专利名称：在航煤脱色中应用的固体脱色剂及其制造方法
技术领域：
本发明涉及脱色剂技术领域，特别涉及应用于航煤脱色脱色剂技术领域。
背景技术：
颜色及颜色稳定性是航空煤油的一项重要质量指标。但是，随着近来年原油开采难度的不断增加以及原油质量的不断恶化，航煤颜色不合格或颜色不稳定成为困扰众多炼油企业的头等难题，给企业的正常生产和经济效益带了灾难性影响。因此，人们不断地尝试各种航煤精制方法，以便改善航煤的颜色，提高其颜色稳定性。
专利CN1005708B公开了一种活性凹凸棒粘土的制备工艺。所制得的脱色剂具有中性无毒、热稳定性好等特点，可有效脱色除油脂及化工产品中的颜色。但该专利没有说明此脱色剂能否用于航煤脱色。
专利CN1011790B公开了一种沸石油脂脱色剂的制备方法。其特点是过滤性较好，价格低廉，且制造工艺简单易行，适合工业上大规模生产。脱色后的废脱色剂可用于生产饲料，具有较高的经济效益和社会效益。该专利也没有说明此脱色剂是否能用于航煤脱色。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供了一种在航煤脱色中应用的固体脱色剂，该固体脱色剂能够有效地解决航煤的颜色问题，并显著提高航煤的颜色稳定性。
同时本发明提供了生产该种在航煤脱色中应用的固体脱色剂的制备方法，该种生产制备方法工艺简单，操作简便。
为实现上述目的，本发明所采取的技术方案为一种在航煤脱色中应用的固体脱色剂，该固体脱色剂中含质量比10-50％的氧化铝，质量比30-70％的分子筛，质量比5-40％的粘结剂；氧化铝具有一定的晶型，其中的一种或几种是γ、δ、η晶型的氧化铝；氧化铝具有比表面，其比表面是30～500米2/克；氧化铝具有孔道结构，其孔径为0.5-500纳米、孔体积为0.2-6.0毫升/克；分子筛具有比表面，其比表面是100～800米2/克；粘结剂的一种或几种是白土、高岭土、膨润土等；在航煤脱色中应用的固体脱色剂的制备方法1)利用共浸渍的方法将一定量的分子筛负载到氧化铝表面，氧化铝与分子筛的质量比为0.1～1.5∶1；2)将载有分子筛的氧化铝利用捏合的方法负载到粘结剂表面，载有分子筛的氧化铝与粘结剂的质量比为2～5∶1；3)干燥；4)焙烧在温度为500～1200℃的条件下，焙烧0.5～8小时，得到固体脱色剂。
在航煤脱色中应用的固体脱色剂，在空速范围为0.5～10小时-1、10～150℃温度条件下应用。
由于采用了本发明所提供的技术方案，使得本发明所提供的该种在航煤脱色中应用的固体脱色剂产生了如下有益效果有效地解决航煤的颜色问题，并显著提高航煤的颜色稳定性；且生产制备方法工艺简单，操作简便。
具体实施例方式
1选取5.0克粒径为50-150纳米、比表面积为245米2/克的γ-Al2O3，在室温下加入50毫升丙酮，搅拌15分钟，再加入5克比表面积为230米2/克的Y型分子筛，搅拌1小时；过滤；在室温下晾干；在600℃下焙烧2.5小时，得到载有分子筛的氧化铝。
将得到的载有分子筛的氧化铝5克与2.5克的白土混匀，加入适量的蒸馏水，混合；碾压；成型；在室温下晾干后，在650℃焙烧2小时，得浅灰色固体脱色剂。
称1.0克上述制得的脱色剂于容积为50ml的酸式滴定管中，连续向滴定管中加入温度为40℃，赛氏色度为21的航空煤油2000ml，控制航煤通过脱色剂的空速为1小时-1。得到精制的航煤约2000ml。分析表明，精制后航煤的赛氏色度为28。
精制航煤分别储存于密封棕色玻璃瓶中，室温下避光存放30天，测其赛氏色度为28。
具体实施例方式
2选用5.0克粒径为120-200纳米、比表面积为270米2/克的γ-Al2O3，在室温下加入50毫升0.5M的盐酸，搅拌15分钟，加入10克比表面积为300米2/克的β分子筛，搅拌1小时；过滤；在室温下晾干；在600℃下焙烧2.5小时，得到载有分子筛的氧化铝。
