从而得到中性丝。
【专利说明】单层式连续纺丝机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化纤纺丝设备【技术领域】，尤其是一种广泛应用于化纤纺丝行业的单层式连续纺丝机。
【背景技术】
[0002]化纤纺丝是指将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程。作为化纤纺丝的一种方法，湿法纺丝是将纺丝原液溶于溶剂中，通过喷丝孔喷出细流，进入凝固浴形成纤维的化学纤维纺丝方法。传统的湿法纺丝装置结构复杂，操作繁琐，安装及维修不方便，且成本高，出丝效率不高。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单，安装及维修方便，出丝效率高的化纤纺丝机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种单层式连续纺丝机，包括机座和丝条，机座上方沿丝条行进路线设有喷丝装置、丝条呈单层环绕的辊筒、上油装置和用于绕丝的锭子，喷丝装置和绕丝装置分别位于辊筒下方左右两侧，上油装置安装于辊筒和绕丝装置之间，所述辊筒左侧1/2段为丝条分解段，辊筒中间1/4段为丝条去酸水洗段，辊筒右侧1/4段为丝条烘干段；所述丝条去酸水洗段设有去酸水洗装置，丝条烘干段设有电加热棒，所述辊筒下方设有接酸槽。接酸槽收集废水后连接至废水槽罐。
[0005]进一步地，所述的喷丝装置包括进料管和凝固浴槽，进料管上依次连接有曲管、烛形过滤器和鹅颈管，鹅颈管顶端连接有浸入凝固浴槽溶液的喷丝头组件，曲管上设有控制粘胶流量的纺丝计量泵。凝固浴槽的溶液是有硫酸、硫酸钠和硫酸锌按一定的浓度混合配成的溶液，使喷丝头组件喷出的喷丝液凝固成型，形成初生丝，所述硫酸浓度为95-120g/L，硫酸钠浓度为220-310g/L，硫酸锌浓度为ll_16g/L，凝固温度为50_65°C。
[0006]进一步地，所述的去酸水洗装置和电加热棒位于辊筒上方。
[0007]进一步地，所述的锭子连接有伺服马达。
[0008]进一步地，所述的喷丝头组件螺纹连接在鹅颈管上，喷丝头组件为氧化陶瓷组件，有利于维修和更换喷丝头组件，氧化陶瓷喷头防腐性能佳，有利于延长喷丝头组件的使用寿命O
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，设计合理，生产操作方便，安装及维修方便，实现纺丝原液到纺丝的过程，实现单机连续生产，出丝效率高，成本低，纤维强度大，同时设有去酸水洗装置，从而得到中性丝。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]其中:1.进料管，2.纺丝计量泵，3.曲管，4.烛形过滤器，5.鹅颈管，6.喷丝头组件，7.凝固浴槽，8.辊筒，9.去酸水洗装置，10.电加热棒，11.上油装置，12.锭子，13.伺服马达，14.机座，15.接酸槽。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0014]如图1所示的单层式连续纺丝机，包括机座14和丝条，机座14上方沿丝条行进路线设有喷丝装置、丝条呈单层环绕的辊筒8、上油装置11和用于绕丝的锭子12，喷丝装置和绕丝装置分别位于辊筒8下方左右两侧，上油装置11安装于辊筒8和绕丝装置之间，辊筒8左侧1/2段为丝条分解段，辊筒8中间1/4段为丝条去酸水洗段，辊筒8右侧1/4段为丝条烘干段；丝条去酸水洗段设有去酸水洗装置9，丝条烘干段设有电加热棒10，辊筒8下方设有接酸槽15。
[0015]喷丝装置包括进料管I和凝固浴槽7，进料管I上依次连接有曲管3、烛形过滤器4和鹅颈管5，鹅颈管5顶端连接有浸入凝固浴槽7溶液的喷丝头组件6，曲管3上设有控制粘胶流量的纺丝计量泵2 ;去酸水洗装置9和电加热棒10位于辊筒8上方；锭子12连接有伺服马达13 ;喷丝头组件6螺纹连接在鹅颈管5上，喷丝头组件6为氧化陶瓷组件。
[0016]工作时，粘胶由进料管I送进纺丝计量泵2，纺丝计量泵2按一定打胶量把粘胶打入烛形过滤器4过滤，再由鹅颈管5送到喷丝头组件6喷入凝固浴槽7的溶液中，在凝固浴槽7中凝固分解再生成丝条；丝条自凝固浴槽7引出后，向上绕至辊筒8。在辊筒8的丝条分解段进行分解过程；在其后的丝条去酸水洗段，去酸水洗装置9的喷嘴对丝条进行水洗，以除去酸及杂质；在辊筒8的丝条烘干段，电加热棒10对洗涤后的丝条进行加热烘干。干燥后的丝条经过上油装置11上油，绕至锭子12。凝固浴槽7溶液中硫酸浓度为100g/L，硫酸钠浓度为220g/L，硫酸锌浓度为13g/L，凝固温度为60°C。
[0017]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种单层式连续纺丝机，其特征在于:包括机座(14)和丝条，机座(14)上方沿丝条行进路线设有喷丝装置、丝条呈单层环绕的辊筒(8)、上油装置(11)和用于绕丝的锭子(12)，喷丝装置和绕丝装置分别位于辊筒(8)下方左右两侧，上油装置(11)安装于辊筒(8)和绕丝装置之间，所述辊筒(8)左侧1/2段为丝条分解段，辊筒(8)中间1/4段为丝条去酸水洗段，辊筒(8)右侧1/4段为丝条烘干段；所述丝条去酸水洗段设有去酸水洗装置(9)，丝条烘干段设有电加热棒(10)，所述辊筒(8)下方设有接酸槽(15)。
2.根据权利要求1所述的单层式连续纺丝机，其特征在于:所述的喷丝装置包括进料管(I)和凝固浴槽(7)，进料管(I)上依次连接有曲管(3)、烛形过滤器(4)和鹅颈管(5)，鹅颈管(5)顶端连接有浸入凝固浴槽(7)溶液的喷丝头组件(6)，曲管(3)上设有控制粘胶流量的纺丝计量泵(2)。
3.根据权利要求1所述的单层式连续纺丝机，其特征在于:所述的去酸水洗装置(9)和电加热棒(10)位于辊筒(8)上方。
4.根据权利要求1所述的单层式连续纺丝机，其特征在于:所述的锭子(12)连接有伺服马达(13) ο
5.根据权利要求2所述的单层式连续纺丝机，其特征在于:所述的喷丝头组件(6)螺纹连接在鹅颈管(5)上，喷丝头组件(6)为氧化陶瓷组件。
【文档编号】D01D13/00GK204162840SQ201420602386
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】徐汉兴, 李协智 申请人:张家港锦亿化纤有限公司