本发明属于纤维材料
技术领域：
，具体涉及一种抗菌型复合纤维壁纸。
背景技术：
：壁纸，也称为墙纸，它是一种应用相当广泛的室内装饰材料。因为壁纸具有色彩多样、图案丰富、豪华气派、安全环保、施工方便、价格适宜等多种其它室内装饰材料所无法比拟的特点，故在欧美、东南亚、日本等发达国家和地区得到相当程度的普及。近年来，我国室内装饰装修持续升温，一度遭冷落的壁纸以其绚丽的新姿态重新走进了客厅、卧室、酒店、会议室等。以往，壁纸仅仅作为一种装饰性材料走进人们的生活，人们对其要求多在装饰性与美观性上面，随着人们生活水平的提高，人们需要高品质的壁纸来装点自己的生活，人们对壁纸的其它功能性要求也越来越多。随着人们物质文化生活的不断提高，人们对于健康和清洁问题的关心以及对优雅安乐等舒适性能的生活追求也在日益提高。但是，在日常生活当中，无法避免的厨房、卫生间、医院病房、卧室异味以及烟草、体汗等生活臭味，往往会影响人们生活的舒适性。特别是伴随着老龄化社会的到来，卧床的老龄者和疗养者增多，对于防止恶臭、改善环境的需求也随之增多，这些无疑都会促进抗菌、除臭产品的发展。壁纸作为如今室内装饰的一大潮流，也不可避免的涉及到抗菌、除臭这一问题。目前，市面上专门的抗菌除臭壁纸非常缺乏，壁纸这方面的性能比较差。因此，有必要开发出一种抗菌除臭性能优良的新型壁纸。技术实现要素：本发明的目的是提供一种抗菌型复合纤维壁纸，本发明所提出的制备工艺简便易操作，使用的化学药品少且成本低廉，降低了其生产周期，易于实现工业化规模生产。一种抗菌型复合纤维壁纸，其制备方法如下：步骤1，将纳米二氧化钛放入30%氯化氢溶液中，搅拌反应；步骤2，将稳定剂与分散剂进行曝气反应3-6h，直至pH达到中性；步骤3，将曝气反应液加入蒸发仪中进行旋蒸反应3-6h；步骤4，在旋蒸液中加入聚乙二醇和植物提取液进行超声搅拌2-3h；步骤5，在超声液中加入发泡剂与碳纤维，搅拌均匀；步骤6，将无纺布材料浸泡至步骤5中的搅拌液中，共煮2-3h；步骤7，将共煮后的无纺布材料进行压制干燥，然后放入密封烘箱内烘制，即可得到抗菌型纤维壁纸。所述壁纸材料的配方如下：纳米二氧化钛9-13份、氯化氢30-45份、稳定剂2-6份、分散剂2-4份、聚乙二醇20-25份、植物提取液12-19份、发泡剂6-10份、碳纤维11-15份。所述稳定剂采用磷酸酯或乙二醇。所述分散剂采用聚丙烯酰胺。所述植物提取液采用茶叶提取液、柴胡提取物或陈皮提取液中的一种。所述发泡剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。所述步骤1中的曝气反应气体为氨气与氮气的混合气体，所述氨气的浓度为30-50%，所述曝气反应温度为室温，所述曝气反应的流速为15-30mL/min；以氨气作为曝气反应温度，能够大大提高搅拌效果，增加分散性，同时能够保证纳米二氧化钛表面液覆性，防止纳米二氧化钛的团聚问题。所述步骤3中的旋蒸采用半浸式水浴反应，所述水浴反应温度为80-95℃，所述旋蒸仪的旋转速度为100-150r/min，采用旋蒸仪能够起到良好的液体液体浓缩效果，在不破坏二氧化钛表面平衡的同时提高液体浓度。所述步骤4中的超声频率为3-7MHz，所述超声反应采用全浸式超声反应，超声反应能够快速破坏纳米二氧化钛的液覆层，同时通过聚乙二醇与植物提取液进行快速反应，同时超声效果阻止二氧化钛团聚的产生，重新再纳米二氧化钛表面形成具有植物抗菌效果的表面液层。所述步骤6中的共煮温度为30-40℃，搅拌速度为800-1500r/min，以共煮的方式能够在无纺布的纤维表面形成抗菌液膜层，均匀分布在无纺布的表层与内层，形成内外层结构的渗透效果，采用30-40℃的共煮温度，辅以高速搅拌，能够保证共煮过程的温度较为均匀，防止局部高温带来的发泡剂提前分解。所述步骤7中的压制干燥的压力为10-15MPa，压制温度为80-90℃，所述烘制温度为100-110℃，采用压制干燥的方式能够将图文压制与干燥步骤相结合，形成稳定的图案；采用高温压制干燥能够在内层形成发泡反应，以及经过密封烘制的二次发泡，能带来壁纸的多表面以及内外的抗菌稳定性。与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1、本发明所提出的制备工艺简便易操作，使用的化学药品少且成本低廉，降低了其生产周期，易于实现工业化规模生产。2、本发明制得的抗菌型纤维壁纸不仅具有抗菌除臭等优点，同时具有柔韧性强、环保美观等特点。在二氧化钛与植物提取物的协同作用下，具有显著的抗菌作用，其防霉等级为0级，对金色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌率最高可达99.9％、霉菌100％。