涂料自动回收装置的制作方法

本实用新型涉及的是一种水性涂料冷凝式回收器，属于涂料回收技术领域。

背景技术：

水性涂料喷涂车间的生产工序主要是打磨和涂料喷涂。一般的水性涂料施工采用两底两面工艺处理——即两遍底涂料浇淋、两遍面涂料喷涂；在生产的过程中，底涂漆使用量较面层涂料量少，且是可回收循环使用的；面层涂料的使用量较大，但由于回收设备在国内未曾有投入和研发，导致目前国内对水性漆的回收方案和设备国内空白。在实际的水性涂料喷涂过程中，近60%的涂料是浪费在空中的，飞散的涂料集成块后将成为废渣。另外，堆积的干涂料清理也比较困难，并且统一清理后须通过环卫所统一处理。因此，如何进行面层涂料回收和回收后的再利用是一项迫切需要解决的任务。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，使用安全可靠，能降低生产过程中固体废弃物的排放，同时又能对涂料进行回收和二次利用的水性涂料冷凝式回收器。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种涂料自动回收装置，它包括一底部设置有涂料收集器的立柜式涂料回收容器，所述的涂料回收容器内安装有至少一块用镜面不锈钢制成的、供涂料气雾飞溅其上的涂料回收面；在所述涂料回收容器的一侧背面安装有一水冷式制冷机组，该水冷式制冷机组通过一高速循环离心泵用制冷液输送管连通于涂料回收容器，并对涂料回收容器内的制冷循环液体通过高速循环离心泵进行循环均匀制冷。

作为优选：所述的水冷式制冷机组外配有一提供循环水体对压缩机进行工作冷却、达到机组有效散热和持续正常工作的水塔；所述的制冷液输送管连通于涂料回收容器的上部，并使涂料回收面上的温度保持在涂料回收面上的涂料气雾处于保湿和重力的积累下能顺利下流的范围内。

本实用新型通过制冷机组将制冷液体进行循环，可实现自动制冷和保温，并通过对吸附在容器壁上的水性涂料进行保湿回收以实现涂料的二次使用；它为治理低排放和变废为宝提供转换设备，真正起到了提高节能减排和技术创新的作用；具有结构简单，使用安全可靠，能降低生产过程中固体废弃物的排放，同时又能对涂料进行回收和二次利用等特点。

附图说明

图1是本实用新型的背面结构示意图。

图2是本实用新型所述的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1、2所示，本实用新型所述的一种涂料自动回收装置，它包括一底部设置有涂料收集器1的立柜式涂料回收容器2，所述的涂料回收容器2内安装有至少一块用镜面不锈钢制成的、供涂料气雾飞溅其上的涂料回收面3；在所述涂料回收容器2的一侧背面安装有一水冷式制冷机组4，该水冷式制冷机组4通过一高速循环离心泵5用制冷液输送管6连通于涂料回收容器2，并对涂料回收容器2内的制冷循环液体8通过高速循环离心泵5进行循环均匀制冷。

图中所示，所述的水冷式制冷机组4外配有一提供循环水体对水冷式制冷机组4的压缩机进行工作冷却、达到机组有效散热和持续正常工作的水塔7；所述的制冷液输送管6连通于涂料回收容器2的上部，并使涂料回收面3上的温度保持在涂料回收面上涂料气雾在保湿和重力的积累下能顺利下流的范围内。

实施例：图1、2所示，本实用新型所述的一种涂料自动回收装置，它采用3毫米镜面不锈钢作为制冷涂料回收容器2的回收面3，作为直接吸附水性涂料飞雾用的工作面。水冷式制冷机组4安装在制冷涂料回收容器2的背面，水冷式制冷机组4对制冷涂料回收容器2内的制冷循环液体8通过高速循环离心泵5进行循环均匀制冷，水塔7提供的循环水体对压缩机进行工作冷却，达到水冷式制冷机组4的有效散热和持续正常工作，直到达到和保持设定的温度，致使镜面回收壁的温度始终在要求的范围内，从而有效的回收飞溅在镜面涂料回收面的涂料气雾，涂料气雾在保湿和重力的积累下，会自动回流到收集齐器内。