一种高弹性表面光洁无胶棉的高效节能定型方法与流程

文档序号:11842480阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高弹性表面光洁无胶棉的高效节能定型方法,其特征在于:依次包括:原料配比、混合、开松、进入棉箱(储存箱)、梳棉、铺网(形成不同的三条线棉网),将三组棉网进行在线叠层复合,烘箱烘烤、成型、打卷、包装。

2.如权利要求1所述的一种高弹性表面光洁无胶棉的高效节能定型方法,其特征在于:原料配比包括:表层的配比主要以涤纶短纤80-90%、低熔点纤维10-20%的比例进行配料,内层的配比主要是以涤纶短纤50-60%、弹性纤维40-60%。

3.如权利要求1所述的一种高弹性表面光洁无胶棉的高效节能定型方法,其特征在于:原料配比、混合、开松、进入棉箱(储存箱)、梳棉、铺网按三条线同时进行,并形成不同的棉网。

4.如权利要求1所述的一种高弹性表面光洁无胶棉的高效节能定型方法,其特征在于:从三组棉网进行在线层叠复合,烘箱烘烤、成型、打卷、包装形成后续一条线生产。

5.如权利要求4所述的一种高弹性表面光洁无胶棉的高效节能定型方法,其特征在于:烘箱烘烤:在烘箱烘烤方面采用体积小、双层热效、热风循环、高温热压辊。

6.如权利要求5所述的一种高弹性表面光洁无胶棉的高效节能定型方法,其特征在于:无胶棉的定型温度控制烘箱进口165℃;烘箱工作区180℃;烘箱出口172℃;无胶棉在烘箱出口处再经过一道高温(180-200℃)热压辊(其压力可根据棉的克重进行调节0.6-2 Mpa)处理,使布面平整,厚度均匀统一,弥补前期烘箱不足,确保无胶棉规格品质更完善。

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