缝纫机挑线杆组件及缝纫的制造方法

缝纫机挑线杆组件及缝纫的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种缝纫机挑线杆组件，其包括挑线杆和销轴，挑线杆包括相接的连杆和滑杆，连杆和滑杆相接处设有销轴过孔，连杆的自由端设有至少一个过线孔；销轴包括依次连接的销轴帽、第一圆轴和第二圆轴，第一圆轴用于穿过挑线杆的销轴过孔，以使挑线杆可绕所述销轴的第一圆轴转动；第二圆轴用于穿入缝纫机的针杆曲柄上的销轴固孔中，以使销轴的第二圆轴固定在针杆曲柄上；第一圆轴和第二圆轴的轴线偏心设置。本实用新型能够针对不同厚度的面料设置不同的挑线杆行程，从而缝制出能够符合高档品或奢侈品面料所要求的线迹直的效果。
【专利说明】缝纫机挑线杆组件及缝纫机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及缝纫机领域，具体涉及一种缝纫机挑线杆组件及缝纫机。

【背景技术】
[0002]缝纫机挑线杆组件的作用是控制面线的供应和回收，使面线和底线形成的线迹收紧并保证平直(请参阅图1，图1中示出了现有技术中一种挑线杆组件露于缝纫机外壳的一部分，即图1中附图标记I)。但是由于现有的缝纫机挑线杆组件中挑线杆的行程是固定的，而缝纫机在缝制时遇到的面料通常材料有别，厚薄也有别，挑线杆固定的行程并不能同时适于厚度不同、材料不同的面料，因而容易出现缝制不直的问题。
[0003]所谓不直，以面料为皮料为例，在缝制单层皮料时，若挑线杆固定的行程不合适，缝制后的针迹与针迹之间的线看起来是斜的(如图2)，而且用手摸线路会左右摆动；在缝制多层皮料时，由于线路容易被拉到皮料里面去，会造成线路过紧的缺陷，因而通常技术人员会将底线调松，但将底线调松后便缺乏拉力感，在缝制时，缺乏拉力感的底线容易与缝制机发生共振，从而导致线路上浮或下浮，即产生浮线，该浮线通常也即斜线，因此同样存在缝制不直的问题。
[0004]上述不直的问题在现有的缝纫机中是普通存在的，虽然在普通人眼中或对于普通面料而言，有些缝制品的线迹基本可以认为是直的，基本可认为符合要求；但是在专业人士眼里，或者对于一些要求较高的高档品或奢侈品的面料，例如名牌鞋或名牌包的面料而言，却属于不合格品，不能满足高档品或奢侈品的要求。
[0005]此外，现有技术的缝纫机的沙拉组件包括一夹线器(请参考图1中标图标记2)，面线直接从夹线器底部的圆形缝隙下侧穿过，再向上穿过挑线杆组件中挑线杆的过线孔，然后向下到达针孔，但这种结构还存在不够顺畅等缺点。
[0006]因此，现有技术缝纫机挑线杆组件及缝纫机的其他部件还有待改进和发展。
实用新型内容
[0007]为解决现有技术中由于缝纫机不能适应于不同的面料，导致缝制不直的技术问题，本实用新型提出一种缝纫机挑线杆组件。
[0008]本实用新型提出的一种缝纫机挑线杆组件，包括挑线杆和销轴，所述挑线杆包括相接的连杆和滑杆，所述连杆和滑杆相接处设有销轴过孔，在使用时，所述销轴穿过所述销轴过孔并固定于缝纫机的针杆曲柄上，所述连杆的自由端设有至少一个过线孔；
[0009]所述销轴包括依次连接的销轴帽、第一圆轴和第二圆轴，所述第一圆轴用于穿过挑线杆的销轴过孔，以使所述挑线杆可绕所述销轴的第一圆轴转动；所述第二圆轴用于穿入缝纫机的针杆曲柄上的销轴固孔中，以使所述销轴的第二圆轴固定在所述针杆曲柄上；所述第一圆轴和第二圆轴的轴线偏心设置。
[0010]优选的，所述销轴帽上设有定位槽以及内六角螺丝孔。
[0011]优选的，所述销轴的第二圆轴的直径为4mm至35mm。
