一种配向膜涂覆装置和显示面板的制作方法

本实用新型涉及显示器制造技术领域，尤其涉及一种配向膜(英文名称：Polyimide，简称：PI)涂覆装置和显示面板。

背景技术：

随着显示技术的进步，显示器在人们日常生活中的应用越来越广泛，其中，薄膜晶体管液晶显示器(英文全称：Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，简称：TFT-LCD)凭借其低驱动电压、靠性高、无辐射、无闪烁、适用范围宽等众多优势已成为目前的主流显示器。

在TFT-LCD的制造过程中需要对液晶进行配向，控制液晶分子在TFT-LCD中的初始排列方式，进而精确控制液晶分子在TFT-LCD显示过程的排列方式以实现显示效果，因此，对液晶配向是TFT-LCD制造工艺中十分重要的一道工序。现有的配向技术包括：接触式配向技术和非接触式配向技术。其中，接触式配向技术又称为磨擦配向(英文名称：Rubbing alignment)，其在磨刷的过程中，利用摩擦布接触式的摩擦往往会产生静电和颗粒(particle)的污染，所以非接触式配向技术是配向技术的发展方向。一种非触式配向技术为：喷墨印刷方式。具体的，其设置低粘度的配向液，通过喷印方式涂覆后，利用配向液相成液滴的表面张力进行扩散，然后再对扩散后的配向液进行固化相成配向膜。然而，由于配向液的扩散方式，所以其扩散较慢，而配向液涂覆后3-10秒的时间内便进行固化，若固化时配向液未完全扩散，则会形成点状或者线状Mura。所以如何提高配向膜的均匀性是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的实施例提供一种配向膜涂覆装置和显示面板用于提高配向膜的均匀性。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

第一方面，提供一种配向膜涂覆装置，包括：喷头和加热模块；

所述喷头形成容置腔，所述容置腔用于盛放配向液，所述容置腔的下方设置有至少一个喷嘴，用于通过所述喷嘴向基板上喷涂所述配向液；

所述加热模块位于所述喷头一侧，用于对所述基板和/或所述配向液进行加热。

可选的，所述加热模块用于在所述喷头向所述基板涂覆配向液之前对所述配向液进行预加热。

可选的，沿所述喷头向所述基板上涂覆配向液时的运动方向，所述加热模块位于所述喷头前方；所述加热模块用于在所述喷头向所述基板涂覆配向液之前对所述基板进行预热。

可选的，所述加热模块包括：红外发射单元；

所述加热模块通过所述红外发射单元发射的红外光对所述基板进行加热。

可选的，所述加热模块还包括：扩散片；

所述扩散片位于所述基板与所述红外发射单元之间，用于对所述红外发射单元发射的红外光进行匀光。

可选的，所述加热模块还包括：扩散板；

所述扩散板位于所述扩散片与所述红外发射单元之间，用于调节所述红外发射单元发射的红外光的发散角度。

可选的，所述配向液的粘度小于15厘泊。

可选的，所述配向膜涂覆装置还包括：固化模块；

所述固化模块用于对所述配向液进行固化。

第二方面，提供一种显示面板，所述显示面板的配向膜通过第一方面任一项所述的配向膜涂覆装置制作形成。

本实用新型实施例提供的配向膜涂覆装置，包括：喷头和加热模块；喷头形成容置腔，容置腔用于盛放配向液，容置腔的下方设置有至少一个喷嘴，用于通过喷嘴向基板上喷涂配向液，所以本实用新型实施例中首先可以通过喷头将配向膜喷涂在基板上，其次喷头一侧设置有加热模块且加热模块可以对基板和/或配向液进行加热，因为基板温度和/或配向液的温度升高均可以使喷涂在基板上的配向液的分子的运动变得剧烈，进而可以使配向液在基板上扩散更加均匀，所以本实用新型实施例提供的配向膜涂覆装置可以提高配向膜的均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的配向膜涂覆装置的仰视图；

图2为图1所示配向膜涂覆装置的仰视图的截面图；

图3为本实用新型实施例提供的喷头与加热模块的位置示意图；

图4为本实用新型实施例提供的加热模块的示意性结构图之一；

图5为本实用新型实施例提供的加热模块的示意性结构图之二；

图6为本实用新型实施例提供的加热模块的示意性结构图之三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在其后的各个实施例中，“上”、“下”、“左”、“右”只是为便于参照附图说明而定义的位置关系，并不对该结构在实际应用中位置关系做任何限定。

此外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本实用新型的发明原理为：针对配向膜不均匀的问题，本实用新型在喷涂配向液时对基板和/或配向液进行加热，从而使配向液的分子的运动变得剧烈，进而可以使配向液在基板上扩散更加均匀，提高配向膜的均匀性。

本实用新型的实施例提供一种配向膜涂覆装置，具体的，参照图1、2所示，其中，图1为配向膜涂覆装置的仰视图，图2为沿图1中A-A1截线的截面图。该配向膜涂覆装置包括：喷头11和加热模块12。

喷头11形成容置腔111，容置腔用于盛放配向液，容置腔111的下方设置有至少一个喷嘴112，用于通过喷嘴112向基板100上喷涂配向液。

加热模块12位于喷头111一侧，用于对基板100和/或配向液进行加热。

其中，加热模块12用于对基板100和/或配向液进行加热，包括三种具体技术方案。第一种为：加热模块12用于对基板100进行加热；第二种为：加热模块12用于对配向液进行加热；第三种为：加热模块12用于对基板100和配向液进行加热。其中三种加热方式均可以从而使配向液的分子的运动变得剧烈，因此本实用新型实施例中可以采用任一种实施方式进行加热。

