技术领域
本发明属于机械设备领域，具体涉及一种喷气织机制织纱布专用开口机构。
背景技术：
织机主要通过开口、引纬、打纬、卷取和送经等作业将经纱与纬纱交错形成织物，不同的织物具有不同的经纬线交织规律，而纱布是一种经纬密较稀的织物，其生产时要求高速高产，否则不能产生经济效益。开口作业的过程大致为：经纱分别从综丝的中部通孔穿过，并随着综丝的上下运动分成上下两层，形成一个供引纬器通过的空间通道，即梭口，待引入纬线后，再使部分或全部上下层经线上下交错，以与纬线交织成所需的织物，并形成新的梭口。现有用于纱布织机多为有梭织机，且为凸轮开口机构，这类开口结构大多存在以下问题：(1)不能适应纱布生产时的高速高产要求；(2)由于喷气织机具有引纬速度快的特点，若凸轮开口机构用于生产纱布，会严重影响产品质量，生产效率也不可能提高；(3)凸轮开口机构结构复杂，安装维修不便。由此可见，现有喷气织机制织纱布开口机构有待于进一步的改进和提高。
技术实现要素：
发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种喷气织机制织纱布专用开口机构。
技术方案：一种喷气织机制织纱布专用开口机构，包括第一综框、第二综框、摇杆、球形轴承连杆、第一提综杆、第二提综杆、摇轴、曲柄圆盘、第三提综杆、轴承和连杆；所述第一综框和第二综框通过球形轴承连杆连接在第一提综杆、第二提综杆和第三提综杆上，所述第一提综杆、第二提综杆和第三提综杆分别和摇轴固定连接，所述摇杆的一端固定连接在摇轴上，所述摇杆的另一端通过轴承与连杆相连，连杆与曲柄圆盘连接，曲柄圆盘固定安装在开口轴上。
作为优化：所述第一综框和第二综框的综框架采用铝合金材料，两边安放在导轨中，加油润滑。
作为优化：所述第一综框和第二综框的中央还设有上下夹片。
有益效果：本发明机构简单，改造方便，同时便于设备的维护，并且能适用于高速运转的设备，生产效率高，产品质量好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图中，1、第一综框；2、第二综框；3、摇杆；4、球形轴承连杆；5、第一提综杆；6、第二提综杆；7、摇轴；8、曲柄圆盘；9、第三提综杆；10、轴承；11、连杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例
如图1所示，一种喷气织机制织纱布专用开口机构，包括第一综框1、第二综框2、摇杆3、球形轴承连杆4、第一提综杆5、第二提综杆6、摇轴7、曲柄圆盘8、第三提综杆9、轴承10和连杆11。
所述第一综框1和第二综框2通过球形轴承连杆4连接在第一提综杆5、第二提综杆6和第三提综杆9上，所述第一提综杆5、第二提综杆6和第三提综杆9分别和摇轴7固定连接，所述摇杆3的一端固定连接在摇轴7上，所述摇杆3的另一端通过轴承10与连杆11相连，连杆11与曲柄圆盘8连接，曲柄圆盘8固定安装在开口轴上。当开口轴经曲柄、齿轮传动而做回转运动时，曲柄圆盘8随之转动，通过球形轴承连杆4使综框做升降运动，穿过综框的经丝便形成梭口。本喷气织机制织纱布专用开口机构可以装备2,4,6页综框，以4页综框为例，为了使四页综框分别做上下运动而形成平纹梭口，左、右机架的开口轴通过两套曲柄、连杆、摆轴和提综杆等零件传动，分别呈上下配置状态，即使得1和3页综框上升时，2和4页综框在下降的位置。所述综框的综框架都采用铝合金材料，两边安放在导轨中，可加油润滑。综框中央有上下夹片，使综框运动平稳，适应织机高速运转。
这种喷气织机制织纱布专用开口机构，没有绝对静止时间，但有较长的近似静止时间，有充分的时间通过梭口。
本发明机构简单，改造方便，同时便于设备的维护，并且能适用于高速运转的设备，生产效率高，产品质量好。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。