[0012]优选的，所述连杆为两个，且两连杆为相互错开的固定连接，或可通过活动相互错开的活动连接；每个连杆的自由端均设有至少一个过线孔。
[0013]优选的，每个连杆的过线孔至少为两个，该至少两个过线孔在连杆上的位置按符合双针缝纫机的双针过线设置。
[0014]优选的，所述连杆为一个，其自由端的过线孔为四个或五个，且所有过线孔依序自上而下设置。
[0015]优选的，所述上下过线孔之间的距离为2.5mm。
[0016]此外，本实用新型还提出一种缝纫机，该缝纫机包括上述任一缝纫机挑线杆组件。
[0017]进一步，缝纫机的沙拉组包括夹线底座以及设置在所述夹线底座上按使用时缝纫机的面线过线路径依序设置的夹线滑轮、由夹线片和夹线簧组成的夹线器、过线滑道器。
[0018]进一步，缝纫机的柱式缝台的高度为174mm，其膝控提升压脚的高度为18mm。
[0019]有益效果:本实用新型提出的一种缝纫机挑线杆组件，其销轴的第二圆轴用于穿入缝纫机的针杆曲柄上的销轴固孔中，以使所述销轴的第二圆轴固定在所述针杆曲柄上。当挑线杆需要针对不同的面料设置不同的行程时，只需要将针杆曲柄上紧固所述第二圆轴的部件松开，使得所述第二圆轴可以在针杆曲柄的销轴固孔中转动，然后人工转动所述销轴的销轴帽，所述销轴帽带动所述第一圆轴和第二圆轴一同转动，由于所述第一圆轴和第二圆轴的轴线偏心设置，随着所述第一圆轴的转动将带动挑线杆不断改变行程(而且由于第二圆轴转动的轨迹是圆形的，因而理论上可以360度调节，从而实现对挑线杆行程的任意精细调节)，直至挑线杆的行程满足用户的需求后，重新将所述第二圆轴紧固在针杆曲柄上，这样用户便可以使用已设置好的行程进行缝制了。因此，本实用新型能够针对不同的面料设置不同的挑线杆行程，从而缝制出能够符合高档品或奢侈品面料所要求的线迹直的效果O

【专利附图】

【附图说明】
[0020]图1为现有技术中缝纫机的部分结构示意图。
[0021]图2为现有技术中缝纫机的挑线杆行程与面料不适应时造成的线迹不直的一种情况示意图。
[0022]图3为本实用新型提出的一种缝纫机挑线杆组件的实施例结构示意图。
[0023]图4为使用本实施新型提出的一种缝纫机挑线杆组件的实施例所产生的线迹示意图。
[0024]图5为相对于图3中挑线杆的另一方案的结构示意图。
[0025]图6为相对于图3和图5中挑线杆的另一方案的结构示意图。
[0026]图7为本实用新型提出的一种缝纫机的沙拉组结构示意图。

【具体实施方式】
[0027]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步描述。
[0028]请参阅图3，一种缝纫机挑线杆组件，其特征在于，包括挑线杆20和销轴10，所述挑线杆20包括相接的连杆21和滑杆22，所述连杆21和滑杆22相接处设有销轴过孔23，在使用时，所述销轴10穿过所述销轴过孔23并固定于缝纫机的针杆曲柄30上，所述连杆21的自由端设有至少一个过线孔24 (图3中示出了五个过孔24)；
[0029]所述销轴10包括依次连接的销轴帽11、第一圆轴12和第二圆轴13，所述第一圆轴12用于穿过挑线杆20的销轴过孔23，以使所述挑线杆20可绕所述销轴10的第一圆轴12转动；所述第二圆轴13用于穿入缝纫机的针杆曲柄30上的销轴固孔32中，以使所述销轴10的第二圆轴13固定在所述针杆曲柄30上；所述第一圆轴12和第二圆轴13的轴线偏心设置。
