一种用于纺织上浆的复合助剂及其制备方法与流程

文档序号:12418308阅读:210来源:国知局
本发明涉及纺织助剂
技术领域
,特别涉及用于纺织上浆的复合助剂及其制备方法。
背景技术
:纺织助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品。纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用,它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格,如柔软、防皱、防缩、防水、抗菌、抗静电、阻燃等,还可以改进染整工艺,起到节约能源和降低加工成本的作用。纺织助剂对提升纺织工业的整体水平以及在纺织产业链中的作用是至关重要的。全世界纺织助剂有近100个门类,生产近1.6万个品种,年产量约410万吨。其中欧美纺织助剂品种48个门类,8000多个品种;日本有5500个品种。据报道,世界纺织助剂市场销售额远远超过了染料市场的销售额。现有的纺织助剂主要有精练剂、染色剂、匀染剂、柔软剂、毛效提升剂、涤纶低温染色载体、代用碱、CT粉、化纤油剂、高效退煮粉、双氧水稳定剂、除硅剂、起泡剂、起毛剂、固色剂等。具体到我国,目前国内能够生产的纺织助剂品种近2000个,经常生产的品种有800余个,主要品种有200个左右。我国纺织助剂产量大,行业产值高,具有广阔的市场前景。但国产纺织助剂在品种和质量以及在合成和应用技术方面与国际先进水平相比还有较大差距,专用和高档纺织助剂尚不得不依赖进口。针对目前国内纺织助剂使用效果不佳、科技含量低、环保性能欠缺等因素,开发出一批具备优异使用功能的环境有好的新型纺织助剂,以提高产品的市场竞争力就显得尤为必要。技术实现要素:为解决上述技术问题,本发明提供用于纺织上浆的复合助剂,通过采用特定的原料进行组合,配合特定的生产工艺,使得制备而成的复合助剂使用后使纺织物具有显著提高上浆率的效果,同时还能够使纺织物提高拉伸强度、降低尘螨附着,能够满足行业的要求,具有较好的应用前景。本发明的目的可以通过以下技术方案实现:用于纺织上浆的复合助剂,由下列重量份的原料制成:乙二醇水杨酸酯40-46份、脂肪醇聚氧乙烯醚38-42份、聚乙烯吡咯烷酮32-35份、琥珀酸二辛酯磺酸钠20-26份、失水山梨醇酯15-21份、亚硫酸钠12-16份、偶氮二异丁酸二甲酯8-12份、奎诺二甲基丙烯酸酯6-10份、椰油酰胺丙基甜菜碱8-10份、磺化木质素6-8份、卡拉胶4-6份、苯酚磺酸锌2-4份、氢氧化铝2-4份、有机酸3-5份、交联剂3-5份、去离子水100份。优选地,所述有机酸选自棕榈酸、柠檬酸、亚油酸中的任意一种。优选地,所述交联剂选自亚甲基二丙烯酰胺、二甲基丙烯酸聚乙二醇酯、乙二醇二缩水甘油醚中的任意一种。所述的用于纺织上浆的复合助剂的制备方法,包括以下步骤:(1)按所述重量份准确称取各原料;(2)将偶氮二异丁酸二甲酯、奎诺二甲基丙烯酸酯、磺化木质素、卡拉胶、苯酚磺酸锌、氢氧化铝加入球磨机中,球磨1-2小时,再向球磨后的混合物加入去离子水,在1000-2000rpm的搅拌速率下搅拌2-3小时,得初步混合液;(3)将初步混合液送入反应釜中,加入乙二醇水杨酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙烯吡咯烷酮、失水山梨醇酯,待混合均匀后高速乳化40-50分钟,得乳化混合液,随后加入0.5mol/L的HCl溶液调节混合液pH至5.5,加热至90℃,保温25-35分钟;(4)待混合液冷却至室温后,加入椰油酰胺丙基甜菜碱、琥珀酸二辛酯磺酸钠、亚硫酸钠,在超声震荡器中超声处理2-3小时,随后加入有机酸、交联剂,在60-70℃下经高速剪切混合得到成品。