滚筒洗衣机、用于滚筒洗衣机的淋水装置和滚筒组件的制作方法

本发明涉及衣物处理技术领域，更具体地，涉及一种用于滚筒洗衣机的淋水装置、具有该淋水装置的滚筒组件以及具有该滚筒组件的滚筒洗衣机。

背景技术：

滚筒洗衣机是通过内桶在电机驱动下的旋转和提升筋的作用，将衣物举高掉落捶打的原理进行洗涤。相比波轮洗衣机，滚筒洗衣机能够节约水资源，但其缺点是衣物不能像波轮洗衣机一样，与洗涤水充分的进行浸润混合。鉴于此，出现了喷淋式装置，利用水泵将洗涤水喷淋在衣物上，使洗涤水与衣物充分浸润洗涤，提高洗净比，节省洗涤时间，但是，额外的洗涤喷淋装置会增加耗电及成本。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出了一种淋水装置，所述淋水装置可提高洗涤效果和效率，降低成本。

本发明还提出了一种具有上述淋水装置的滚筒组件。

本发明还提出了一种具有上述滚筒组件的滚筒洗衣机。

根据本发明第一方面实施例的用于滚筒洗衣机的淋水装置，包括：盒体，所述盒体内限定有容水腔，所述盒体具有用于与所述滚筒洗衣机的滚筒相连的外安装面和与所述外安装面相背的内淋水面，所述内淋水面上设有与所述容水腔连通的至少一个淋水孔；至少一个分隔板，至少一个所述分隔板设在所述容水腔内以将所述容水腔分成多个分水腔，每个所述分水腔与至少一个所述淋水孔相连。

根据本发明实施例的淋水装置可以提高洗涤效果和效率，降低成本。

另外，根据本发明上述实施例的用于滚筒洗衣机的淋水装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述盒体适于设在所述滚筒的内侧壁上且所述容水腔沿所述滚筒的周向延伸，所述分隔板包括多个，多个所述分隔板沿所述滚筒的周向间隔开设置。

根据本发明的一些实施例，所述淋水孔沿所述滚筒的周向分布成多排，每排包括沿所述滚筒的轴向间隔开设置的多个所述淋水孔。

根据本发明的一些实施例，所述外安装面上设有与所述容水腔连通的出水孔，所述出水孔与所述滚筒上的通水孔位置对应。

根据本发明的一些实施例，所述出水孔沿所述滚筒的轴向分布成两排，两排出水孔分别邻近所述盒体的两端设置，每排包括多个沿所述滚筒的周向间隔开设置的多个出水孔。

根据本发明的一些实施例，所述盒体和所述容水腔分别沿所述滚筒的周向延伸成弧形。

根据本发明的一些实施例，多个所述分隔板的外端与所述外安装面相连，多个所述分隔板的内端与所述内淋水面间隔开，以使多个所述分水腔连通。

根据本发明的一些实施例，多个所述分隔板包括至少一个第一隔板和至少一个第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板分别设在所述容水腔的两个半腔内且所述第一隔板和所述第二隔板由外向内朝向彼此远离的方向延伸。

根据本发明的一些实施例，所述第一隔板和所述第二隔板分别包括多个且分别形成为弧形板。

根据本发明的一些实施例，多个所述第一隔板平行设置，多个所述第二隔板平行设置，相邻的所述第一隔板和所述第二隔板之间的距离大于相邻两个所述第一隔板之间的距离和相邻两个所述第二隔板之间的距离。

根据本发明的一些实施例，所述外安装面上设有适于与所述滚筒卡接的卡接部。

根据本发明的一些实施例，所述盒体与所述分隔板一体形成。

根据本发明第二方面实施例的滚筒组件，包括：滚筒，所述滚筒内限定有筒腔，所述滚筒的侧壁上设有通水孔；根据本发明实施例的用于滚筒洗衣机的淋水装置，所述淋水装置与所述滚筒相连且设在所述筒腔内，所述淋水装置包括至少一个。

