本发明涉及纺织品印染，特别是一种纺织品印染助剂、印染墨水，同时也涉及该纺织品印染助剂、印染墨水及其一体化装置和制备方法。
背景技术：
：中国专利申请号:200510040115公开了一种由颜料、聚羧酸型高分子分散剂、水溶性共溶剂、非离子表面活性剂和去离子水搅拌混和，经乳化、高速粉碎制得水性颜料喷墨印花墨水.所配制的墨水粘度２～８ｃｐ，表面张力２５～３５ｍｎ／ｍ，颜料颗粒ｚ均粒径３５～３００ｎｍ，ｚｅｔａ电位－２０～－４０ｍｖ，pｈ值６～９。中国专利申请号:200510111581公开了一种纺织品数码印花活性染料喷墨墨水，将染料、保湿剂、除垢剂、杀菌剂、pｈ值控制剂、渗透剂、去离子水在常温下混合制得既可以应用在纸张打印中，也可以做为纺织品数码印花中。中国专利申请号:200710002807公开了一种黑色染料组成物调配的墨水组成物。用于纺织品数字印染。中国专利申请号:公开了200810081322一种墨水组成物由反应性染料或其盐或有机缓冲剂或其盐类制得，适用于纤维素纤维喷墨印染。本发明人根据长期的实践经验提供一种质量优良、价格低廉的纺织品印染墨水，该纺织品印染墨水获得中国专利，专利号:zl201010189032.2,该专利其中一个功能只解决常温高色牢度固色(该产品称速染剂)，但没有解决面料上染率、面料鲜艳和面料匀染问题。这些问题按传统工艺，需要高温蒸（103℃—190℃），高温煮和自来水清洗来解决。使得1吨面料要200吨—300吨的自来水，即1吨面料要产生200吨—300吨的污水。技术实现要素：本发明的一个目的是提供一种纺织品印染助剂，该纺织品印染助剂与专利号:zl201010189032.2印染墨水配套构成一体化装置，免除面料要经高温蒸、煮和清洗处理的繁杂工艺，使用本发明的纺织品印染助剂、印染墨水一体化装置节能环保效率高，不仅无废气废水排放，而且可降低产品成本。本发明的所述的纺织品印染助剂，按重量百分比该纺织品印染助剂由以下组份组成:n—甲基—2吡咯烷酮10%—30%染料3%—10%尿素5%—10%十二烷基苯硫酸钠2%—3%去离子水60%—67%。优选地是，本发明的纺织品印染助剂，按重量百分比该纺织品印染助剂由以下组份组成:n—甲基—2吡咯烷酮22%染料7%尿素8%十二烷基苯硫酸钠3%去离子水65%。其中染料为直接红b或直接黄ggr或直接耐晒翠蓝gl或直接黑l-n。所述的n—甲基—2吡咯烷酮：化学名称：n-甲基吡咯烷酮;1-甲基-2吡咯烷酮;n-甲基-2-吡咯烷酮分子式：c5h9no分子量：99.134沸点202℃闪点95℃分子结构式：所述的尿素别名碳酰二胺、碳酰胺、脲。是由碳、氮、氧和氢组成的有机化合物，又称脲（与尿同音）。其化学公式为con2h4、(nh2)2co或cn2h4o，国际非专利药品名称为carbamide。外观是白色晶体或粉末。所述的十二烷基苯磺酸钠，分子式c18h29so3na,分子量348.48,固体，白色或淡黄色粉末，能溶于水。所述的去离子水是经过阴、阳离子交换柱以后的水，杂质阴、阳离子均已除去，故称为去离子水。本发明的上述原料均可商购。本发明的纺织品印染墨水已获得中国专利，专利号:zl201010189032.2,具体如下：本发明的纺织品印染墨水，按重量百分比该纺织品印染墨水由以下组份组成:染料5—10%，乙二醇8—10%，二甘醇8—10%，甘油5—6%，防染盐k0.1—1%，碳酸钠0.1—0.5%，硫酸钠0.1—2%，尿素0.1—1%，碳酸氢钠0.1—3%，六偏磷酸钠0.1—1%，去离子水其余量；其中染料为直接红b或直接黄ggr或直接耐晒翠蓝gl或直接黑l-n。