[0030]本实施例中各部件的装配方式为:将销轴10的第二圆轴13穿过挑线杆20的销轴过孔23，并顺势移动挑线杆20，使其销轴过孔23刚好套在销轴10的第一圆轴12上，这时由于销轴过孔23被销轴10的销轴帽11所限制，因而挑线杆20不能沿销轴帽11的方向脱离第一圆轴12 ;然后将销轴10的第二圆轴13穿入针杆曲柄30上的销轴固孔32中，针杆曲柄30通常设有顶部固孔33 (顶部固孔33与销轴固孔32垂直且连通)，将插销或螺栓等紧固部件插入或栓入顶部固孔33中，这样便能将销轴10的第二圆轴13固定在针杆曲柄30上,也即将销轴10和挑线杆20整体固定在针杆曲柄30上(图3的针杆曲柄30的主轴固孔31用于将销轴10、挑线杆20和针杆曲柄30整体与缝纫机的主轴固定以进行使用)。
[0031]本实施例提出的一种缝纫机挑线杆组件，其销轴10的第二圆轴13用于穿入缝纫机的针杆曲柄30上的销轴固孔32中，以使所述销轴10的第二圆轴13固定在所述针杆曲柄30上。当挑线杆需要针对不同的面料设置不同的行程时，只需要将针杆曲柄30上紧固所述第二圆轴13的部件松开，使得所述第二圆轴13可以在针杆曲柄30的销轴固孔32中转动，然后人工转动所述销轴10的销轴帽11，所述销轴帽11带动所述第一圆轴12和第二圆轴13 —同转动，由于所述第一圆轴12和第二圆轴13的轴线偏心设置，随着所述第一圆轴12的转动将带动挑线杆20不断改变行程(而且由于第二圆轴12转动的轨迹是圆形的，因而理论上可以360度调节，从而实现对挑线杆20行程的任意精细调节)，直至挑线杆20的行程满足用户的需求后，重新将所述第二圆轴13紧固在针杆曲柄30上，这样用户便可以使用已设置好的行程进行缝制了。
[0032]本实施例提出的缝纫机挑线杆组件应用在缝纫机上后至少具备以下优点:
[0033]1、使缝纫机的能够适于缝制厚度不同、材料不同的面料，并能够缝制出能够符合高档品或奢侈品面料所要求的线迹直的效果(如图4)。
[0034]2、提高了缝制时的成品率，减少废品率，从而节省了材料，降低了成本。
[0035]3、避免了现有技术中针对不同的面料而采用不同的缝纫机所带来的成本消费。
[0036]4、现有技术中由于线路不好，特别是缝制凉鞋的时候扣子位有松紧带，线路上不来，所缝制鞋带下面线路容易成堆或成坨，本实施例可避免此问题；现有技术中有些皮料不能重复缝制，比如漆皮缝制第二次，皮料就报废了，本实施例能减少皮料的报废率，为客户省钱。
[0037]本实施例中，所述销轴帽11上还设有定位槽14以及内六角螺丝孔(未示出)，由于销轴帽11、第一圆轴12和第二圆轴13的截面均是圆形的，操作人员在调节时很难知晓究竟调了多少弧度(行程)，设置该定位槽14便可以直观地指示操作人员进行调节。所述内六角螺丝孔可供内六角扳手插入以对定位槽14进行调节，其外接圆直径可以是4_。
[0038]本实施例中，所述销轴10的第二圆轴13的直径为4mm至35mm,这样能保证基本满足绝大部分面料的材料及厚度所需的行程调节。其中销轴10的第二圆轴13的直径设计为12mm为本实施例的优选。
[0039]为了进一步保证缝制出来的效果更加平直，本实施例还针对挑线杆的连杆进行设计，操作人员可以同时使用销轴和挑线杆进行协调，以保证实现真正平直，从而使得缝制效果能满足高档品或奢侈品的要求。
[0040]本实施例针对挑线杆的设计方案具体如下:
[0041]方案一:所述连杆为一个，其自由端的过线孔为四个，且四个过线孔依序自上而下设置。
[0042]在方案一中，四个过线孔可对应为一年中春、夏、秋、冬四个季度对应的四种厚度不同的面料，操作人员可以根据不同厚度的面料选择不同的过线孔，所选择的过线孔不同，挑线杆的行程也即不同。例如针对春天的面料可选择最上面的过线孔，夏天的面料选择次上面的过线孔，秋天的面料选择次下面的过线孔，冬天的面料选择最下面的过线孔，然后根据需要确定是否还需要同时对销轴进行调节，以确定最合适的行程。
