一种排水与水位检测系统及应用其的滚筒洗衣机的制作方法

本发明涉及洗衣机技术领域，特别涉及一种排水与水位检测系统及应用其的滚筒洗衣机。

背景技术：

目前，滚筒洗衣机已在我们日常生活中大量使用。

通常，滚筒洗衣机都包含排水系统和水位检测系统，以实现滚筒中水的排出和水位的控制。滚筒洗衣机洗涤过程结束以及脱水过程中，需要开启排水泵排出滚筒中的水。整个洗衣过程都需要对滚筒中的水位进行检测控制。

现在市场上的滚筒洗衣机，其排水结构和水位检测控制结构大多是分开的两个结构，分别实现排水和检测水位的功能，结构复杂，装配繁琐。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种排水与水位检测系统，将滚筒洗衣机的排水和水位检测两个功能合二为一，减少零件数量，降低成本，简化装配。

本发明还提供了一种应用上述排水与水位检测系统的滚筒洗衣机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种排水与水位检测系统，包括：排水机构和水位检测机构；

所述排水机构开设有进水口、排水口和水位检测出水口；所述进水口用于连通洗衣机的滚筒；所述水位检测出水口连通于所述水位检测机构的入口。

优选的，所述进水口用于连通所述滚筒的最底部。

优选的，所述水位检测出水口位于所述进水口和所述排水口之间。

优选的，所述水位检测出水口的装配高度不高于所述进水口的装配高度。

优选的，所述排水口的装配高度低于所述进水口的装配高度，所述水位检测出水口位于所述进水口和所述排水口之间。

优选的，所述水位检测出水口可拆卸连接于所述水位检测机构的入口。

优选的，所述进水口与所述排水口之间采用柔性结构连接。

优选的，所述水位检测机构包括依次连接的液位腔、软管和水位传感器；所述液位腔的入口连通于所述水位检测出水口。

一种滚筒洗衣机，包括排水机构和水位检测机构，所述排水机构和所述水位检测机构组成上述的排水与水位检测系统。

优选的，所述水位检测机构包括依次连接的液位腔、软管和水位传感器；所述液位腔的入口连通于所述水位检测出水口；

所述液位腔与所述滚筒通过螺钉连接；

所述软管卡在所述滚筒的限位槽中；

所述水位传感器安装于所述滚筒洗衣机的框架上。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的排水与水位检测系统，通过将水位检测机构的入口连通于排水机构的水位检测出水口，使排水和水位检测这两个功能合二为一，减少了零件数量，降低了成本，简化了装配。本发明还提供了一种应用上述排水与水位检测系统的滚筒洗衣机。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的排水与水位检测系统的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的排水与水位检测系统在滚筒洗衣机内的工作示意图；

图3为本发明实施例提供的排水与水位检测系统的装配示意图。

其中，10为排水机构，11为进水口，12为排水口，13为水位检测出水口，14为排水泵，15为排水管；21为液位腔，22为软管，23为水位传感器；30为洗衣机的滚筒；41为第一卡箍，42为第二卡箍，43为第三卡箍，44为第四卡箍，45为螺钉。

具体实施方式

本发明公开了一种排水与水位检测系统及应用其的滚筒洗衣机，将排水和水位检测这两个功能合二为一，减少零件数量，降低成本，简化装配。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供的排水与水位检测系统，其核心改进点在于：

包括：排水机构10和水位检测机构；

其中，排水机构10开设有进水口11、排水口12和水位检测出水口13；进水口11用于连通洗衣机的滚筒30；水位检测出水口13连通于水位检测机构的入口。在工作时，滚筒30内的水由进水口11进入排水机构10，然后一部分水经由排水口12排出洗衣机外实现排水功能；另一部分水经由水位检测出水口13进入水位检测机构，由连通器原理可知，水位检测机构中的水位与滚筒30中的水位相关联，通过水位传感器23检测水位并输出信号实现水位检测功能。

从上述的技术方案可以看出，本发明实施例提供的排水与水位检测系统，通过将水位检测机构的入口连通于排水机构10的水位检测出水口13，使排水和水位检测这两个功能合二为一，减少零件数量，降低成本，简化装配。

作为优选，进水口11用于连通洗衣机的滚筒30(内腔)的最底部，可以充分完全地排出滚筒30中所有的水；另外，可以检测的滚筒30中的水位，从零水位一直到最高水位，没有水位检测的盲区，使洗涤过程更加节水。具体的，水位传感器23的装配高度不低于滚筒30(内腔)顶部高度。