根据本发明的一些实施例，所述盒体与所述滚筒组件可拆卸地相连。

根据本发明第三方面实施例的滚筒洗衣机，包括根据本发明实施例的滚筒组件。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的滚筒组件的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的滚筒组件的俯视图；

图3是根据本发明实施例的用于滚筒洗衣机的淋水装置的内侧视图；

图4是图3中沿线Ⅳ-Ⅳ方向的剖视图；

图5是根据本发明实施例的用于滚筒洗衣机的淋水装置的外侧视图。

附图标记：

滚筒组件100；

滚筒10；淋水装置20；提升筋30；

筒腔101；通水孔102；

盒体21；分隔板22；第一隔板221；第二隔板222；

外安装面210；内淋水面220；

容水腔201；分水腔2011；淋水孔202；出水孔203。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

下面结合附图详细描述根据本发明实施例的滚筒组件100和淋水装置20。

参照图1至图5所示，根据本发明实施例的滚筒组件100可包括：滚筒10和淋水装置20。滚筒10内限定有筒腔101，衣物可以放置在筒腔101内进行洗涤。如图1所示，滚筒10的内侧壁上可选择性地设置提升筋30，提升筋30可沿滚筒10的轴向延伸，以提升衣物，提高洗涤效果。

淋水装置20与滚筒10相连并且设在筒腔101内，淋水装置20可以随着滚筒10一起转动并且对衣物进行淋水，使洗涤水可以将衣物更充分浸润，提高洗净比，节省洗涤时间。淋水装置20可包括至少一个。也就是说，滚筒10内可以设置一个淋水装置20、也可以设置两个或者多于两个淋水装置20，具体可以根据滚筒10的尺寸以及洗涤要求等进行灵活设置。

较优选地，淋水装置20可以与滚筒组件100可拆卸地相连。也就是说，淋水装置20在不使用时可以从滚筒10内拆下，可作为滚筒组件100的选择性附件使用，使用更灵活，增加了用户的自主选择性。

下面对淋水装置20进行详细描述。参照图1至图5所示，淋水装置20可包括盒体21和多个分隔板22。盒体21内可限定有容水腔201，盒体21具有外安装面210和内淋水面220，外安装面210可以与滚筒10相连，外安装面210和内淋水面220相背设置。内淋水面220上设有与容水腔201连通的多个淋水孔202。分隔板22设在容水腔201内，以将容水腔201分成多个分水腔2011，每个分水腔2011与至少一个淋水孔202相连。

由此，当淋水装置20随滚筒10枢转的过程中，当淋水装置20运动至低位时可以完全或部分浸入筒腔101的洗涤水中，通过盒体21的外安装面210上的开孔——淋水孔202将洗涤水吸入到容水腔201中，并在内部的分隔板22的作用下分开储存在多个分水腔2011内，在淋水装置20随滚筒10转动至高位时，洗涤水可以在自身重力下从淋水孔202流出并淋在衣物的表面，使衣物与洗涤液更充分浸润，从而提高洗净比，节省洗涤时间。其中，分隔板22可以将容水腔201中的洗涤水分开，避免洗涤水集中分布，进出水更顺畅，淋水更均匀，可提高淋水效果。

具有该淋水装置20的滚筒组件100可以利用本身的旋转达到洗涤水淋在衣物上的效果，使洗涤水与衣物更充分的浸润洗涤，提高洗净比，节省洗涤时间，使洗涤效果和效率提升，并且不用额外增加水泵和管路等喷淋结构，可减少零部件的数量，降低耗电量，有效降低成本以及结构复杂度，可制造性强。

并且，滚筒组件100在运行时，从衣物上掉落的毛屑可以与随洗涤水进入淋水装置20内，使淋水装置20还可以起到在收集洗涤毛屑的作用，进一步地提升洗涤性能，用户可以对淋水装置20进行清理，例如，可以将淋水装置20从滚筒10上拆卸进行洗涤。

