本发明属于围盖鞋的缝制技术领域,具体涉及一种鞋子缝制马克线工艺。
背景技术:
现代工业加速了鞋子的发展,在物质文化日益丰富的今天,人们不断追求高品质,更加注重细节。传统的马克线缝制工艺,鞋帮围和鞋帮盖贴合的紧密度不强,穿着时间长了后,容易出现断线,并同时会造成断线周边的线松动,脱线,使鞋帮围和鞋帮盖之间产生缝隙,直接影响了鞋子的品质、穿着者的舒适度和美观。
技术实现要素:
本发明的目的是克服现有技术中鞋帮围和鞋帮盖贴合的紧密度不强,出现断线的问题。
为此,本发明提供了一种鞋子缝制马克线工艺,通过一根马克线对鞋帮围和鞋帮盖进行缝制,鞋帮围和鞋帮盖两端缝制锁口线,中间部分缝制过程包括将针穿过鞋帮围形成线环,然后针别入线环将马克线从鞋面和线环中穿过。
鞋子缝制马克线工艺,具体步骤如下:
第一步,缝制鞋帮盖和鞋帮围的始端锁口线:对鞋帮盖和鞋帮围至少前两排的孔位进行锁口线缝制;
第二步,缝制鞋帮盖和鞋帮围缝线:
A、将针从鞋帮围锁口末排下孔位穿出,往前缝一针至鞋帮围锁口末排的前第一排中的鞋帮围上孔位;
B、将针从鞋帮围锁口末排的前第一排中的鞋帮围上孔位、鞋帮盖锁口末排孔位穿出后,在鞋帮围锁口末排的前第一排中的鞋帮围上孔位形成线环;
C、将针从鞋帮盖锁口末排的前第一排中的鞋帮盖孔位穿出,然后将针别入鞋帮围锁口末排的前第一排中的鞋帮围上孔位形成的线环内;
D、往前缝一针至鞋帮围锁口末排的前第二排中的鞋帮围上孔位;
E、将针从鞋帮围锁口末排的前第二排中的鞋帮围上孔位、鞋帮盖锁口末排的前第一排中的鞋帮盖孔位穿出后,在鞋帮围锁口末排的前第二排中的鞋帮围上孔位形成线环;
F、将针从鞋帮盖锁口末排的前第二排中的鞋帮盖孔位穿出,然后将针别入鞋帮围锁口末排的前第二排中的鞋帮围上孔位形成的线环内;
G、依次类推重复D-F,完成鞋帮盖和鞋帮围缝线的缝制;
第三步,缝制鞋帮盖和鞋帮围的末端锁口线,完成鞋帮的制作。
对鞋帮盖和鞋帮围前三排的孔位进行锁口线缝制,步骤如下:
步骤1)将针从鞋帮围第一排下孔位经鞋帮盖第一孔位由面穿入鞋帮围第一排上孔位、过鞋帮围第一排下孔位穿入;
步骤2)鞋帮围第二排上孔位穿针、经鞋帮盖第二孔位穿出、由鞋帮围第二排下孔位穿入;
步骤3)过鞋帮围第二排下孔位将针穿出、由鞋帮围第一排下孔位穿入;
步骤4)将针从鞋帮围第一排上孔位穿出过鞋帮盖第二孔位穿入;
步骤5)将针从鞋帮围第三排上孔位和鞋帮盖的第三孔位穿出、过鞋帮围第三排下孔位穿入;
步骤6)将针从鞋帮围第三排下孔位穿出、过鞋帮围第二排下孔位穿入;
步骤7)将针从鞋帮围第二排上孔位穿出过鞋帮盖第三孔位穿入。
起针时鞋帮的面、里需揭开,始终从鞋帮的里踝起针。
起始的线头夹入鞋帮的面、里之间。
所述步骤1)缝制两针,步骤2)缝制一针。
本发明的有益效果是:
(1)本发明工艺采用针别入线环将马克线从鞋面和线环中穿过,使鞋帮围和鞋帮盖结合更紧密,不会因为穿着时间过长而影响鞋的美观;
(2)即使出现了断线,断线周边的线因为在线环内穿过,牢固性增强,不会出现鞋帮围和鞋帮盖分离,从而影响穿着。
下面将结合附图做进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明缝制顺序示意图;
图2是本发明缝制方式示意图。