为了进一步优化上述的技术方案，水位检测出水口13位于进水口11和排水口12之间，使得滚筒30内水由进水口11进入后，能够先流向水位检测出水口13，保证整个洗涤过程中都会有一部分水进入水位检测机构，提高了本系统水位检测机构的精准程度。如图1和图2所示，本实施例中在进水口11和排水口12之间的主管上又引出了副管用于水位检测出水口13，形成了Y型结构的排水机构10。当然，其形式并不局限于此，在此不再赘述。

作为优选，水位检测出水口13的装配高度不高于进水口11的装配高度，以使得滚筒30内水由进水口11进入后，能够顺利流向水位检测出水口13进入到水位检测机构中，无需借助外力设备。进一步的，水位检测出水口13的装配高度低于进水口11的装配高度，从而可以利用重力使上述水的流动更加顺利。可以理解的是，上述高度是根据各部件在洗衣机的正常装配状态而言的。

在本方案提供的具体实施例中，排水口12的装配高度低于进水口11的装配高度，水位检测出水口13位于进水口11和排水口12之间。其结构可以参照图1和图2所示，排水口12位置低于进水口11位置，在排水和脱水过程中，滚筒30中的水在重力作用下从进水口11进，从排水口12出进入下一部件(这里为由排水泵14传送，经排水管15排出洗衣机外)。

排水机构10和水位检测机构可以为一体式结构，提高设备集成度，便于装配。当然，两者还能够是分体式结构，即水位检测出水口13可拆卸连接于水位检测机构的入口；这种结构便于生产和维护，成本不高。

为了进一步优化上述的技术方案，进水口11与排水口12之间采用柔性结构连接。与采用刚性连接结构相比，当滚筒30在洗涤和脱水过程中发生位移时，整个结构不会脱落。具体的，本实施例中的进水口11与排水口12之间采用一段波纹结构，可伸缩；当然，还能够通过选择各类可形变材料实现上述的柔性连接结构；这里排水机构10的材料可以为橡胶。

在本方案提供的具体实施例中，水位检测机构包括依次连接的液位腔21、软管22和水位传感器23；液位腔21的入口连通于水位检测出水口13，其结构可以参照图1和图2所示。液位腔21连接软管22和排水机构10，起装配连接作用。滚筒30中的一部分水由水位检测出水口13流出，进入水位检测机构中，通过后续的液位腔21和软管22并作用于后面的液位传感器23。通过筒形的液位腔21和软管22这两者刚性结构和柔性结构的结合，使得液位传感器23和水位检测出水口13之间的连接形式兼具牢靠和灵活的特点。作为优选，软管22的材料为橡胶。

本发明实施例还提供了一种滚筒洗衣机，包括排水机构和水位检测机构，其核心改进点在于，排水机构和水位检测机构组成上述的排水与水位检测系统，将两个功能合二为一，减少零件数量，降低成本，简化装配。

在本方案提供的具体实施例中，水位检测机构包括依次连接的液位腔21、软管22和水位传感器23；液位腔21的入口连通于水位检测出水口13；

软管22卡在滚筒30的限位槽中；

水位传感器23安装于滚筒洗衣机的框架上；

进一步的，排水机构通过四个卡箍和一颗螺钉固定在滚筒部件上，其中进水口11通过第一卡箍41连接在滚筒30底部，出水口12与洗衣机的排水泵14通过第二卡箍42连接，水位检测出水口13与液位腔21的入口通过第三卡箍43连接，液位腔21的出口与软管22通过第四卡箍44连接，液位腔21与滚筒30通过螺钉45连接，整个结构装配简单紧凑。需要说明的是，在此只是给出了较为优选的实施例，各部件连接装配方式并不仅仅局限于此。

综上所述，本发明实施例提供了一种排水与水位检测系统，优点如下：

1.洗衣机的排水，排水口位于滚筒最下端，可以充分排尽筒中的所有水；

2.水位检测，水位检测机构位于滚筒最下端，没有水位检验的盲区，可以从0水位检测到最高水位，使洗涤过程更节水；

3.将两个功能合二为一，减少零件数量，降低成本，简化装配。

本发明实施例还提供了一种应用上述排水与水位检测系统的滚筒洗衣机。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。