需要说明的是，本实用新型实施例中可以采用任一种加热设备作为加热模块12对基板100和/或配向液进行加热，例如：采用电热丝、红外发射器等，本实用新型实施例中对此不做限定，以能够对基板100和/或配向液进行加热为准。此外，通过加热模块12体可以通过热辐射对基板100进行加热，也可以通过热传导对基板100进行加热，相比于热传导的加热方式，热辐射无需与基板接触，进而可以避免产生静电和颗粒的污染，因此本实用新型实施例中优选的使用热辐射的加热方式对基板100和/或配向液进行加热。

进一步的，基于附图2中所示方向，本实用新型实施例中以加热模块12位于喷头11的右侧为例对本实用新型实施例进行说明，但本实用新型实施例并不限定于此，本实用新型实施例中的加热模块12还可以位于喷头的其他位置，例如：位于喷头11的左侧。

本实用新型实施例提供的配向膜涂覆装置，包括：喷头和加热模块；喷头形成容置腔，容置腔用于盛放配向液，容置腔的下方设置有至少一个喷嘴，用于通过喷嘴向基板上喷涂配向液，所以本实用新型实施例中首先可以通过喷头将配向膜喷涂在基板上，其次喷头一侧设置有加热模块且加热模块可以对基板和/或配向液进行加热，因为基板温度和/或配向液的温度升高均可以使喷涂在基板上的配向液的分子的运动变得剧烈，进而可以使配向液在基板上扩散更加均匀，所以本实用新型实施例提供的配向膜涂覆装置可以提高配向膜的均匀性。

可选的，加热模块12用于在喷头11向基板100涂覆配向液之前对配向液进行预加热。

通过加热模块12在喷头11向涂覆配向液之前对配向液进行预加热，能够使配向液在涂覆至基板时即具有较高温度，从而使配向液分子从涂覆至基板时的运动即较为剧烈，相比于将配向液涂覆至基板后再进行对配向液进行加热，上述实施例中增加了配向液分子剧烈运动时间，所以可以进一步提高配向膜的均匀性。

优选的，参照图3所示，沿所述喷头11向所述基板100上涂覆配向液时的运动方向(图3中箭头所示方向)，所述加热模块12位于所述喷头11前方；所述加热模块12用于在所述喷头12向所述基板100涂覆配向液之前对所述基板100进行预热。

使加热模块12位于喷头11前方，且在所述喷头12向所述基板100涂覆配向液之前对所述基板100进行预热不但可以达到对基板100加热的目的，而且还可以避免加热模块直接对配向液进行加热，进而可以避免配向液因加热产生浓度、性质等变化。

再进一步的，在上述实施例的基础上本实用新型实施例还提供了一种加热模块的具体结构。参照图4所示，加热模块12包括：红外发射单元121；

加热模块12通过红外发射单元121发射的红外光对基板100进行加热。

通过红外发射单元121发射的红外光对基板100进行加热可以避免加热模块与基板接触，进而可以避免产生静电和颗粒的污染。示例性的，红外加热单元121具体可以为红外灯。

在上述加热模块提供的加热模块的具体结构的基础上，进一步优选的，加热模块12还包括：扩散片122；

扩散片122位于基板100与红外发射单元121之间，用于对红外发射单元121发射的红外光进行匀光。

通过位于基板100与红外发射单元121之间的扩散片122对红外发射单元121发射的红外光进行匀光，可以使红外发射单元121发射的红外光均匀透射在基板100上，保证基板100受热均匀，避免基板100受热不均匀造成的开裂、灼伤等不良。

此外，在上实施例的基础上优选的，加热模块12还包括：扩散板123；

扩散板123位于扩散片122与红外发射单元121之间，用于调节红外发射单元121发射的红外光的发散角度。

通常红外发射单元121发射的红外光向红外发射单元121四周辐射，因此很大一部分红外光无法照射到基板100上，不但能量利用较低，而且无法照射至基板100的红外光还会对加热模块12本身进行加热，进而影响加热模块12的正常工作，本实用新型实施例中进一步在扩散片122与红外发射单元121之间设置了扩散板123，通过对红外发射单元121发射的红外光的发散角度进行调节，进而提高了红外光的光线利用率且避免了红外光对加热模块12本身进行加热。

此外，上述配向膜涂覆装置是利用配向液的表面张力在基板上进行扩散，因此在配置配向液需要使配向液的粘度足够小。本实用新型实施例中优选使配向液的粘度小于或等于15厘泊(cp)，进而进一步保证配向液均匀扩散。其中，厘泊是动力粘度的最小单位，动力粘度表示液体在一定剪切应力下流动时内摩擦力的量度，其值为所加于流动液体的剪切应力和剪切速率之比。

可选的，配向膜涂覆装置还包括：固化模块；

固化模块用于对配向液进行固化。

上述实施例中，当配向液扩散均匀后通过固化模块对配向液进行固化能够形成厚度均匀的配向膜。

本实用新型再一实施例提供一种显示面板，该显示面板的配向膜通过上述任一实施例提供的配向膜涂覆装置制作形成。

该显示面板可以为电脑、手机、电视、数码相框等具有显示功能的电子产品的显示面板。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围以权利要求的保护范围为准。