本发明涉及毛绒脱色技术领域，尤其是一种棉花的脱色方法。
背景技术：
目前市面上，许多使用棉花冷脱色技术，其缺点是脱色时间长，将近48小时，生产效率低，脱色后棉花鳞片损伤大，费时费力。还有采用热脱色技术，平均脱色时间在7～9小时，并且许多采用热脱色技术存在的问题是：亚铁盐用量大，冲洗次数多，有些冲洗次数多达5～7次，费水，费时，冲洗不干净的亚铁离子在氧漂时过度氧化棉花纤维，不仅浪费双氧水，而且造成棉花损伤大，失重高，白度低、效率低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的上述问题，本申请人提供了一种棉花的脱色方法。本发明周期短，效率高，成本低，处理后的棉花白度好、失重少、强力损失小，手感好，易于纺织。
本发明的技术方案如下：
一种棉花的脱色方法，具体步骤如下：
(1)将棉花疏散蓬松，边搅拌边撒上预洗液，使棉花湿度达到40～60％；所述预洗剂为：30％盐酸溶液10～20份；5％有机膦酸溶液5～10份；8％氯化钠溶液5～10份；水50～80份；
(2)酶洗：将预洗过的棉花加入酶洗剂中，以淹没棉花为准；所述酶洗剂为：丝光蛋白酶10～20份；非离子洗剂10～20份；片碱10～20份；水80～100份；在常温下浸泡2～3小时；
(3)水洗后放入氧漂剂中，以淹没棉花为准；所述氧漂剂为：氧漂稳定剂3～5份、双氧水10～20份，水80～100份；
(4)多次水洗后烘干。
本发明有益的技术效果在于：
采用本发明脱色方法后的棉花白度、手感等均好于原工艺，而且脱色时间短，省水、省电、成本低，所使用助剂不含APEO，环保安全，不使用荧光增白剂，符合国家清洁生产的要求。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明进行具体描述。
实施例1
本发明提供了一种棉花的脱色方法，具体步骤如下：
(1)将棉花疏散蓬松，边搅拌边撒上预洗液，使棉花湿度达到40％；所述预洗剂为：30％盐酸溶液10份；5％有机膦酸溶液5份；8％氯化钠溶液5份；水50份；
(2)酶洗：将预洗过的棉花加入酶洗剂中，以淹没棉花为准；所述酶洗剂为：丝光蛋白酶10份；非离子洗剂10份；片碱10份；水80份；在常温下浸泡2小时；
(3)水洗后放入氧漂剂中，以淹没棉花为准；所述氧漂剂为：氧漂稳定剂3份、双氧水10份，水80份；
(4)多次水洗后烘干。
实施例2
本发明提供了一种棉花的脱色方法，具体步骤如下：
(1)将棉花疏散蓬松，边搅拌边撒上预洗液，使棉花湿度达到60％；所述预洗剂为：30％盐酸溶液20份；5％有机膦酸溶液10份；8％氯化钠溶液10份；水50～80份；
(2)酶洗：将预洗过的棉花加入酶洗剂中，以淹没棉花为准；所述酶洗剂为：丝光蛋白酶20份；非离子洗剂20份；片碱20份；水100份；在常温下浸泡3小时；
(3)水洗后放入氧漂剂中，以淹没棉花为准；所述氧漂剂为：氧漂稳定剂5份、双氧水20份，水100份；
(4)多次水洗后烘干。
实施例3
本发明提供了一种棉花的脱色方法，具体步骤如下：
(1)将棉花疏散蓬松，边搅拌边撒上预洗液，使棉花湿度达到50％；所述预洗剂为：30％盐酸溶液15份；5％有机膦酸溶液8份；8％氯化钠溶液8份；水60份；
(2)酶洗：将预洗过的棉花加入酶洗剂中，以淹没棉花为准；所述酶洗剂为：丝光蛋白酶15份；非离子洗剂15份；片碱15份；水90份；在常温下浸泡3小时；
(3)水洗后放入氧漂剂中，以淹没棉花为准；所述氧漂剂为：氧漂稳定剂4份、双氧水15份，水90份；
(4)多次水洗后烘干。