[0043]方案二:所述连杆为一个，其自由端的过线孔为五个，且五个过线孔依序自上而下设置(参阅图3)。
[0044]方案二基本与方案一相同，其使用方法也基本与方案的使用方法一相同，主要区别在于方案二中多了一个备用的过线孔，以便在其他过线孔受损时保证挑线杆仍能正常使用。
[0045]方案三:所述连杆为两个，且两连杆为相互错开的固定连接，或可通过活动相互错开的活动连接；每个连杆的自由端均设有至少一个过线孔。其中，固定式连接可以是将两连杆的带有过线孔的自由端按所需的间距错开，然后将两连杆上与所述自由端相对的另一端焊接在一起，当然也可以是在制造时一体成型；所述活动式连接的实现方案有多种，最简单的方案例如可以是:在两连杆与所述自由端相对的另一端设置螺丝孔，并用螺丝将两连杆连接起来，使用时，先将螺丝调松，然后按所需的间距移动其中一连杆即可将两连杆的自由端错开，然后再调紧螺丝即可进行使用。
[0046]方案三请参阅图5，在图5中挑线杆40设置有连杆41和连杆42，连杆41和连杆42均设有三个过线孔(当然也可以是两个，当连杆41的过线孔有三个时，则其中一个过线孔为备用孔，当连杆42的过线孔有三个时，则同样其中一个过线孔为备用孔)，两个连杆自由端上的过线孔依序自上而下设置，其中，连杆41中的两个过线孔和连杆42中的两个过线孔可分别应用于一年中春、夏、秋、冬四个季度对应的四种厚度不同的面料，例如图5中连杆42在上，连杆41在下，则连杆42上(由上往下)的第一个过线孔可用于备用，第二、第三个过线孔可应用于一年中春、夏两个季度对应的两种厚度不同的(较薄)面料；连杆41上(由上往下)的第一个过线孔可用于备用，第二、第三个过线孔可应用于一年中秋、冬两个季度对应的两种厚度不同的(较厚)面料。
[0047]方案四，所述连杆为两个，且两连杆为相互错开的固定连接，或可通过活动相互错开的活动连接，每个连杆的过线孔至少为两个，该至少两个过线孔在连杆上的位置按符合双针缝纫机的双针过线设置。
[0048]方案四请参阅图6，在图6中挑线杆50设置有连杆51和连杆52，连杆51和连杆52可以是相互错开的固定连接，也可以是活动连接，图6中可视为已按所需的间距将连杆51和连杆52的自由端错开后的固定连接。方案三与方案四的主要区别(除了过线孔数目不同之外，)在于方案四还可适应于双针缝纫机中，为使结构紧凑，图6中可视为未设置备用过线孔，这时连杆51和连杆52各有四个可供于使用的过线孔。
[0049]所谓按符合双针缝纫机的双针过线设置，假设缝纫机使用的双针为第一针和第二针(未示出)，那么首先应保证每一连杆上分别设有供所述第一针、第二针的线料通过的过线孔，其次应保证过线孔的设置不会使第一针和第二针的线料相互干扰。以图6为例，连杆51中左边的两个过线孔供第一针过线使用，连杆51中右边的两个过线孔供第二针过线使用，同理，连杆52中左边的两个过线孔供第一针过线使用，连杆52中右边的两个过线孔供第二针过线使用，也即，根据面料的不同，第一针可以使用连杆51和连杆52中左边的任一过线孔，第二针可以使用连杆51和连杆52中右边的任一过线孔，也即达到符合双针缝纫机的双针过线设置的目的。
[0050]此外，由于整个销轴和针杆曲柄均位于缝纫机内部，调节销轴帽时需要拆开缝纫机的外壳，因而相关的操作人员必须具备一定的专业能力。采用上述任一方案后，非专业的操作人员可以不用坼开缝纫机的外壳去调节销轴，而是仅在挑线杆上选择不同的过线孔即可，同样可以方便地对挑线杆的行程进行调节，使其适应不同厚度、不同材料的面料，并缝制能够符合高档品或奢侈品面料所要求的线迹直的效果。
