一种衣物护理系统的制作方法

文档序号:12418191阅读:362来源:国知局
一种衣物护理系统的制作方法与工艺

本发明涉及蒸汽熨烫技术领域,尤其涉及一种衣物护理系统,具体涉及一种集衣物熨烫及存储、消毒功能于一体的衣物护理系统。



背景技术:

衣物熨烫的步骤和原理主要包括:1、加热给湿阶段,使面料的温度及湿度提高,具有良好的塑性。当面料受到一定温、湿度的作用时,纤维大分子链的活动性增加,致使纤维发生一系列物理形态的变化。2、施加外力阶段,使处于“塑性”状态的面料大分子链,按所施加的外力方向发生形变,重新组合定位。并在新的位置上形成新的物理、化学性能结合。3、冷却稳定阶段,让经过熨烫的面料得以迅速冷却,保证其纤维大分子链在新形态下的稳定性。现有衣物护理,如挂烫机、电熨斗,均是利用蒸汽、热量,人手外力实现衣物的熨烫,效率比较低,在熨烫时容易使衣物出现褶皱,影响熨烫效果。在熨烫完成后通常将衣物自行晾晒,熨烫后衣物仍较潮湿,容易滋生细菌产生异味。



技术实现要素:

本发明的一个目的是提供一种熨烫方法,熨烫效率高。

本发明的另一个目的是提供一种熨烫方法,可使衣物得到良好的护理。

为达此目的,本发明采用以下技术方案:

提供一种衣物护理系统,包括对衣物进行熨烫的熨烫装置以及熨烫完成后对衣物进行储存的储存护理装置,所述储存护理装置具有存储空间,所述存储空间中设置有杀菌消毒系统。

作为所述的衣物护理系统的一种优选技术方案,所述杀菌消毒系统包括高温蒸汽消毒装置,所述高温蒸汽消毒装置与所述熨烫装置共用蒸汽发生装置。

作为所述的衣物护理系统的一种优选技术方案,所述杀菌消毒系统包括臭氧消毒装置,所述臭氧消毒装置用于生成臭氧并向所述存储空间中输送臭氧。

作为所述的衣物护理系统的一种优选技术方案,所述杀菌消毒系统包括紫外消毒装置,所述紫外线消毒装置为若干紫外线灭菌灯,均匀的布置在所述存储空间的内部。

作为所述的衣物护理系统的一种优选技术方案,所述蒸汽发生装置设置在所述熨烫装置的内部,具有第一蒸汽出口以及第二蒸汽出口,所述第一蒸汽出口与设置在熨烫装置侧壁上的熨烫蒸汽孔连通,所述第二蒸汽出口连通所述存储空间。

作为所述的衣物护理系统的一种优选技术方案,所述存储空间包括本体,所述本体的顶部设置有通孔,所述熨烫装置设置在所述本体的上方,所述第二蒸汽出口通过所述通孔延伸至所述本体内部。

作为所述的衣物护理系统的一种优选技术方案,所述熨烫装置包括吸气部,所述吸气部被设置为在提供吸力时可吸附所述衣物。

作为所述的衣物护理系统的一种优选技术方案,所述吸气部包括吸力产生装置,以及分别连接所述吸力产生装置的进气孔和排气孔,空气在所述吸力产生装置的作用下由所述进气孔进入并从所述排气孔排出,以使靠近所述进气孔的衣物被吸附在所述熨烫装置上。

作为所述的衣物护理系统的一种优选技术方案,所述本体上设置有开口,以及用于选择性开启或封闭所述开口的门,所述开口的周部设置有密封垫片以使所述门可对所述开口实现气密性封闭。

作为所述的衣物护理系统的一种优选技术方案,还包括用于烘干所述衣物的烘干装置,所述烘干装置设置在所述存储空间的内部。

本发明的有益效果为:通过在熨烫装置下方设置存储空间,便于熨烫护理后的衣物的存放,同时在存储空间中设置杀菌消毒系统,存放于其中的衣物经过杀菌消毒系统的处理可及时进行杀菌消毒、去除异味。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明实施例所述衣物护理系统立体结构示意图。

图2为本发明实施例所述衣物护理系统分解状态示意图。

图3为本发明实施例所述衣物护理系统内部结构示意图。

图中:

1、熨烫装置;11、熨烫蒸汽孔;12、吸力产生装置;13、进气孔;14、排气孔;2、储存护理装置;21、存储空间;211、本体;212、通孔;213、门;22、臭氧消毒装置;3、蒸汽发生装置;31、第一蒸汽出口;32、第二蒸汽出口。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1~3所示,于本实施例中,本发明所述的一种衣物护理系统,包括对衣物进行熨烫的熨烫装置1以及熨烫完成后对衣物进行储存的储存护理装置2,所述储存护理装置2具有存储空间21,所述存储空间21中设置有杀菌消毒系统。