优选地,所述步骤(4)中,超声震荡的功率为500W,超声震荡的时间为2小时。优选地,所述步骤(4)中,剪切速率为9000-15000rpm,剪切时间为30分钟。本发明与现有技术相比,其有益效果为:(1)本发明的用于纺织上浆的复合助剂以乙二醇水杨酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙烯吡咯烷酮、琥珀酸二辛酯磺酸钠为主要成分,通过加入失水山梨醇酯、亚硫酸钠、偶氮二异丁酸二甲酯、奎诺二甲基丙烯酸酯、椰油酰胺丙基甜菜碱、磺化木质素、卡拉胶、苯酚磺酸锌、氢氧化铝、有机酸、交联剂、去离子水,辅以球磨、搅拌、乳化、调节pH、加热、保温、超声震荡、高速剪切等工艺,使得制备而成的复合助剂在使用后可使纺织物具有显著提高上浆率的效果,同时还能够使纺织物提高拉伸强度、降低尘螨附着,能够满足行业的要求,具有较好的应用前景。(2)本发明的用于纺织上浆的复合助剂原料廉价、工艺简单,适于大规模工业化运用,实用性强。具体实施方式下面结合具体实施例对发明的技术方案进行详细说明。实施例1(1)按所述重量份准确称取乙二醇水杨酸酯40份、脂肪醇聚氧乙烯醚38份、聚乙烯吡咯烷酮32份、琥珀酸二辛酯磺酸钠20份、失水山梨醇酯15份、亚硫酸钠12份、偶氮二异丁酸二甲酯8份、奎诺二甲基丙烯酸酯6份、椰油酰胺丙基甜菜碱8份、磺化木质素6份、卡拉胶4份、苯酚磺酸锌2份、氢氧化铝2份、棕榈酸3份、亚甲基二丙烯酰胺3份、去离子水100份;(2)将偶氮二异丁酸二甲酯、奎诺二甲基丙烯酸酯、磺化木质素、卡拉胶、苯酚磺酸锌、氢氧化铝加入球磨机中,球磨1小时,再向球磨后的混合物加入去离子水,在1000rpm的搅拌速率下搅拌2小时,得初步混合液;(3)将初步混合液送入反应釜中,加入乙二醇水杨酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙烯吡咯烷酮、失水山梨醇酯,待混合均匀后高速乳化40分钟,得乳化混合液,随后加入0.5mol/L的HCl溶液调节混合液pH至5.5,加热至90℃,保温25分钟;(4)待混合液冷却至室温后,加入椰油酰胺丙基甜菜碱、琥珀酸二辛酯磺酸钠、亚硫酸钠,在超声震荡器中超声处理,超声震荡的功率为500W,超声震荡的时间为2小时,随后加入棕榈酸、亚甲基二丙烯酰胺,在60℃下经高速剪切混合得到成品,其中剪切速率为9000rpm,剪切时间为30分钟。制得的用于纺织上浆的复合助剂的性能测试结果如表1所示。实施例2(1)按所述重量份准确称取乙二醇水杨酸酯43份、脂肪醇聚氧乙烯醚40份、聚乙烯吡咯烷酮34份、琥珀酸二辛酯磺酸钠23份、失水山梨醇酯18份、亚硫酸钠14份、偶氮二异丁酸二甲酯10份、奎诺二甲基丙烯酸酯8份、椰油酰胺丙基甜菜碱9份、磺化木质素7份、卡拉胶5份、苯酚磺酸锌3份、氢氧化铝3份、柠檬酸4份、二甲基丙烯酸聚乙二醇酯4份、去离子水100份;(2)将偶氮二异丁酸二甲酯、奎诺二甲基丙烯酸酯、磺化木质素、卡拉胶、苯酚磺酸锌、氢氧化铝加入球磨机中,球磨1.5小时,再向球磨后的混合物加入去离子水,在1500rpm的搅拌速率下搅拌2.5小时,得初步混合液;(3)将初步混合液送入反应釜中,加入乙二醇水杨酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙烯吡咯烷酮、失水山梨醇酯,待混合均匀后高速乳化45分钟,得乳化混合液,随后加入0.5mol/L的HCl溶液调节混合液pH至5.5,加热至90℃,保温30分钟;(4)待混合液冷却至室温后,加入椰油酰胺丙基甜菜碱、琥珀酸二辛酯磺酸钠、亚硫酸钠,在超声震荡器中超声处理,超声震荡的功率为500W,超声震荡的时间为2小时,随后加入柠檬酸、二甲基丙烯酸聚乙二醇酯,在65℃下经高速剪切混合得到成品,其中剪切速率为12000rpm,剪切时间为30分钟。