[0051]本实施例中，各自上而下设置的过线孔之间的距离设计为2.5mm,以2.5mm为一个梯度进行调节，基本可满足多种厚度不同、材料不同的面料的缝制效果。
[0052]此外，本实用新型还提出了一种缝纫机实施例，其包括上述任一实施例的缝纫机挑线杆组件，可以理解的是，该缝纫机实施例同样具备上述缝纫机挑线杆组件任一实施例的技术效果。
[0053]进一步,请参考图7,缝细机实施例中，缝细机的沙拉组包括夹线底座100以及设置在所述夹线底座100上按使用时缝纫机的面线过线路径依序设置的第一夹线滑轮111、第二夹线滑轮112、第三夹线滑轮113、第四夹线滑轮114、第一夹线器121、第二夹线器122和过线滑道器130。
[0054]实施例对夹线滑轮的结构不作特殊要求，只要其为圆形轮廓、能够顺畅绕线即可，例如可以采用圆筒体，该圆筒体可绕一中心轴转动，该中心轴固定在夹线底座100。夹线器与现有技术中的夹线器的结构可以相同(主要由夹线片和夹线簧组成)，但为了使用时容易穿线，本实施例的夹线器设有过线缺口，第三夹线滑轮113设置在第一夹线器121的缺口处，第四夹线滑轮114设置在第二夹线器122的缺口处。
[0055]过线滑道器130的结构与夹线器的结构有所区别，通常夹线器顶部为螺帽，底部为(由两块夹线片形成的)圆形过线缝隙，螺帽和过线缝隙之间设有弹簧，通过旋紧或旋松螺帽调节其对弹簧的压力，可调节过线缝隙的大小，也即调节过线缝隙对线料的压力，从而实现整个夹线器对线料松紧的控制。而过线簧130同样具有螺帽、圆形过线缝隙，过线缝隙对线料的压力也可通过其顶部的螺帽来调节，但过线簧130的弹簧主要设在夹线底座100的另一面(图中未示出)，该弹簧可以调节过线缝隙与底板100的距离，也即调节线料与底座100的距离。
[0056]需要注意的是，上述提到的四个夹线滑轮并非全都是必须的，同样，上述提到的两个夹线器也并非全都是必须的，图7中第一夹线器121可以视为主夹线器，第二夹线器122可以视为备用夹线器，这种设计仅是为了在主夹线器损坏的情况下，可以使用备用夹线器。而且为了实现较佳效果，一个夹线器可以对应两个夹线滑轮，由于包括主夹线器和备用夹线器，因而图7中共示出了四个夹线滑轮。
[0057]而当一个夹线器可以对应两个夹线滑轮时，其中一个夹线滑轮可以设计在线料进入夹线器处，另一夹线滑轮设计在面线穿出夹线器处。以图7为例，第一夹线器121可以对应第一夹线滑轮111和第三夹线滑轮113。
[0058]若将整个沙拉组件安装在缝纫机中，在使用缝纫机进行缝制时，线料(即面线)可依次通过第一夹线滑轮111圆形缝隙下侧、第一夹线器121圆形缝隙上侧、第一夹线器121圆形缝隙左侧、第一夹线器121圆形缝隙下侧、第三夹线滑轮113圆形缝隙左侧、第三夹线滑轮113圆形缝隙上侧、第三夹线滑轮113圆形缝隙右侧到达过线滑道器130圆形缝隙，然后从过线滑道器130圆形缝隙下侧退出到达挑线杆的过线孔(图7未视出)，并最终到达针孔(图7未视出)。
[0059]第二夹线器122、第二夹线滑轮112、第四夹线滑轮114等部件的使用方法与第一夹线器121、第一夹线滑轮、第三夹线滑轮113的使用方法同理。由于图7中第二夹线器122与第一夹线器121位置不同，因而线料的穿过方向会有所不同，但本领域技术人员显然可以根据上文的介绍结合现有的夹线器的作用和穿线方法进行准确穿线，因而这里不再赘述。