优选地是，所述的纺织品印染墨水包括红色印染墨水/黄色印染墨水/蓝色印染墨水/黑色印染墨水，该纺织品印染墨水由以下组份组成：其中：按重量百分比红色印染墨水由以下组份组成：直接红b染料7%，乙二醇9%，二甘醇9%，甘油5%，防染盐k1%，碳酸钠0.5%，硫酸钠0.1%，尿素0.1%，碳酸氢钠0.1%，六偏磷酸钠1%，去离子水67.2%；其中：按重量百分比黄色印染墨水由以下组份组成：直接黄ggr染料6%，乙二醇9%，二甘醇9%，甘油5%，防染盐k1%，碳酸钠0.1%，硫酸钠0.1%，尿素0.5%，碳酸氢钠1%，六偏磷酸钠0.1%，去离子水68.2%；其中：按重量百分比蓝色印染墨水由以下组份组成：直接耐晒翠蓝gl染料5.5%，乙二醇10%，二甘醇9%，甘油5%，防染盐k0.1%，碳酸钠0.1%，硫酸钠2%，尿素1%，碳酸氢钠1%，六偏磷酸钠0.1%，去离子水66.2%；其中：按重量百分比黑色印染墨水由以下组份组成：直接黑l-n染料5%，乙二醇10%，二甘醇10%，甘油5%，防染盐k0.1%，碳酸钠0.1%，硫酸钠0.1%，尿素0.1%，碳酸氢钠3%，六偏磷酸钠0.1%，去离子水66.5%。所述的乙二醇（ethyleneglycol）又名“甘醇”、“1,2-亚乙基二醇”，简称eg。化学式为(hoch2)2。所述的二甘醇：英文名：di-ethyleneglycol,ethylenediglycol.deg。中文名：一缩二乙二醇又称二甘醇、二乙二醇醚，二乙二醇。【性质】无色透明具有吸湿性的粘稠液体，有辛辣气味。有吸水性的油状液体。无腐蚀性，易燃，熔点-10.45℃,低毒。化学式：c4h10o3,ho-ch2-ch2-o-ch2-ch2-oh。分子式：hoch2ch2och2ch2oh。分子量：106.11。所述的甘油中文名称：丙三醇。英文名称：glycerol。分子式：c3h8o3。分子量：92.09。所述的防染盐k。英文名称：resistk。说明:学名间硝基对甲苯磺酸钠。一种阴离子型表面活性剂。主要用作还原染料和硫化染料印花时的防染剂。微黄色闪光粉末，溶于水。由对甲苯磺酸用混合酸硝化后以纯碱中和而制得。所述的硫酸钠。化学品英文名称：sodiumsulfate,anhydrous中文名称：无水芒硝。中文名称（别称）：元明粉。分子式：na2so4。分子量：142.04。所述的尿素别名碳酰二胺、碳酰胺、脲。是由碳、氮、氧和氢组成的有机化合物，又称脲（与尿同音）。其化学公式为con2h4、(nh2)2co或cn2h4o，国际非专利药品名称为carbamide。外观是白色晶体或粉末。所述的碳酸钠俗名苏打、纯碱、洗涤碱，化学式：na2co3，普通情况下为白色粉末，为强电解质。易溶于水，具有盐的通性。所述的碳酸氢钠（sodiumbicarbonate），俗称“小苏打”、“苏打粉”，白色细小晶体，在水中的溶解度小于碳酸钠。所述的六偏磷酸纳。化学式：（napo3）6。分子量：611.82。性状：白色粉末，比重2.484(20℃),易溶于水,不溶于有机溶剂,吸湿性强。所述的去离子水是经过阴、阳离子交换柱以后的水，杂质阴、阳离子均已除去，故称为去离子水。本发明的上述原料均可商购。本发明另一个目的是提供一种纺织品印染助剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一:按重量百分比将本发明所述的n—甲基—2吡咯烷酮、染料、尿素、十二烷基苯硫酸钠和去离子水按重量百分比分别称重，分别置入各自的容器中,备用;步骤二:将步骤一备用的n—甲基—2吡咯烷酮和染料置入搅拌容器中搅拌混合均匀后，静置，备用;步骤三:将步骤一备用的尿素、十二烷基苯硫酸钠和去离子水置入步骤二备用的n—甲基—2吡咯烷酮和染料的搅拌容器中搅拌混合均匀后，过滤，得成品纺织品印染助剂。优选地是，该纺织品印染助剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一:按重量百分比将本发明所述的n—甲基—2吡咯烷酮10%—30%、染料3%—10%、尿素5%—10%、十二烷基苯硫酸钠2%—3%和去离子水60%—67%按重量百分比分别称重，分别置入各自的容器中,备用;步骤二:将步骤一备用的n—甲基—2吡咯烷酮10%—30%和染料3%—10%置入搅拌容器中搅拌混合均匀后，静置，备用;步骤三:将步骤一备用的尿素5%—10%、十二烷基苯硫酸钠2%—3%和去离子水60%—67%。