将得到的载有分子筛的氧化铝5克与2克的高岭土混匀，加入适量的蒸馏水，混合；碾压；成型；在室温下晾干；在650℃焙烧2小时，得浅灰色固体脱色剂。
称1.0克上述制得的脱色剂于容积为50ml的酸式滴定管中，连续向滴定管中加入温度为40℃，赛氏色度为21的航空煤油2000ml，控制航煤通过脱色剂的空速为1小时-1。得到精制的航煤约2000ml。分析表明，精制后航煤的赛氏色度为30。
精制航煤分别储存于密封棕色玻璃瓶中，室温下避光存放30天，测其赛氏色度为30。
向精制罐中加入按照上述制备的脱色剂100克，控制空速为2小时-1，通入温度为50±5℃，赛氏色度为21～23的航空煤油，在累计处理量为4000倍时，测其赛氏色度为30。
上述精制航煤分别储存于密封棕色玻璃瓶中，室温下避光存放30天，测其赛氏色度为30。
具体实施例方式
3选用5.0克粒径为80-180纳米、比表面积为320米2/克的γ-Al2O3，在室温下加入50毫升1M的醋酸水溶液，搅拌15分钟，加入20克比表面积为350米2/克的ZSM-5型分子筛，搅拌1小时；过滤；在室温下晾干后，在650℃下焙烧3小时，得到载有分子筛的氧化铝。
将得到的载有分子筛的氧化铝10克与3克的膨润土混匀，加入适量的蒸馏水，混合；碾压；成型；室温下晾干，在800℃焙烧2小时，得浅灰色固体脱色剂。
称1.0克上述制得的脱色剂于容积为50ml的酸式滴定管中，连续向滴定管中加入温度为40℃，赛氏色度为21的航空煤油2000ml，控制航煤通过脱色剂的空速为1小时-1。得到精制的航煤约2000ml。分析表明，精制后航煤的赛氏色度为29。
精制航煤分别储存于密封棕色玻璃瓶中，室温下避光存放30天，测其赛氏色度为29。
权利要求
1.一种在航煤脱色中应用的固体脱色剂，其特征在于该固体脱色剂中含质量比10-50％的氧化铝，质量比30-70％的分子筛，质量比5-40％的粘结剂。
2.根据权利要求1所述的固体脱色剂，其特征在于所述的氧化铝具有一定的晶型，其中的一种或几种是γ、δ、η晶型的氧化铝。
3.根据权利要求1、2所述的固体脱色剂，其特征在于所述的氧化铝具有比表面，其比表面是30～500米2/克。
4.根据权利要求1、2、3、所述的固体脱色剂，其特征在于所述的氧化铝具有孔道结构，其孔径为0.5-500纳米、孔体积为0.2-6.0毫升/克。
5.根据权利要求1所述的固体脱色剂，其特征在于所述的分子筛具有比表面，其比表面是100～800米2/克。
6.根据权利要求1所述的脱色剂，其特征在于所述的粘结剂的一种或几种是白土、高岭土、膨润土等。
7.如权利要求1所述脱色剂的制备方法1)利用共浸渍的方法将一定量的分子筛负载到氧化铝表面，氧化铝与分子筛的质量比为0.1～1.5∶1；2)将载有分子筛的氧化铝利用捏合的方法负载到粘结剂表面，载有分子筛的氧化铝与粘结剂的质量比为2～5∶1；3)干燥；4)焙烧在温度为500～1200℃的条件下，焙烧0.5～8小时，得到固体脱色剂。
8.根据权利要求1所述的脱色剂，在空速范围为0.5～10小时-1、10～150℃温度条件下应用。
全文摘要
一种在航煤脱色中应用的固体脱色剂及其制备方法。该脱色剂是一种三元复合物，其组成为氧化铝10～50％，分子筛30～70％，粘结剂5～40％；其制备方法为分子筛以一定的比例负载到氧化铝上，然后将载有分子筛的氧化铝负载到粘结剂表面，得到一种固体脱色剂；该脱色剂脱色效率高，可大大提高航煤的颜色稳定性。
文档编号C10G29/00GK1539920SQ20031010169
公开日2004年10月27日 申请日期2003年10月28日 优先权日2003年10月28日
发明者王晓东, 孙伟森, 于晓斌 申请人:王晓东