在本发明中，对于分隔板22和淋水孔202的数量不做特殊限制，例如，可以为一个，也可以为两个、三个或者多于三个等，可以根据具体情况进行灵活选择。

根据本发明的一些实施例，盒体21可以设在滚筒10的内侧壁上，容水腔201可以沿滚筒10的周向延伸。这里，“容水腔201沿滚筒10的周向延伸”可以做广义理解，即可以理解为容水腔201沿滚筒10的周向以弧形方式延伸，也可以理解为容水腔201沿滚筒10的周向以直线形或者折线形的方式延伸。由此，在淋水装置20随滚筒10旋转的过程中，盒体21在筒腔101的洗涤水中的时间较长，容水腔201进水时间较长，使容水腔201进水量较多，淋水量较多，可以进一步提高淋水效果。

进一步地，分隔板22可包括多个，多个分隔板22可沿容水腔201的延伸方向间隔开设置。也就是说，当淋水装置20安装在滚筒10上时，多个分隔板22可以大致沿滚筒10的周向间隔开设置，使盒体21内可以沿滚筒10的周向分布有多个分水腔2011，多个分水腔2011在淋水装置20随滚筒10枢转的过程中可以依次进水和出水，淋水装置20进出水效果更好，进出水时间相对更长，淋水效果进一步提高。

参照图2至图5所示，盒体21和容水腔201分别沿滚筒10的周向延伸成弧形。由此，盒体21的外安装面210和内淋水面220均可以形成为弧形面，与滚筒10的内侧壁配合性更好，安装更牢固并且淋水效果更好。如图4所示，盒体21的整个外表面可圆滑设置，盒体21的边角处可以圆滑过渡。由此，可以减少淋水装置20对衣物的磨损，减少衣物的洗涤损伤。如图4所示，外安装面210和内淋水面220可形成为大致平行的弧形面。由此，不仅可以提高外观效果，而且对衣物的磨损更小，淋水效果更好。

如图4所示，多个分隔板22的外端可与外安装面210相连，多个分隔板22的内端可以与内淋水面220间隔开。这里，分隔板22的外端即为分隔板22的远离滚筒10的中心轴线的一端，分隔板22的内端即为分隔板22的邻近滚筒10的中心轴线的一端。由此，多个分水腔2011的外端可通过分隔板22隔断，多个分水腔2011的内端可连通设置，分水效果更好，并且出水更彻底，出水效果提高，可以进一步提高淋水效果。

进一步地，多个分隔板22可包括第一隔板221和第二隔板222，如图4所示，在容水腔的延伸方向上，第一隔板221和第二隔板222分别设在容水腔201的两个半腔内。这里，两个半腔即为容水腔201沿滚筒的周向分布的两个半腔，两个半腔组成了容水腔201。第一隔板221和第二隔板222由外向内朝向彼此远离的方向延伸。这里，由外向内大致为沿滚筒10的径向由远离滚筒10的位于向滚筒10的中心轴线延伸的方向。也就是说，由外向内，第一隔板221和第二隔板222彼此背离延伸，第一隔板221和第二隔板222的间距递增。

由此，第一隔板221和第二隔板222可大致形成为八字形，第一隔板221和第二隔板222所隔的两种分水腔2011相对于滚筒10的径向倾斜延伸且倾斜延伸方向相反，其中一种分水腔2011可以在淋水装置20从低位向高位转动的过程中出水，另一种分水腔2011可以在淋水装置20从高位向低位转动的过程中出水，淋水装置20在转动过程中淋水更均衡，淋水效果进一步提高。

在图4所示的实施例中，第一隔板221和第二隔板222分别为四个，可以理解的是，第一隔板221和第二隔板222的数量不限于此，在本发明中，第一隔板221的数量还可以为一个、两个、三个、五个或多于五个，第二隔板222的数量还可以为一个、两个、三个、五个或多于五个，即在本发明中，第一隔板221和第二隔板222的数量分别为至少一个，具体数量可以根据实际情况进行灵活设置。

如图4所示，第一隔板221和第二隔板222分别可以形成为弧形板。由此，可以提高导流和分隔效果，使水流动更顺畅，水流噪音更小。其中，弧形板的弯曲弧度可以根据实际情况进行灵活设置，本发明对此不做特殊限制。