图中:101、鞋帮围第一排下孔位;102、鞋帮围第一排上孔位;103、鞋帮盖第一孔位;201、鞋帮围第二排下孔位;202、鞋帮围第二排上孔位;203、鞋帮盖第二孔位;301、鞋帮围锁口末排下孔位;302、鞋帮围第三排上孔位;303、鞋帮盖锁口末排孔位;401、鞋帮围第四排上孔位;402、鞋帮盖第四孔位;501、鞋帮围第五排上孔位;502、鞋帮盖第五孔位;601、鞋帮围;602、鞋帮盖;701、鞋帮围第六排上孔位;702、鞋帮盖第六孔位;
801、鞋帮围第七排上孔位;802、鞋帮盖第七孔位。
具体实施方式
实施例1:
本实施例提供了一种鞋子缝制马克线工艺,通过一根马克线对鞋帮围601和鞋帮盖602进行缝制,鞋帮围601和鞋帮盖602两端缝制锁口线,中间部分缝制过程包括将针穿过鞋帮围601形成线环,然后针别入线环将马克线从鞋面和线环中穿过。
制作前先把帮面、帮里部件按工艺要求缝接组合完成;再将鞋围与鞋盖用本实施例提供的缝制马克线工艺,整个鞋面就制作完成。
本实施例鞋子缝制马克线工艺,采用针别入线环将马克线从鞋面和线环中穿过,使鞋帮围601和鞋帮盖602结合更紧密,不会因为穿着时间过长而影响鞋的美观;即使出现了断线,断线周边的线因为在线环内穿过,牢固性增强,不会出现鞋帮围601和鞋帮盖602分离,从而影响穿着。
实施例2:
在实施例1的基础上本实施例提供了一种如图1 所示的鞋子缝制马克线工艺,具体步骤如下:
第一步,缝制鞋帮盖602和鞋帮围601的始端锁口线:对鞋帮盖602和鞋帮围601至少前两排的孔位进行锁口线缝制;
第二步,缝制鞋帮盖602和鞋帮围601缝线:
A、将针从鞋帮围锁口末排下孔位301穿出,往前缝一针至鞋帮围601锁口末排的前第一排中的鞋帮围601上孔位;
B、将针从鞋帮围601锁口末排的前第一排中的鞋帮围601上孔位、鞋帮盖锁口末排孔位303穿出后,在鞋帮围601锁口末排的前第一排中的鞋帮围601上孔位形成线环;
C、将针从鞋帮盖602锁口末排的前第一排中的鞋帮盖602孔位穿出,然后将针别入鞋帮围601锁口末排的前第一排中的鞋帮围601上孔位形成的线环内;
D、往前缝一针至鞋帮围601锁口末排的前第二排中的鞋帮围601上孔位;
E、将针从鞋帮围601锁口末排的前第二排中的鞋帮围601上孔位、鞋帮盖602锁口末排的前第一排中的鞋帮盖602孔位穿出后,在鞋帮围601锁口末排的前第二排中的鞋帮围601上孔位形成线环;
F、将针从鞋帮盖602锁口末排的前第二排中的鞋帮盖602孔位穿出,然后将针别入鞋帮围601锁口末排的前第二排中的鞋帮围601上孔位形成的线环内;
G、依次类推重复D-F,完成鞋帮盖602和鞋帮围601缝线的缝制;
第三步,缝制鞋帮盖602和鞋帮围601的末端锁口线,完成鞋帮的制作。
实施例3:
在实施例2的基础上,本实施例提供了一种鞋子缝制马克线工艺,本实施例中对鞋帮盖602和鞋帮围601前三排的孔位进行锁口线缝制,如图1、2所示,图1中序号1,2,3……34,35,36表示缝线的顺序;步骤如下:
第一步,缝制鞋帮盖602和鞋帮围601的始端锁口线:
步骤1)将针从鞋帮围第一排下孔位101经鞋帮盖第一孔位103由面穿入鞋帮围第一排上孔位102、过鞋帮围第一排下孔位101穿入;缝两针;该步骤过程为图1中的缝线顺序1-4;