[0060]本实施例中，由于综合采用了夹线滑轮、由夹线片和夹线簧组成的夹线器、过线滑道器，能使整个过程顺滑通畅，线料松紧可调，缝制时用户体验更佳。
[0061]为了使整个缝制过程更进一步顺滑通畅，本实施例还可进一步使用过线滑轮，如图7所示的第一过线滑轮141和第二过线滑轮142，第一过线滑轮141和第二过线滑轮142的结构可以与上述各个夹线滑轮相似，其同样可使用一圆筒体，该圆筒体可绕一中心轴转动，该中心轴固定在夹线底座100。使用时，缝纫机的面线可以先穿过第一过线滑轮141或第二过线滑轮142的圆形缝隙再进入夹线滑轮的圆形缝隙，具体的穿线方式参考上述对夹线滑轮穿线方式的介绍，这里不再赘述。
[0062]同时，缝纫机实施例还提出了对缝纫机的其他部件的设计方案，具地的，实施例中缝细机的柱式缝台的高度设计为174mm,其膝控提升压脚的高度设计为18mm ;这样能令操作空间足够宽敞，缝制回旋更加灵活。经此设计，缝纫机便具备挑线杆行程大，穿刺力强，运转平稳，噪声低，结构简单，维修方便等优点。可广泛应用于缝制皮鞋、运动鞋鞋帮、皮包、手套、帽子等类似物品的转角缝纫。
[0063]此外，本实施例的缝纫机在使用时，采用滑杆挑线，立式旋梭勾线，上下轴采用高精度螺旋伞齿轮传动，同时结合旋钮式针距调节装置及杠杆式倒缝装置，能使操作更显轻松。
[0064]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种缝纫机挑线杆组件，包括挑线杆和销轴，所述挑线杆包括相接的连杆和滑杆，所述连杆和滑杆相接处设有销轴过孔，在使用时，所述销轴穿过所述销轴过孔并固定于缝纫机的针杆曲柄上，所述连杆的自由端设有至少一个过线孔； 其特征在于，所述销轴包括依次连接的销轴帽、第一圆轴和第二圆轴，所述第一圆轴用于穿过挑线杆的销轴过孔，以使所述挑线杆可绕所述销轴的第一圆轴转动；所述第二圆轴用于穿入缝纫机的针杆曲柄上的销轴固孔中，以使所述销轴的第二圆轴固定在所述针杆曲柄上；所述第一圆轴和第二圆轴的轴线偏心设置。
2.根据权利要求1所述的缝纫机挑线杆组件，其特征在于，所述销轴帽上设有定位槽以及内六角螺丝孔。
3.根据权利要求1所述的缝纫机挑线杆组件，其特征在于，所述销轴的第二圆轴的直径为4mm至35mm。
4.根据权利要求1至3任一所述的缝纫机挑线杆组件，其特征在于，所述连杆为两个，且两连杆为相互错开的固定连接，或可通过活动相互错开的活动连接；每个连杆的自由端均设有至少一个过线孔。
5.根据权利要求4所述的缝纫机挑线杆组件，其特征在于，每个连杆的过线孔至少为两个，该至少两个过线孔在连杆上的位置按符合双针缝纫机的双针过线设置。
6.根据权利要求1至3任一所述的缝纫机挑线杆组件，其特征在于，所述连杆为一个，其自由端的过线孔为四个或五个，且所有过线孔依序自上而下设置。
7.根据权利要求6任一所述的缝纫机挑线杆组件，其特征在于，所述上下过线孔之间的距离为2.5mm。
8.一种缝纫机，其特征在于，包括如权利要求1至权利要求7任一所述的缝纫机挑线杆组件。
9.如权利要求8所述的缝纫机，其特征在于，缝纫机的沙拉组包括夹线底座以及设置在所述夹线底座上按使用时缝纫机的面线过线路径依序设置的夹线滑轮、由夹线片和夹线簧组成的夹线器、过线滑道器。
10.如权利要求9所述的缝纫机，其特征在于，缝纫机的柱式缝台的高度为174mm，其膝控提升压脚的高度为18mm。
【文档编号】D05B49/00GK204199009SQ201420612144
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】耿安富 申请人:耿安富