本发明涉及全自动边缝缝纫机技术领域，特别是涉及全自动边缝缝纫机弹簧压布机构。
背景技术：
现有市场上边缝缝纫机压布机构通常直接由气缸控制压布动作，由于受到气缸精度及气压压力的影响，压布的力难以控制，同时因布料模板与压轴为一整体，布料的规格受到限制。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种全自动边缝缝纫机弹簧压布机构，该机构可在z方向升降，可使布料在xy平面上转动，同时也可控制压布力的大小。
本发明所采用的技术方案是：全自动边缝缝纫机弹簧压布机构，包括锁紧螺母、铜套、双作用气缸、花键外筒、气缸连接板、旋转滑台、弹簧、螺母、螺套、滚珠花键轴、模板锁紧块和气缸安装板；所述的双作用气缸安装于气缸安装板的两侧，两个气缸缸杆端安装有气缸连接板，气缸连接板位于气缸安装板下方；所述的气缸连接板下安装有旋转滑台，旋转滑台通过花键与滚珠花键轴相联接；所述的滚珠花键轴底部安装有模板锁紧块，滚珠花键轴的中部抱紧安装有螺套，螺母通过螺纹安装于螺套外部，滚珠花键轴顶部安装有锁紧螺母；所述的滚珠花键轴中部套装有弹簧，弹簧下端面与螺母相抵，上端与旋转滑台下部相抵；所述的铜套与旋转滑台连接，滚珠花键轴顶部的锁紧螺母与铜套顶部相抵。
所述的滚珠花键轴贯穿铜套、气缸连接板、气缸安装板和旋转滑台。
所述的气缸安装板中央设有可供铜套通过的孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：全自动边缝缝纫机弹簧压布机构可有效控制布料模板在z方向上的升降，同时也控制布料在xy平面上旋转，自动化程度高，为实现全自动边缝缝纫机的自动化控制提供了基础。
附图说明
图1弹簧压布机构立体示意图。
1.锁紧螺母2.铜套3.双作用气缸4.花键外筒5.气缸连接板6.旋转滑台7.弹簧8.螺母9.螺套10.滚珠花键轴11.模板锁紧块12.气缸安装板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明：全自动边缝缝纫机弹簧压布机构，包括锁紧螺母1、铜套2、双作用气缸3、花键外筒4、气缸连接板5、旋转滑台6、弹簧7、螺母8、螺套9、滚珠花键轴10、模板锁紧块11和气缸安装板12；所述的双作用气缸3安装于气缸安装板12的两侧，两个气缸缸杆端安装有气缸连接板5，气缸连接板5位于气缸安装板12下方；所述的气缸连接板5下安装有旋转滑台6，旋转滑台6通过花键与滚珠花键轴10相联接；所述的滚珠花键轴10底部安装有模板锁紧块11，滚珠花键轴10的中部抱紧安装有螺套9，螺母8通过螺纹安装于螺套9外部，滚珠花键轴10顶部安装有锁紧螺母1；所述的滚珠花键轴10中部套装有弹簧7，弹簧7下端面与螺母8相抵，上端与旋转滑台6下部相抵；所述的铜套2与旋转滑台6连接，滚珠花键轴10顶部的锁紧螺母1与铜套2顶部相抵。
所述的滚珠花键轴10贯穿铜套2、气缸连接板5、气缸安装板12和旋转滑台6。
所述的气缸安装板12中央设有可供铜套2通过的孔。
全自动边缝缝纫机弹簧压布机构的工作原理是：全自动边缝缝纫机弹簧压布机构通过双作用气缸3，使模板锁紧块11和布料模板在z方向升降；旋转滑台6通过伺服电机驱动滚珠花键轴10沿xy面旋转。花键外筒、铜套2与旋转滑台6连接，双作用气缸3通过气缸连接板5与旋转滑台6连接在一起，布料模板通过模板锁紧块11与滚珠花键轴10连接。螺套9通过抱紧方式固定在滚珠花键轴10上，通过螺母8调节弹簧位置。