步骤2)鞋帮围第二排上孔位202穿针、经鞋帮盖第二孔位203穿出、由鞋帮围第二排下孔位201穿入;缝一针;该步骤过程为图1中的缝线顺序5-7;
步骤3)过鞋帮围第二排下孔位201将针穿出、由鞋帮围第一排下孔位101穿入;该步骤过程为图1中的缝线顺序5-7;
步骤4)将针从鞋帮围第一排上孔位102穿出过鞋帮盖第二孔位203穿入;该步骤过程为图1中的缝线顺序8-10;
步骤5)将针从鞋帮围第三排上孔位302和鞋帮盖602的第三孔位(本实施例中即为鞋帮盖锁口末排孔位303)穿出、过鞋帮围601第三排下孔位穿入;该步骤过程为图1中的缝线顺序11-14;
步骤6)将针从鞋帮围601第三排下孔位穿出、过鞋帮围第二排下孔位201穿入;该步骤过程为图1中的缝线顺序15;
步骤7)将针从鞋帮围第二排上孔位202穿出过鞋帮盖602第三孔位穿入;该步骤过程为图1中的缝线顺序16-17;
第二步,缝制鞋帮盖602和鞋帮围601缝线:
步骤1)将针从鞋帮围601第三排下孔位穿出、往前缝一针至鞋帮围第四排上孔位401;该步骤过程为图1中的缝线顺序18;
步骤2)将针从鞋帮围第四排上孔位401、鞋帮盖602第三孔位穿出;该步骤过程为图1中的缝线顺序19-21;
步骤3)将针从鞋帮盖第四孔位402穿出,然后将针别入鞋帮围第四排上孔位401的线环内;该步骤过程为图1中的缝线顺序22;
步骤4)往前缝一针至鞋帮围第五排上孔位501;缝线针从鞋帮盖第四孔位402穿出;该步骤过程为图1中的缝线顺序23-24;
步骤5)缝鞋帮盖第五孔位502,再将针别入鞋帮围第五排上孔位501的线环内;该步骤过程为图1中的缝线顺序25-26;
步骤6)往前缝一针至鞋帮围第六排上孔位701;缝线针从鞋帮盖第五孔位502穿出;该步骤过程为图1中的缝线顺序27-28;
步骤7)缝鞋帮盖第六孔位702,再将针别入鞋帮围第六排上孔位701的线环内;该步骤过程为图1中的缝线顺序29-30;
步骤8)往前缝一针至鞋帮围第七排上孔位801;缝线针从鞋帮盖第六孔位702穿出;该步骤过程为图1中的缝线顺序31-32;
步骤7)缝鞋帮盖第七孔位802,再将针别入鞋帮围第七排上孔位801的线环内;该步骤过程为图1中的缝线顺序33-34;
第三步,缝制鞋帮盖602和鞋帮围601的末端锁口线:缝制鞋帮外踝最后三个孔位,按照第一步的缝锁口线步骤进行操作,完成鞋帮的制作。其中,图1中的缝线顺序35-36为末端锁口线缝制过程的起始缝制。
缝线方式是起针时鞋帮的面、里需揭开;始终从鞋帮的里踝起针;将起始的线头夹入面、里之间;在缝制过程中将针别入线环内,再缝下一针。
综上所述,本发明的优势:
(1)采用针别入线环将马克线从鞋面和线环中穿过,使鞋帮围601和鞋帮盖602结合更紧密,不会因为穿着时间过长而影响鞋的美观;
(2)即使出现了断线,断线周边的线因为在线环内穿过,牢固性增强,不会出现鞋帮围601和鞋帮盖602分离,从而影响穿着。
本实施例没有详细叙述的缝制方法属本行业的公知或常用技术,这里不一一叙述。
以上例举仅仅是对本发明的举例说明,并不构成对本发明的保护范围的限制,凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。