一种便于操作的环向缝纫设备的制作方法

本发明涉及缝纫设备技术领域，尤其涉及一种便于操作的环向缝纫设备。

背景技术：

随着社会的发展，衣物的种类越来越多，相对应的缝纫工艺也越来越不同于以往。参阅图1中所示，为需要环向缝纫的衣物及环向缝纫的位置示意图，图中示出了在衣服上需要环向缝纫的位置，在当前的某些帽子、裙子等衣物的某些部位上环形缝制有修饰边，以起到更为美观的效果。而当前的缝制工艺中主要是通过平车的方式进行缝制的，对于曲线缝制、环形缝制等方式较难实现，利用平车缝纫缝纫不易，且缝制时难以保证产品的质量。为此，制衣厂中采用的方式是利用在缝纫车的工作平台外水平安装一些辊轴，利用辊轴转动带动衣物转动而实现环向缝纫的效果，但这种方式只适用于尺寸较大的衣服，例如对连衣裙的腰带的缝制等等，对于帽子、脖颈处、袖口等位置上的衣服的环形缝制仍然难以操作，使得更多时候仍需要操作工人手工进行缝制。这样，操作工人的工作负担较大，尤其是一天需要缝制大量的衣物，易于引起过疲劳工作而降低产品的生产质量。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够方便的进行环向缝纫操作的缝纫机构，以减轻操作工人的工作负担。

具体技术方案如下：

一种便于操作的环向缝纫设备，包括：

工作台，工作台上形成有一工作平面，且工作平面上纵向贯穿开设有一通槽；

升降杆，可纵向移动的穿设于通槽中，且升降杆的上端安装有一呈球形结构的置物台，用以安置待缝纫的衣物，且置物台的下端与升降杆的上端相旋接；

缝纫机构，安装于工作台上，且缝纫机构的缝纫针向下倾斜设置并面向置物台的侧面；

举升气缸，纵向设置于工作平面的下方，且举升气缸的活塞杆的端部与升降杆的下端固定相连，用以带动升降杆纵向移动；

传动箱，举升气缸尾部的气缸座纵向固连一传动轴，且传动轴伸入传动箱内，传动箱的一侧安装有一驱动电机，驱动电机的电机轴伸入传动箱内并与传动轴传动相连，用以由驱动电机带动传动轴绕自身轴线水平转动，进而带动传动轴上方的举升气缸、升降杆以及置物台水平转动；

控制箱，安装于工作平面的下方，控制箱内具有控制电路连通或关闭的电动开关和控制气路连通或关闭的气动开关，其中，驱动电机和缝纫机构均通过电动开关与外部供电设备相电连，举升气缸通过气动开关与外部供气设备气动相连，且于控制箱外形成有分别用以控制电动开关开启和关闭的第一启动按钮和第一关闭按钮、分别用以控制气动开关开启和关闭的第二启动按钮和第二关闭按钮。

较佳的，还包括多根环形皮筋，用以在衣物安置于置物台上后将衣物扎紧临时固定在置物台上，且至少一根环形皮筋套设在置物台下方的衣物外。

较佳的，于传动轴伸入传动箱内的一端套装有第一锥形齿轮，驱动电机的电机轴伸入传动箱内的一端套装有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮。

较佳的，传动箱上纵向贯穿开设有用以穿设传动轴的通道，且通道内安装有轴承，轴承套装于传动轴上。

较佳的，外部供气设备上设有电磁阀，且举升气缸与电磁阀间通过气管相通连接。

上述技术方案的有益效果在于：

(1)便于操作的环向缝纫设备包括工作台、缝纫机构、传动箱、驱动电机、升降杆、举升气缸以及控制箱，控制箱内设有气动开关和电动开关，控制箱外设有控制按钮，操作工人只需要对各个按钮进行操作即可实现对各部件工作状态进行控制，方便可靠，只需将衣物安置在置物台上进行对位操作即可完成环向缝纫的过程，减轻了操作工人的工作负担；

(2)环向缝纫机构还包括多根环形皮筋，能够方便的在衣服安置于置物台上后将衣物扎紧临时固定在置物台上。

附图说明

图1为需要环向缝纫的衣物及环向缝纫的位置示意图；

图2为本发明的一种便于操作的环向缝纫设备的实施例的结构示意图；

图3为本发明的一种便于操作的环向缝纫设备的实施例中传动箱的内部结构示意图；

图4为本发明的一种便于操作的环向缝纫设备的实施例中皮筋应用的示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图2至4对本发明提供的垂直冲击试验机作具体阐述。

