技术领域本发明属于缝纫机技术领域，具体涉及一种便于穿布的的缝纫包边机送布包边装置。
背景技术：
在制作衣服时，常常会用到包边机，现有的包边机大都采用手动将布料穿过包边装置，操作繁琐，费时费力，降低了生产效率。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：针对上述现有技术中存在的问题，提供一种结构简单、操作方便快捷、省时省力，生产效率高的便于穿布的缝纫包边机送布包边装置。本发明采取的技术方案为：一种包边机送布包边装置，包括倾斜的第一穿布腔、倾斜的第二穿布腔和包边口，所述第一穿布腔出布端连接第二穿布腔的进布端，所述第二穿布腔中间设置为向前凹的凹弧形腔，两侧设置有卷布的卷弧形腔，出布端与包边口连接，所述包边口为向后倾斜的U型口，所述凹弧形腔与两侧的卷弧形腔连通，所述第一穿布腔前壁设置有条形开口一，所述第二穿布腔前壁设置有条形开口二。优选的，上述第一穿布腔进布端设置有绷紧机构，所述绷紧机构为一多次折弯的蛇形钢丝，所述蛇形钢丝一端可转动地连接到第一穿布腔背部。优选的，上述第一穿布腔与第二穿布腔连接处设置有调整开口，在所述调整开口处前侧有第二穿布腔前壁延伸的自由端，所述自由端向前翘曲弧度。优选的，上述包边口处设置有包边走线包边宽调整装置，所述包边宽调整装置包括可左右调整位置的L型的上拨片和L型的下拨片，所述上拨片端部设置有按压上包边布的上按压部，另一端通过螺钉一连接到固定片，所述下拨片端部设置有按压下包边布的下按压部，另一端通过螺钉二连接到固定片，所述螺钉一和螺钉二穿过固定片的孔为水平条形孔。本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明在第一穿布腔和第二穿布腔前侧面设置条形开口，采用杆件推动包边布移动，方便将包边布送出第一穿布腔和第二穿布腔，减少了包边布的送入准备时间，操作方便快捷，省时省力，大大提高了生产效率，并且还具有结构简单、操作使用和装卸维护方便、价格低廉的特点。附图说明图1为本发明的前视结构示意图；图2为本发明的后视结构示意图；图3为图1中的第二穿布腔横截面剖视图A；图4为图1中的蛇形钢丝连接件向视图B；图5为图1中的支撑架连接件向视图C；图6为本发明的上按压部右视示意图；图7为本发明的包边口结构示意图；图8为包边布包边后的截面结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体的实施例对发明进行进一步介绍。如图1~8所示，一种包边机送布包边装置，包括倾斜的第一穿布腔1、倾斜的第二穿布腔2和包边口3，所述第一穿布腔1出布端连接第二穿布腔2的进布端，腔体为平整的空腔，进布端宽，出布端窄，所述第二穿布腔2中间设置为向前凹的凹弧形腔4，两侧设置有卷布的卷弧形腔5，出布端与包边口3连接，进布端宽，出布端窄，出布后将包边布的两侧卷曲，所述包边口3为向后倾斜的U型口，将第二穿布腔2出布端的卷曲布通过U型口向后拉动进行自动包边，所述凹弧形腔4与两侧的卷弧形腔5连通，凹弧形腔将包边布中部进行定位动，随着包边布的进入宽度渐变第二穿布腔，两侧的卷弧形自动将包边布两侧进行卷曲，直到出口得到合适的包边宽度，所述第一穿布腔1前壁设置有条形开口一8，所述第二穿布腔2前壁设置有条形开口二11。优选的，上述第一穿布腔1进布端设置有绷紧机构6，所述绷紧机构6为一多次折弯的蛇形钢丝7，所述蛇形钢丝7一端可转动地连接到第一穿布腔1背部，通过蛇形钢丝能够将包边布先进行绷紧拉直，便于后续的卷边拉伸和对称卷曲，大大提高了卷边效果，也防止包边布进入第一穿布腔不对称和弯曲。优选的，上述第一穿布腔1与第二穿布腔2连接处设置有调整开口9，在包边布第一穿布腔进行卷曲包边前，通过调整开口能够将包边布调整对称，操作方便快捷，在所述调整开口9处前侧有第二穿布腔2前壁延伸的自由端10，所述自由端10向前翘曲弧度，让包边布顺利通过调整开口，从而避免包边布在此处拱起，造成卡住包边布，从而造成设备的损坏。优选的，上述包边口3处设置有包边走线包边宽调整装置12，所述包边宽调整装置12包括可左右调整位置的L型的上拨片13和L型的下拨片14，所述上拨片13端部设置有按压上包边布的上按压部15，另一端通过螺钉一16连接到固定片17，所述下拨片14端部设置有按压下包边布的下按压部18，另一端通过螺钉二19连接到固定片17，所述螺钉一16和螺钉二19穿过固定片17的孔为水平条形孔20，所述固定片17固定安装在第二穿布腔2背部，通过上下拨片同时向右移动，将包边的宽度变窄，从而缝纫的线宽变窄，从而适应不同的包边宽度，通过条形口和螺钉调整方便快捷，结构简单。优选的，上述第一穿布腔1背部还设置有支撑架连接件。以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。