本发明属于纺织助剂应用
技术领域：
，具体的涉及一种含吡喹酮的亚氯酸钠漂白活化剂。
背景技术：
：：亚氯酸钠是一种较温和的氧化剂，通常情况下不会使纤维受到严重损伤，去杂效果比次氯酸钠和双氧水要好，特别是去除棉粒壳能力尤为显著，可用于棉、合纤及混纺织物的漂白，但不适用于蛋白质纤维的漂白。亚氯酸钠漂白对设备要求高，生产成本高，并且漂白过程中产生有毒物质，因此生产上受到很大限制，目前多用于涤棉混纺织物的漂白。亚氯酸钠在碱性条件下较稳定，在酸性条件下不稳定，易发生分解，其分解反应式如下：5ClO2-+2H+→4ClO2+Cl-+2OH-3ClO2→2ClO3+Cl-ClO2→Cl-+2[O]随着PH值的降低以及温度的升高，亚氯酸钠分解反应速度增加，当PH＝2.4～3时，ClO2生成量达到最大值；当PH<4.8时，随PH值降低，ClO3-生成量逐渐增加；Cl-与[O]在pH＝2.4时也达到最高峰。二氧化氯是黄绿色气体，具有很强的毒性和腐蚀性，能侵入人的呼吸道和眼粘膜，对劳动保护不利，对设备腐蚀性强，需用钛板、含钼不锈钢、聚四氟乙烯、聚乙烯以及玻璃纤维强化的聚酯材料、陶瓷等作容器，这就限制了它的发展和应用。二氧化氯化学性质活泼，不但具有漂白作用，而且还能溶解木质素和果胶物质，因而在漂白过程中去杂能力较强(但不能去除蜡质)。所以，它对煮练要求低、漂后白度好、手感柔软。亚氯酸钠对纤维素也可发生氧化作用，但其氧化属于选择性氧化，只氧化纤维素分子链末端的潜在醛基，因而对棉纤维的强度影响不大。pH值较低的时候，亚氯酸钠分解的速度较快，会产生较多的有毒气体二氧化氯而造成环境污染，所以在亚氯酸钠漂白中不适用常见的无机酸和有机酸，一般采用胺类化合物或者胺类和脂类物质。技术实现要素：：本发明的目的是针对现有技术的问题，提供一种新型的亚氯酸钠漂白活化剂，降低亚氯酸钠对纤维的选择性，增强漂白效果和漂白效率，降低成本,提高漂白适用性。为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种含吡喹酮的亚氯酸钠漂白活化剂，包括以下重量份数的组分：吡喹酮0.01-10份、硫酸12-15份、氯化钠0.5-1份、乙醇10-11份。优选的，所述硫酸的质量浓度为15-20％。优选的，所述吡喹酮的添加量以其有效成分含量计。优选的，所述乙醇为体积浓度为50-75的乙醇水溶液。上述一种含吡喹酮的亚氯酸钠漂白活化剂的制备方法：首先将吡喹酮粉末缓慢溶解于乙醇溶液中，然后将氯化钠固体缓慢添加到硫酸溶液中，最后将吡喹酮的乙醇溶液缓慢滴加到硫酸溶液中，搅拌后静止过夜即可。将上述一种含吡喹酮的亚氯酸钠漂白活化剂应用于棉、麻、合成纤维及混纺织物的亚氯酸钠漂白过程，也是本发明要求保护的内容。优选的，应用于棉织物的亚氯酸钠漂白过程中，漂白活化剂的添加量为0.1-1.5g/L，亚氯酸钠的添加量为10-12g/L。优选的，应用于麻纤维织物的亚氯酸钠漂白过程中，漂白活化剂的添加量为0.01-0.5g/L，亚氯酸钠的添加量为20-30g/L。优选的，应用于合成纤维及混纺织物的亚氯酸钠漂白过程中，漂白活化剂的添加量为1-1.2g/L，亚氯酸钠的添加量为15-20g/L。更优选的，所述亚氯酸钠为液体亚氯酸钠，亚氯酸钠有效成分含量为25％。吡喹酮的化学名称为：2-环己基甲酰基-1，2，3，6，7，11b-六氢-4H-吡嗪并[2，1-α]异喹啉-4-酮，化学式为C19H24N2O2，为广谱抗吸虫和绦虫药物，适用于各种血吸虫病、华支睾吸虫病、肺吸虫病、姜片虫病以及绦虫病和囊虫病。本发明将吡喹酮应用于纺织助剂
技术领域：
，吡喹酮可以缓释硫酸的氢离子释放，保持溶液pH值较稳定的降低，保证亚硫酸钠的缓慢分解，起到良好的漂白效果。本发明活化剂可以保证亚硫酸钠缓慢且均匀的进行反应，提高漂白的效果；缓慢的反应过程中二氧化氯释放均匀，漂白织物后与水分子结合及时进入反应循环，提高漂白效率同时降低反应过程中毒性气体的过量释放，提高经济效益和生态效益。本发明具有以下有益效果：(1)本发明将吡喹酮应用于纺织助剂
技术领域：