置入步骤二备用的n—甲基—2吡咯烷酮和染料的搅拌容器中搅拌混合均匀后，过滤，得成品纺织品印染助剂。优选地是，该纺织品印染助剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一:按重量百分比将本发明所述的n—甲基—2吡咯烷酮22%、染料7%、尿素8%、十二烷基苯硫酸钠3%和去离子水65%按重量百分比分别称重，分别置入各自的容器中,备用;步骤二:将步骤一备用的n—甲基—2吡咯烷酮22%和染料7%置入搅拌容器中搅拌混合均匀后，静置，备用;步骤三:将步骤一备用的尿素8%、十二烷基苯硫酸钠3%和去离子水65%。置入步骤二备用的n—甲基—2吡咯烷酮和染料的搅拌容器中搅拌混合均匀后，过滤，得成品纺织品印染助剂。本发明再一个目的是提供一种纺织品印染助剂、印染墨水一体化装置，该装置由机架、待印染面料备置机构、纺织品印染助剂及上浆机构、印染墨水及印染机构、面料托辊、自来水清洗机构和印染面料牵引机构构成，所述的待印染面料备置机构设在机架端头，由辊轴和卷绕在辊轴上的印染面料构成；所述的纺织品印染助剂上浆机构设在印染面料备置机构的下一道工序与机架联接，纺织品印染助剂上浆机构由印染助剂槽、印染助剂、上斩轮和下斩轮构成，印染助剂槽与机架联接，印染助剂槽内存放印染助剂，上斩轮和下斩轮垂直与机架联接，下斩轮的部分侵入印染助剂用于粘色，上斩轮用于挤压多余色液；所述的印染墨水的印染机构设在印染助剂的上浆机构的下一道工序与机架联接，由印染墨水槽、印染墨水、上滚轮和下滚轮构成，印染墨水槽与机架联接，印染墨水槽内存放印染墨水，上滚轮和下滚轮垂直与机架联接，下滚轮的部分侵入印染墨水用于粘色，上滚轮用于挤压多余墨水；所述的面料托辊设在印染墨水的印染机构下一道工序与机架联接;所述的自来水清洗机构设在面料托辊的下一道工序与机架联接，由自来水槽、自来水和辊轮构成，自来水槽与机架联接，自来水槽内存放自来水，辊轮的部分侵入自来水用于清洗；所述的印染面料牵引机构设在自来水清洗机构的下一道工序与机架联接，由上牵引轮、下牵引轮、印染后成品面料圈绕辊、牵引带和电动变速器构成，上牵引轮和下牵引轮垂直与机架联接。与现有技术比较，本发明的一种纺织品印染助剂与专利号:zl201010189032.2印染墨水配套使用构成本发明的一种纺织品印染助剂、印染墨水一体化装置，可免除面料要经高温蒸、煮和清洗处理的繁杂工艺，节能环保效率高，不仅可降低产品成本，可防止墨水喷到面料后产生外溢扩散。而且可得到更清晰的图像。纺织品生产过程是否环保，关键问题有两个；一是产品在生产过程中是否向空中和地下排污；二是生产产品原料是否符合国家环保部制定“纺织品行业标准”要求。是否满足这些要求关系到能否进入国家采购的先觉条件，也是准入市场绿色通道的标志。本发明的产品在生产过程中对大气和水质无污染，无恶臭和有害物质排放等。经国家质量监督检验中心检验符合标准，通过检验的项目，国家环保部纺织品中有害物质限量要求与本发明的产品有害物质限量要求比较见表：国家需求检测项目国家环保控制指标本发明的产品检测控制指标铅pb＜60mg/kg没有用镉cd＜75mg/kg没有用铬cr＜60mg/kg没有用胺的偶氮着色剂＜3%没有用生物杀生剂＜0.4%没有用甲醛含量≤5ppm没有用苯酚含量≤10ppm没有用附图说明：图1为本发明的一种纺织品印染助剂、印染墨水一体化装置工艺流程示意图。具体实施方式：本发明的具体实施方式包括一种纺织品印染助剂、印染墨水一体化装置具体实施方式和纺织品印染助剂的实施例。