具体实施方式下面结合实施例对本发明做进一步描述：实施例1一种抗菌型复合纤维壁纸，其制备方法如下：步骤1，将纳米二氧化钛放入30%氯化氢溶液中，搅拌反应；步骤2，将稳定剂与分散剂进行曝气反应3h，直至pH达到中性；步骤3，将曝气反应液加入蒸发仪中进行旋蒸反应3h；步骤4，在旋蒸液中加入聚乙二醇和植物提取液进行超声搅拌2h；步骤5，在超声液中加入发泡剂与碳纤维，搅拌均匀；步骤6，将无纺布材料浸泡至步骤5中的搅拌液中，共煮2h；步骤7，将共煮后的无纺布材料进行压制干燥，然后放入密封烘箱内烘制，即可得到抗菌型纤维壁纸。所述壁纸材料的配方如下：纳米二氧化钛9份、氯化氢30份、稳定剂2份、分散剂2份、聚乙二醇20份、植物提取液12份、发泡剂6份、碳纤维11份。所述稳定剂采用磷酸酯。所述分散剂采用聚丙烯酰胺。所述植物提取液采用茶叶提取液。所述发泡剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。所述步骤1中的曝气反应气体为氨气与氮气的混合气体，所述氨气的浓度为30%，所述曝气反应温度为室温，所述曝气反应的流速为15mL/min。所述步骤3中的旋蒸采用半浸式水浴反应，所述水浴反应温度为80℃，所述旋蒸仪的旋转速度为100r/min。所述步骤4中的超声频率为3MHz，所述超声反应采用全浸式超声反应。所述步骤6中的共煮温度为30℃，搅拌速度为800r/min。所述步骤7中的压制干燥的压力为10MPa，压制温度为80℃，所述烘制温度为100℃。实施例2一种抗菌型复合纤维壁纸，其制备方法如下：步骤1，将纳米二氧化钛放入30%氯化氢溶液中，搅拌反应；步骤2，将稳定剂与分散剂进行曝气反应6h，直至pH达到中性；步骤3，将曝气反应液加入蒸发仪中进行旋蒸反应6h；步骤4，在旋蒸液中加入聚乙二醇和植物提取液进行超声搅拌3h；步骤5，在超声液中加入发泡剂与碳纤维，搅拌均匀；步骤6，将无纺布材料浸泡至步骤5中的搅拌液中，共煮3h；步骤7，将共煮后的无纺布材料进行压制干燥，然后放入密封烘箱内烘制，即可得到抗菌型纤维壁纸。所述壁纸材料的配方如下：纳米二氧化钛13份、氯化氢45份、稳定剂6份、分散剂4份、聚乙二醇225份、植物提取液19份、发泡剂610份、碳纤维15份。所述稳定剂采用乙二醇。所述分散剂采用聚丙烯酰胺。所述植物提取液采用柴胡提取物。所述发泡剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。所述步骤1中的曝气反应气体为氨气与氮气的混合气体，所述氨气的浓度为50%，所述曝气反应温度为室温，所述曝气反应的流速为30mL/min。所述步骤3中的旋蒸采用半浸式水浴反应，所述水浴反应温度为95℃，所述旋蒸仪的旋转速度为150r/min。所述步骤4中的超声频率为7MHz，所述超声反应采用全浸式超声反应。所述步骤6中的共煮温度为40℃，搅拌速度为1500r/min。所述步骤7中的压制干燥的压力为15MPa，压制温度为90℃，所述烘制温度为110℃。实施例3一种抗菌型复合纤维壁纸，其制备方法如下：步骤1，将纳米二氧化钛放入30%氯化氢溶液中，搅拌反应；步骤2，将稳定剂与分散剂进行曝气反应4h，直至pH达到中性；步骤3，将曝气反应液加入蒸发仪中进行旋蒸反应5h；步骤4，在旋蒸液中加入聚乙二醇和植物提取液进行超声搅拌3h；步骤5，在超声液中加入发泡剂与碳纤维，搅拌均匀；步骤6，将无纺布材料浸泡至步骤5中的搅拌液中，共煮2h；步骤7，将共煮后的无纺布材料进行压制干燥，然后放入密封烘箱内烘制，即可得到抗菌型纤维壁纸。所述壁纸材料的配方如下：纳米二氧化钛11份、氯化氢35份、稳定剂4份、分散剂3份、聚乙二醇22份、植物提取液13份、发泡剂8份、碳纤维14份。所述稳定剂采用乙二醇。所述分散剂采用聚丙烯酰胺。所述植物提取液采用陈皮提取液。所述发泡剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。所述步骤1中的曝气反应气体为氨气与氮气的混合气体，所述氨气的浓度为35%，所述曝气反应温度为室温，所述曝气反应的流速为20mL/min。所述步骤3中的旋蒸采用半浸式水浴反应，所述水浴反应温度为85℃，所述旋蒸仪的旋转速度为110r/min。所述步骤4中的超声频率为5MHz，所述超声反应采用全浸式超声反应。所述步骤6中的共煮温度为35℃，搅拌速度为1200r/min。所述步骤7中的压制干燥的压力为12MPa，压制温度为8℃5，所述烘制温度为105℃。实施例1-3的复合纤维壁纸进行测试实施例紫外抗菌率可见光抗菌率耐洗性防霉等级实施例199.95%99.93%99%0级实施例299.94%99.9298%0级实施例399.98%99.93%99%0级对比例49%25%0.011对比例采用市面上能够直接购买的壁纸，该壁纸不含抗菌剂。以上所述仅为本发明的一实施例，并不限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。当前第1页1 2 3