制得的用于纺织上浆的复合助剂的性能测试结果如表1所示。实施例3(1)按所述重量份准确称取乙二醇水杨酸酯46份、脂肪醇聚氧乙烯醚42份、聚乙烯吡咯烷酮35份、琥珀酸二辛酯磺酸钠26份、失水山梨醇酯21份、亚硫酸钠16份、偶氮二异丁酸二甲酯12份、奎诺二甲基丙烯酸酯10份、椰油酰胺丙基甜菜碱10份、磺化木质素8份、卡拉胶6份、苯酚磺酸锌4份、氢氧化铝4份、亚油酸5份、乙二醇二缩水甘油醚5份、去离子水100份;(2)将偶氮二异丁酸二甲酯、奎诺二甲基丙烯酸酯、磺化木质素、卡拉胶、苯酚磺酸锌、氢氧化铝加入球磨机中,球磨2小时,再向球磨后的混合物加入去离子水,在2000rpm的搅拌速率下搅拌3小时,得初步混合液;(3)将初步混合液送入反应釜中,加入乙二醇水杨酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙烯吡咯烷酮、失水山梨醇酯,待混合均匀后高速乳化50分钟,得乳化混合液,随后加入0.5mol/L的HCl溶液调节混合液pH至5.5,加热至90℃,保温35分钟;(4)待混合液冷却至室温后,加入椰油酰胺丙基甜菜碱、琥珀酸二辛酯磺酸钠、亚硫酸钠,在超声震荡器中超声处理,超声震荡的功率为500W,超声震荡的时间为2小时,随后加入亚油酸、乙二醇二缩水甘油醚,在70℃下经高速剪切混合得到成品,其中剪切速率为15000rpm,剪切时间为30分钟。制得的用于纺织上浆的复合助剂的性能测试结果如表1所示。实施例4(1)按所述重量份准确称取乙二醇水杨酸酯46份、脂肪醇聚氧乙烯醚38份、聚乙烯吡咯烷酮35份、琥珀酸二辛酯磺酸钠20份、失水山梨醇酯21份、亚硫酸钠12份、偶氮二异丁酸二甲酯12份、奎诺二甲基丙烯酸酯6份、椰油酰胺丙基甜菜碱10份、磺化木质素6份、卡拉胶6份、苯酚磺酸锌2份、氢氧化铝4份、柠檬酸3份、乙二醇二缩水甘油醚5份、去离子水100份;(2)将偶氮二异丁酸二甲酯、奎诺二甲基丙烯酸酯、磺化木质素、卡拉胶、苯酚磺酸锌、氢氧化铝加入球磨机中,球磨1小时,再向球磨后的混合物加入去离子水,在2000rpm的搅拌速率下搅拌2小时,得初步混合液;(3)将初步混合液送入反应釜中,加入乙二醇水杨酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙烯吡咯烷酮、失水山梨醇酯,待混合均匀后高速乳化50分钟,得乳化混合液,随后加入0.5mol/L的HCl溶液调节混合液pH至5.5,加热至90℃,保温25分钟;(4)待混合液冷却至室温后,加入椰油酰胺丙基甜菜碱、琥珀酸二辛酯磺酸钠、亚硫酸钠,在超声震荡器中超声处理,超声震荡的功率为500W,超声震荡的时间为2小时,随后加入柠檬酸、乙二醇二缩水甘油醚,在70℃下经高速剪切混合得到成品,其中剪切速率为9000rpm,剪切时间为30分钟。制得的用于纺织上浆的复合助剂的性能测试结果如表1所示。对比例1(1)按所述重量份准确称取乙二醇水杨酸酯43份、脂肪醇聚氧乙烯醚40份、聚乙烯吡咯烷酮34份、琥珀酸二辛酯磺酸钠23份、失水山梨醇酯18份、偶氮二异丁酸二甲酯10份、奎诺二甲基丙烯酸酯8份、椰油酰胺丙基甜菜碱9份、磺化木质素7份、卡拉胶5份、氢氧化铝3份、柠檬酸4份、二甲基丙烯酸聚乙二醇酯4份、去离子水100份;(2)将偶氮二异丁酸二甲酯、奎诺二甲基丙烯酸酯、磺化木质素、卡拉胶、氢氧化铝加入球磨机中,球磨1.5小时,再向球磨后的混合物加入去离子水,在1500rpm的搅拌速率