纺织品印染助剂、印染墨水一体化装置具体实施方式如下：如图1所示，本发明一种纺织品印染助剂、印染墨水一体化装置，该装置由机架10、待印染面料备置机构20、纺织品印染助剂及上浆机构30、印染墨水及印染机构40、面料托辊50、自来水清洗机构60和印染面料牵引机构70构成，所述的待印染面料备置机构20设在机架10端头，由辊轴21和卷绕在辊轴21上的印染面料22构成；所述的纺织品印染助剂上浆机构30设在印染面料备置机构20的下一道工序与机架10联接，纺织品印染助剂上浆机构30由印染助剂槽31、印染助剂32、上斩轮33和下斩轮34构成，印染助剂槽31与机架10联接，印染助剂槽31内存放印染助剂32，上斩轮33和下斩轮34垂直与机架10联接，下斩轮34的部分侵入印染助剂32用于粘色，上斩轮33用于挤压多余色液；所述的印染墨水的印染机构40设在印染助剂的上浆机构30的下一道工序与机架10联接，由印染墨水槽41、印染墨水42、上滚轮43和下滚轮44构成，印染墨水槽41与机架10联接，印染墨水槽41内存放印染墨水42，上滚轮43和下滚轮44垂直与机架10联接，下滚轮44的部分侵入印染墨水42用于粘色，上滚轮43用于挤压多余墨水；所述的面料托辊50设在印染墨水的印染机构40下一道工序与机架10联接;所述的自来水清洗机构60设在面料托辊50的下一道工序与机架10联接，由自来水槽61、自来水62和辊轮63构成，自来水槽61与机架10联接，自来水槽61内存放自来水62，辊轮63的部分侵入自来水62用于清洗；所述的印染面料牵引机构70设在自来水清洗机构60的下一道工序与机架10联接，由上牵引轮71、下牵引轮72、印染后成品面料圈绕辊73、牵引带74和电动变速器75构成，上牵引轮71和下牵引轮72垂直与机架10联接。纺织品印染助剂具体实施例如下：实施例1一次性制备1000kg纺织品印染助剂的方法：步骤一:按重量百分比将本发明所述的n—甲基—2吡咯烷酮220%、染料70%、尿素80%、十二烷基苯硫酸钠30%和去离子水650%按重量百分比分别称重，分别置入各自的容器中,备用;步骤二:将步骤一备用的n—甲基—2吡咯烷酮220%和染料70%置入搅拌容器中搅拌混合均匀后，静置，备用;步骤三:将步骤一备用的尿素80%、十二烷基苯硫酸钠30%和去离子水650%。置入步骤二备用的n—甲基—2吡咯烷酮和染料的搅拌容器中搅拌混合均匀后，过滤，得成品纺织品印染助剂。实施例2一次性制备1000kg纺织品印染助剂的方法：步骤一:按重量百分比将本发明所述的n—甲基—2吡咯烷酮300%、染料30%、尿素50%、十二烷基苯硫酸钠20%和去离子水600%按重量百分比分别称重，分别置入各自的容器中,备用;步骤二:将步骤一备用的n—甲基—2吡咯烷酮300%和染料30%置入搅拌容器中搅拌混合均匀后，静置，备用;步骤三:将步骤一备用的尿素50%、十二烷基苯硫酸钠20%和去离子水600%。置入步骤二备用的n—甲基—2吡咯烷酮和染料的搅拌容器中搅拌混合均匀后，过滤，得成品纺织品印染助剂。实施例3一次性制备1000kg纺织品印染助剂的方法：步骤一:按重量百分比将本发明所述的n—甲基—2吡咯烷酮100%、染料100%、尿素100%、十二烷基苯硫酸钠30%和去离子水670%按重量百分比分别称重，分别置入各自的容器中,备用;步骤二:将步骤一备用的n—甲基—2吡咯烷酮100%和染料100%置入搅拌容器中搅拌混合均匀后，静置，备用;步骤三:将步骤一备用的尿素100%、十二烷基苯硫酸钠30%和去离子水670%。置入步骤二备用的n—甲基—2吡咯烷酮和染料的搅拌容器中搅拌混合均匀后，过滤，得成品纺织品印染助剂。实施例4稳定性和效果1、稳定性说明:针对例1—3的产品进行多次稳定性试验。试验包括高温加速和常温放置。均表明本发明产品具有很好的长期稳定性。2、效果说明:例1—3的产品经两年试验比较实施例1优，实施例2良，实施例3合格。以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。当前第1页12