参阅图2，为一种便于操作的环向缝纫设备的实施例的结构示意图，结合图3，为一种便于操作的环向缝纫设备的实施例中传动箱的内部结构示意图。如图2和图3中所示，本发明提供的便于操作的环向缝纫设备包括：工作台1，工作台1上形成有一工作平面11，且工作平面11上纵向贯穿开设有一通槽12；升降杆5，可纵向移动的穿设于通槽12中，且升降杆5的上端安装有一呈球形结构或圆柱形结构或圆台形结构的置物台7，用以安置待缝纫的衣物；具体的，安装的置物台7可根据每一台缝纫车加工衣物的不同需求进行更换；缝纫机构2，安装于工作台1上，且缝纫机构2的缝纫针21面向置物台7的侧面；举升气缸5，纵向设置于工作平面11的下方，且举升气缸5的活塞杆的端部与升降杆5的下端固定相连，用以带动升降杆5纵向移动；传动箱3，举升气缸5尾部的气缸座纵向固连一传动轴51，且传动轴51伸入传动箱3内，传动箱3的一侧安装有一驱动电机8，驱动电机8的电机轴伸入传动箱3内并与传动轴51传动相连，用以由驱动电机8带动传动轴51绕自身轴线水平转动，进而带动传动轴51上方的举升气缸5、升降杆5以及置物台7水平转动；控制箱4，安装于工作平面的下方，控制箱4内具有控制电路连通或关闭的电动开关和控制气路连通或关闭的气动开关(图中未示出)，其中，驱动电机8和缝纫机构2均通过电动开关与外部供电设备(图中未示出)相电连，举升气缸5通过气动开关与外部供气设备9气动相连，且于控制箱4外形成有分别用以控制电动开关开启和关闭的第一启动按钮41和第一关闭按钮42、分别用以控制气动开关开启和关闭的第二启动按钮43和第二关闭按钮44。从而能够方便的对各部件的运行状态进行控制。

在具体应用时，按下第二启动按钮43，气动开关处于打开状态，举升气缸5运行，实现升降杆5和置物台7的自动升降，值得指出的是，在气动设备9作用下，举升气缸5与气动设备9连通后进行往复活塞运动，从而可在按下第二启动按钮43后根据需要对置物台的高低进行调节，待适当位置时按下第二关闭按钮44，气动开关闭合，保持在该位置，举升气缸5处于保压状态；将衣物根据需要缝制的位置安置在置物台7上，且需要缝制的位置面向缝纫针21，一般由操作工人按压住衣物即可，也可利用多根皮筋把衣物锁定限位在置物台上。此时可再次通过按下第二启动按钮43的方式对置物台7进一步调整位置；再按下第一启动按钮41，驱动电机8和缝纫机构2同时被接通运行，实现置物台7带着衣物转动的同时缝纫针21对衣物进行缝纫的效果，待环向缝纫后按下第一关闭按钮42，即完成了对衣物环向缝纫的过程，方便可靠，操作工人只需要将衣物安置在置物台7上进行对位操作，通过按下控制箱4外的按钮即可完成环向缝纫的过程。值得指出的是，在保压状态下，举升气缸5的活塞杆与气缸本体座能够保持相对静止，而不至于在转动状态下相对转动。

在一种优选的实施方式中，具体如图4中所示，其中图4为一种便于操作的环向缝纫设备的实施例中皮筋应用的示意图，且图中部分结构以透视的方式示出。环向缝纫机构还包括多根环形皮筋71，用以在衣物安置于置物台7上后将衣物扎紧临时固定在置物台上，且至少一根环形皮筋71套设在置物台下方的衣物外。具体的，根据需要，还可在衣物置物台上方的衣物外也套装环形皮筋71，起到临时固定的效果。

在一种优选的实施方式中，具体如图3中所示，于传动轴51伸入传动箱3内的一端套装有第一锥形齿轮52，驱动电机8的电机轴伸入传动箱3内的一端套装有与第一锥形齿轮52相啮合的第二锥形齿轮82，传动过程稳定可靠。

作为进一步的优选实施方式，传动轴51为阶梯轴，传动箱3上纵向贯穿开设有用以穿设传动轴51的通道，且通道内安装有轴承53，轴承53套装于传动轴51上。

在一种优选的实施方式中，具体如图2中所示，通槽12内环向嵌装有多个可自由滚动的滚珠(图中未示出)，用以对升降杆5提供环向支撑并起到导向的作用。进一步的，上述的驱动电机8为一减速电机。上述的置物台7呈球形，且缝纫机构2的缝纫针21向下倾斜设置。

作为进一步的优选实施方式，外部供气设备9上设有电磁阀91，且举升气缸5与电磁阀91间通过气管相通连接。

在一种优选的实施方式中，置物台7的下端与升降杆5的上端相旋接。

在上述技术方案中，便于操作的环向缝纫设备包括工作台1、缝纫机构2、传动箱3、驱动电机8、升降杆5、举升气缸5以及控制箱4，控制箱4内设有气动开关和电动开关，控制箱4外设有控制按钮，操作工人只需要对各个按钮进行操作即可实现对各部件工作状态进行控制，方便可靠，只需将衣物安置在置物台7上进行对位操作即可完成环向缝纫的过程，减轻了操作工人的工作负担；环向缝纫机构还包括多根环形皮筋71，能够方便的在衣物安置于置物台7上后将衣物扎紧临时固定在置物台7上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，对本发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本发明的保护范围内。