，吡喹酮可以缓释硫酸的氢离子释放，保持溶液pH值较稳定的降低，保证亚硫酸钠的缓慢分解，起到良好的漂白效果。(2)本发明活化剂可以保证亚硫酸钠缓慢且均匀的进行反应，提高漂白的效果；缓慢的反应过程中二氧化氯释放均匀，漂白织物后与水分子结合及时进入反应循环，提高漂白效率同时降低反应过程中毒性气体的过量释放，提高经济效益和生态效益。(3)本发明提供一种新型的亚氯酸钠漂白活化剂，降低亚氯酸钠对纤维的选择性，增强漂白效果和漂白效率，降低成本，同时提高漂白适用性。(4)本发明采用传统的强酸浓硫酸进行反应，降低反应成本，提高效率。具体实施方式：为了更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。实施例一一种含吡喹酮的亚氯酸钠漂白活化剂，包括以下重量份数的组分：吡喹酮0.01份、硫酸(质量浓度为15％)12份、氯化钠0.5份、乙醇(体积浓度为50的乙醇水溶液)10份。实施例二一种含吡喹酮的亚氯酸钠漂白活化剂，包括以下重量份数的组分：吡喹酮10份、硫酸(质量浓度为20％)15份、氯化钠1份、乙醇(体积浓度为75的乙醇水溶液)11份。实施例三一种含吡喹酮的亚氯酸钠漂白活化剂，包括以下重量份数的组分：吡喹酮0.01份、硫酸(质量浓度为20％)12份、氯化钠1份、乙醇(体积浓度为50的乙醇水溶液)11份。实施例四一种含吡喹酮的亚氯酸钠漂白活化剂，包括以下重量份数的组分：吡喹酮10份、硫酸(质量浓度为15％)15份、氯化钠0.5份、乙醇(体积浓度为75的乙醇水溶液)10份。实施例五一种含吡喹酮的亚氯酸钠漂白活化剂，包括以下重量份数的组分：吡喹酮0.1份、硫酸(质量浓度为20％)12份、氯化钠0.6份、乙醇(体积浓度为50的乙醇水溶液)11份。实施例六一种含吡喹酮的亚氯酸钠漂白活化剂，包括以下重量份数的组分：吡喹酮1份、硫酸(质量浓度为20％)12份、氯化钠0.7份、乙醇(体积浓度为75的乙醇水溶液)11份。实施例七一种含吡喹酮的亚氯酸钠漂白活化剂，包括以下重量份数的组分：吡喹酮5.6份、硫酸(质量浓度为20％)13份、氯化钠0.5份、乙醇(体积浓度为75的乙醇水溶液)10份。实施例八一种含吡喹酮的亚氯酸钠漂白活化剂，包括以下重量份数的组分：吡喹酮6.5份、硫酸(质量浓度为20％)12份、氯化钠0.5份、乙醇(体积浓度为75的乙醇水溶液)11份。上述实施例活化剂的制备方法：首先将吡喹酮粉末缓慢溶解于乙醇溶液中，然后将氯化钠固体缓慢添加到硫酸溶液中，最后将吡喹酮的乙醇溶液缓慢滴加到硫酸溶液中，搅拌后静止过夜即可。上述所述吡喹酮的添加量以其有效成分含量计。应用一应用于棉织物的亚氯酸钠漂白过程中，漂白活化剂的添加量为0.1-1.5g/L，亚氯酸钠的添加量为10-12g/L。应用二应用于麻纤维织物的亚氯酸钠漂白过程中，漂白活化剂的添加量为0.01-0.5g/L，亚氯酸钠的添加量为20-30g/L。应用三：应用于合成纤维及混纺织物的亚氯酸钠漂白过程中，漂白活化剂的添加量为1-1.2g/L，亚氯酸钠的添加量为15-20g/L。所述亚氯酸钠为液体亚氯酸钠，亚氯酸钠有效成分含量为25％。表一：本发明活化剂效果评价(应用一)活化剂亚氯酸钠漂白效果实施例一0.1g/L10g/L++实施例二0.1g/L12g/L++实施例三0.5g/L10g/L+++实施例四0.5g/L12g/L+++实施例五1.0g/L10g/L+++实施例六1.0g/L12g/L+++实施例七1.5g/L10g/L+++实施例八1.5g/L12g/L++++多元羧酸与镁盐复配物1.5g/L12g/L+聚羧酸与硅酸钠的复配物1.5g/L12g/L+磷酸氢二钠1.5g/L12g/L+EDTA1.5g/L12g/L+苹果酸1.5g/L12g/L+空白对照--12g/L0表二：本发明活化剂效果评价(应用二)表二：本发明活化剂效果评价(应用三)以空白对照为标准，记作0。活化剂可以提高亚氯酸钠的漂白效果，记作+，+越多代表活化效果越明显。所述提高漂白效果有以下几方面：赋予织物良好的白度；对纤维的伤害小，机械损伤率低；亚氯酸钠的分解速度适中。当前第1页1 2 3