下搅拌2.5小时,得初步混合液;(3)将初步混合液送入反应釜中,加入乙二醇水杨酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙烯吡咯烷酮、失水山梨醇酯,待混合均匀后高速乳化45分钟,得乳化混合液,随后加入0.5mol/L的HCl溶液调节混合液pH至5.5,加热至90℃,保温30分钟;(4)待混合液冷却至室温后,加入椰油酰胺丙基甜菜碱、琥珀酸二辛酯磺酸钠,在超声震荡器中超声处理,超声震荡的功率为500W,超声震荡的时间为2小时,随后加入柠檬酸、二甲基丙烯酸聚乙二醇酯,在65℃下经高速剪切混合得到成品,其中剪切速率为12000rpm,剪切时间为30分钟。制得的用于纺织上浆的复合助剂的性能测试结果如表1所示。对比例2(1)按所述重量份准确称取乙二醇水杨酸酯46份、脂肪醇聚氧乙烯醚38份、聚乙烯吡咯烷酮35份、琥珀酸二辛酯磺酸钠20份、失水山梨醇酯21份、亚硫酸钠12份、奎诺二甲基丙烯酸酯6份、椰油酰胺丙基甜菜碱10份、卡拉胶6份、苯酚磺酸锌2份、氢氧化铝4份、柠檬酸3份、乙二醇二缩水甘油醚5份、去离子水100份;(2)将奎诺二甲基丙烯酸酯、卡拉胶、苯酚磺酸锌、氢氧化铝加入球磨机中,球磨1小时,再向球磨后的混合物加入去离子水,在2000rpm的搅拌速率下搅拌2小时,得初步混合液;(3)将初步混合液送入反应釜中,加入乙二醇水杨酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙烯吡咯烷酮、失水山梨醇酯,待混合均匀后高速乳化50分钟,得乳化混合液,随后加入0.5mol/L的HCl溶液调节混合液pH至5.5,加热至90℃,保温25分钟;(4)待混合液冷却至室温后,加入椰油酰胺丙基甜菜碱、琥珀酸二辛酯磺酸钠、亚硫酸钠,在超声震荡器中超声处理,超声震荡的功率为500W,超声震荡的时间为2小时,随后加入柠檬酸、乙二醇二缩水甘油醚,在70℃下经高速剪切混合得到成品,其中剪切速率为9000rpm,剪切时间为30分钟。制得的用于纺织上浆的复合助剂的性能测试结果如表1所示。将实施例1-4和对比例1-2的用于纺织上浆的复合助剂分别施用于纺织物后进行上浆率、拉伸强度、尘螨检出率这几项测试。表1 上浆率(%)拉伸强度(MPa)尘螨检出率(%)实施例120.61627.6实施例221.81705.1实施例321.41655.8实施例420.51596.4对比例115.212910.1对比例213.712211.4本发明的用于纺织上浆的复合助剂以乙二醇水杨酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙烯吡咯烷酮、琥珀酸二辛酯磺酸钠为主要成分,通过加入失水山梨醇酯、亚硫酸钠、偶氮二异丁酸二甲酯、奎诺二甲基丙烯酸酯、椰油酰胺丙基甜菜碱、磺化木质素、卡拉胶、苯酚磺酸锌、氢氧化铝、有机酸、交联剂、去离子水,辅以球磨、搅拌、乳化、调节pH、加热、保温、超声震荡、高速剪切等工艺,使得制备而成的复合助剂在使用后可使纺织物具有显著提高上浆率的效果,同时还能够使纺织物提高拉伸强度、降低尘螨附着,能够满足行业的要求,具有较好的应用前景。本发明的用于纺织上浆的复合助剂原料廉价、工艺简单,适于大规模工业化运用,实用性强。以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
技术领域
,均同理包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 
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