本发明涉及制绳编制零件，具体涉及制绳机用轨道。
背景技术：
目前，随着我国经济建设的飞速发展，各个行业的用绳量急剧增加，尤其在船舶行业，其对于绳股的要求越来越高，目前国内的制股机主要有并、捻、摇联合制股机和高速制股机两种。现有装置的轨道空隙多占用空间大，且易污染股绳造成浪费及产品不合格率升高，整体效率低，不符合工业化大生产的要求。
技术实现要素：
本发明要解决的问题是克服现有技术的不足，提供制绳机用轨道。
本发明的制绳机用轨道，包括底座支架，底座支架上设有安装槽和若干个电机，安装槽内设有若干个转轴，相邻的转轴旋转方向相反，相间的转轴与同一个电机相适配，转轴上设有轨道盘，相邻转轴的连线距离等于轨道盘的直径，轨道盘上均匀分布有若干个固定槽。
作为本发明的进一步改进，转轴设有16-20个，电机设有两个。转轴的中心点顺次相连成一个圆形。固定槽设有2-4个。底座支架上设有支架角柱，支架角柱设有3N个，N为正整数，保证稳定性。
本发明与现有技术相比具有以下优点。
本发明制绳机用轨道具有结构设计合理、安装及操作简便，部件排布紧凑，节省空间，且适于股盘的运动，流畅性好。能够满足制绳企业快速发展的需要。
附图说明
图1为本发明制绳机用轨道的结构示意图。
图中：1-底座支架，2-安装槽，3-电机，4-转轴，5-轨道盘，6-固定槽，7-支架角柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释说明。
如图1所示，一种制绳机用轨道，包括底座支架1，底座支架1上设有安装槽2和若干个电机3，安装槽2内设有若干个转轴4，相邻的转轴4旋转方向相反，相间的转轴4与同一个电机3相适配，转轴4上设有轨道盘5，相邻转轴4的连线距离等于轨道盘5的直径，轨道盘5上均匀分布有若干个固定槽6。
转轴4设有16个，电机3设有两个。转轴4的中心点顺次相连成一个圆形。固定槽6设有4个。底座支架1上设有支架角柱7。
上述内容为本发明的示例及说明，但不意味着本发明可取得的优点受此限制，凡是本发明实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。