进一步地，多个第一隔板221可平行设置，多个第二隔板222可平行设置。由此，容水腔201的一个半腔内可以有多个平行设置的弧形板，容水腔201的另一个半腔内也可以有多个平行设置的弧形板，分隔和导流效果好。其中，多个第一隔板221可以等间距设置，多个第二隔板222也可以等间距设置，以使分水腔2011分布和尺寸更均匀，进出水效果更好。

如图4所示，相邻的第一隔板221和第二隔板222之间的距离可大于相邻两个第一隔板221之间的距离，并且相邻的第一隔板221和第二隔板222之间的距离也大于相邻两个第二隔板222之间的距离。与相邻的第一隔板221和第二隔板222之间的分水腔2011位置对应的淋水孔202的尺寸可大于与第一隔板221所隔分水腔2011相对应的淋水孔202的尺寸，也大于与第二隔板222所隔分水腔2011相对应的淋水孔202的尺寸。由此，淋水装置20的中部出水较大，两侧出水较小，水力更强，淋水效果更好。

在本发明中，对于淋水孔202的数量和分布不做特殊限制。根据本发明的一些实施例，淋水孔202可分布成矩阵等阵列，例如，淋水孔202可沿滚筒10的周向分布成多排，每排包括多个沿滚筒10的轴向间隔开设置的多个淋水孔202，位于同一排中的多个淋水孔202的尺寸可以相同，也可以不同，位于不同排中的淋水孔202的尺寸可以相同，也可以不同。

参照图1至图4所示，淋水孔202可包括七排，处于中间一排中的淋水孔202的尺寸最大，处于两侧的淋水孔202的尺寸较小，其中，位于中间一排的两侧且邻近中间一排的左右两排中的淋水孔202的尺寸小于中间一排的淋水孔202的尺寸并大于位于边缘的一排的淋水孔202的尺寸。由此，淋水装置20的中部出水更多，水力更强，两侧出水更细密，可以使衣物得到较好的浸润，淋水效果好。

在本发明的一些较优选的实施例中，外安装面210上可设有与容水腔201连通的出水孔203，出水孔203与滚筒10上的通水孔102位置对应。由此，当滚筒10在电机的带动下进行甩干动作时，淋水装置20可随滚筒10一起高速转动，容水腔201中的水在离心力的作用下，可以依次经过出水孔203和通水孔102排出，排水性好。

如图5所示，出水孔203可沿滚筒的轴向分布成两排，两排出水孔分别邻近盒体21的两端设置，即两排出水孔分别邻近外安装面210的沿滚筒10的轴向的两端，每排出水孔203包括沿滚筒10的周向间隔开设置的多个出水孔203。由此，更易于水的排出，排水效果进一步提高。

作为可选的实施例方式，外安装面210上可设有卡接部，卡接部可以与滚筒10卡接相连，使淋水装置20可以卡接在滚筒10上，连接较牢固且操作便捷。对于卡接部的具体结构不做特殊限制，例如，卡接部可以为卡勾、卡柱或者卡槽等能够实现卡接的结构。

在本发明的一些具体实施方式中，盒体21与分隔板22一体形成。也就是说，淋水装置20可以为一体成型件。由此，不仅可以保证淋水装置20具有较强的强度和密封性，而且方便成型、制造简单，省去了多余的装配件以及连接工序，更易于工业化生产。

盒体21和分隔板22的材质可以相同，也可以不同。盒体21和分隔板22可以采用金属或者塑料等材料制成。在本发明的一些实施例中，滚筒10、盒体21和分隔板22均采用不锈钢制成，强度较高且不锈蚀，洗涤效果好。

当然，盒体21与分隔板22也可以分别成型。由此，在制造淋水装置20时，只需将制造形成的分隔板22安装在盒体21内即可，制造也较方便，而且便于更换。

根据本发明实施例的滚筒10洗衣机可包括根据本发明实施例的滚筒组件100。由于根据本发明实施例的滚筒组件100具有上述有益的技术效果，因此根据本发明实施例的滚筒10洗衣机洗涤效果和效率提升，成本降低。

根据本发明实施例的滚筒10洗衣机、滚筒组件100以及淋水装置20的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。