纺粘无纺布及其制造方法与流程

文档序号:11110352阅读:来源:国知局

技术特征:

1.纺粘无纺布,其由烯烃系树脂组合物(I)形成,所述烯烃系树脂组合物(I)包含满足下述条件(a)和(b)的烯烃系聚合物(i):

(a)在温度230℃、载荷21.18N的条件下测定的熔体流动速率(MFR)为1000g/10分钟以上

(b)由熔解吸热曲线计测出的熔解吸热量ΔH-D小于80J/g,所述熔解吸热曲线通过使用差示扫描量热计(DSC)在氮气氛围下在-10℃下保持5分钟后以10℃/分钟进行升温而得到。

2.根据权利要求1所述的纺粘无纺布,其为将所述烯烃系树脂组合物(I)在220℃以下的树脂温度下进行熔融挤出并成型而得到。

3.根据权利要求1或2所述的纺粘无纺布,其中,所述烯烃系树脂组合物(I)满足下述条件(1):

(1)在温度230℃、载荷21.18N的条件下测定的熔体流动速率(MFR)为40g/10分钟以上。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的纺粘无纺布,其中,所述烯烃系树脂组合物(I)进一步满足下述条件(2):

(2)由熔解吸热曲线计测出的熔解吸热量ΔH-D小于90J/g,所述熔解吸热曲线通过使用差示扫描量热计(DSC)在氮气氛围下在-10℃下保持5分钟后以10℃/分钟进行升温而得到。

5.根据权利要求1~4中任一项所述的纺粘无纺布,其中,所述烯烃系树脂组合物(I)中的所述烯烃系聚合物(i)的含量相对于该烯烃系树脂组合物(I)的总量100质量%为1~50质量%。

6.根据权利要求1~5中任一项所述的纺粘无纺布,其中,所述烯烃系聚合物(i)为丙烯系聚合物(ip),且满足下述条件(c)和(d):

(c)内消旋五元组分率[mmmm]为20~60mol%

(d)[rrrr]/(1-[mmmm])≤0.1。

7.根据权利要求1~6中任一项所述的纺粘无纺布,其中,所述烯烃系树脂组合物(I)为丙烯系树脂组合物。

8.多层无纺布,其为层叠两层以上的无纺布而成的多层无纺布,构成该多层无纺布的无纺布中的至少一层为权利要求1~7中任一项所述的纺粘无纺布。

9.纺粘无纺布的制造方法,其包括将烯烃系树脂组合物(I)在220℃以下的树脂温度下进行熔融挤出的步骤,所述烯烃系树脂组合物(I)包含满足下述条件(a)和(b)的烯烃系聚合物(i):

(a)在温度230℃、载荷21.18N的条件下测定的熔体流动速率(MFR)为1000g/10分钟以上

(b)由熔解吸热曲线计测出的熔解吸热量ΔH-D小于80J/g,所述熔解吸热曲线通过使用差示扫描量热计(DSC)在氮气氛围下在-10℃下保持5分钟后以10℃/分钟进行升温而得到。

10.根据权利要求9所述的纺粘无纺布的制造方法,其中,所述烯烃系树脂组合物(I)满足下述条件(1):

(1)在温度230℃、载荷21.18N的条件下测定的熔体流动速率(MFR)为40g/10分钟以上。

11.由复合纤维形成的无纺布,其包含下述第一成分和第二成分:

第一成分:包含满足下述条件(a)和(b)的烯烃系聚合物(i)的烯烃系树脂组合物(I)

(a)在温度230℃、载荷21.18N的条件下测定的熔体流动速率(MFR)为1000g/10分钟以上

(b)由熔解吸热曲线计测出的熔解吸热量ΔH-D小于80J/g,所述熔解吸热曲线通过使用差示扫描量热计(DSC)在氮气氛围下在-10℃下保持5分钟后以10℃/分钟进行升温而得到

第二成分:包含满足下述条件(e)和(f)的烯烃系聚合物(ii)的烯烃系树脂组合物(II)

(e)在温度230℃、载荷21.18N的条件下测定的熔体流动速率(MFR)为1g/10分钟以上且100g/10分钟以下

(f)作为在熔解吸热曲线的最高温侧观测到的峰的峰顶而观察到的熔点(Tm-D)大于120℃,所述熔解吸热曲线通过使用差示扫描量热计(DSC)在氮气氛围下在-10℃下保持5分钟后以10℃/分钟进行升温而得到。

12.根据权利要求11所述的由复合纤维形成的无纺布,其中,所述烯烃系树脂组合物(I)中的所述烯烃系聚合物(i)的含量相对于该烯烃系树脂组合物(I)的总量100质量%为1~50质量%。

13.根据权利要求11或12所述的由复合纤维形成的无纺布,其中,所述复合纤维为选自芯鞘型纤维、并列型纤维和偏心芯鞘型纤维中的至少一种。

14.多层无纺布,其是层叠两层以上的无纺布而成的多层无纺布,构成该多层无纺布的无纺布中的至少一层为权利要求11~13中任一项所述的由复合纤维形成的无纺布。

15.根据权利要求14所述的多层无纺布,其中,构成所述多层无纺布的无纺布中的至少一层为熔喷无纺布。

16.纤维制品,其使用权利要求1~7中任一项所述的纺粘无纺布、权利要求11~13中任一项所述的由复合纤维形成的无纺布、或者权利要求8、权利要求14或权利要求15所述的多层无纺布而得到。

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