通过在熨烫装置1下方设置存储空间21,便于经过熨烫护理后的衣物的存放,同时在存储空间21中设置杀菌消毒系统,存放于其中的衣物经过杀菌消毒系统的处理可及时进行杀菌消毒、去除异味。

所述杀菌消毒系统可以采用多种形式进行杀菌消毒工作,

例如所述杀菌消毒系统包括臭氧消毒装置22,所述臭氧消毒装置22用于生成臭氧并向所述存储空间21中输送臭氧;

或,所述杀菌消毒系统还可以设置为包括高温蒸汽消毒装置,所述高温蒸汽消毒装置与所述熨烫装置1共用蒸汽发生装置3;

或,所述杀菌消毒系统包括紫外消毒装置,所述紫外线消毒装置为若干紫外线灭菌灯,均匀的布置在所述存储空间21的内部。

上述几种杀菌消毒方式可以各自单独进行杀菌消毒作业,或者其中任意两种相结合进行杀菌消毒作业,或者全部集合在所述存储空间21中,共同进行杀菌消毒作业。

具体的,本实施例中所述的杀菌消毒系统包括高温蒸汽消毒装置以及臭氧消毒装置22,所述高温蒸汽消毒装置与所述熨烫装置1共用蒸汽发生装置3,采用两种消毒装置结合消毒可以将衣物上存在的大部分细菌进行去除,基本保障消毒效果。

所述蒸汽发生装置3设置在所述熨烫装置1的内部,具有第一蒸汽出口31以及第二蒸汽出口32,所述第一蒸汽出口31与设置在熨烫装置1侧壁上的熨烫蒸汽孔11连通,所述第二蒸汽出口32连通所述存储空间21。

在工作过程中,蒸汽发生装置3产生高温蒸汽,一部分高温蒸汽经过第一蒸汽出口31,由熨烫蒸汽孔11排出对衣物进行熨烫,另一部分蒸汽经过第二蒸汽出口32,进入到存储空间21中对放入其中的衣物进行高温杀菌处理。

在本实施例中所述存储空间21包括本体211,所述本体211的顶部设置有通孔212,所述熨烫装置1设置在所述本体211的上方,所述第二蒸汽出口32通过所述通孔212延伸至所述本体211内部。

所述熨烫装置1包括吸气部,所述吸气部被设置为在提供吸力时可吸附所述衣物。所述吸气部包括吸力产生装置12,以及分别连接所述吸力产生装置12的进气孔13和排气孔14,空气在所述吸力产生装置12的作用下由所述进气孔13进入并从所述排气孔14排出,以使靠近所述进气孔13的衣物被吸附在所述熨烫装置1上。

所述本体211上设置有开口,以及用于选择性开启或封闭所述开口的门213,所述开口的周部设置有密封垫片以使所述门213可对所述开口实现气密性封闭。

将所述开口进行气密性封闭的目的在于避免外部的有菌空气进入存储空间21中,对存储空间21中的衣物造成二次污染。

本方案所述的衣物护理系统,在所述存储空间21的底部还设置有烘干装置,对衣物进行烘烤处理,使其及时干燥,避免细菌滋生。

为了合理的控制所述烘干装置的工作,在所述存储空间21中还设置有湿度检测传感器,用于检测存储空间21中的环境湿度,通过环境湿度判断衣物烘干情况从而开启或关闭所述烘干装置。

所述通过环境湿度判断衣物烘干情况具体为,检测存储空间21中单位时间内的环境湿度变化,在单位时间内当湿度变化小于某一设定值时,表示衣物达到要求干燥程度,则可控制停止烘干。

下面介绍通过本发明所述的衣物护理系统进行衣物护理的方法,包括步骤:提供包括熨烫装置1的衣物护理系统以及熨烫对象,该熨烫装置1具有用于检测熨烫对象的感应装置,当所述熨烫对象与所述熨烫装置1相接近,所述熨烫装置1对所述熨烫对象进行熨烫。

本方案通过在熨烫装置1上设置感应装置,当熨烫对象接近熨烫装置1时熨烫装置1可自行开启。

同时本方案中在存储空间21中设置有存储感应装置,用于感应是否有衣物位于存储空间21中,当存储空间21中有衣物时控制开启第二蒸汽开口进行高温杀菌,当存储装置中无衣物时控制关闭第二蒸汽开口,保证第一蒸汽开口具有充足的蒸汽供应,并且节省能源,避免蒸汽浪费。

开机状态下感应装置的信号发射器不断发出检测信号,当衣物靠近所述熨烫装置1时检测信号遇到衣物后被反射,再被所述熨烫装置1中的信号接收器所接收,感应装置接收到反射回的检测信号后熨烫装置1开始执行熨烫工作。通过设置感应装置对衣物位置进行检测并根据检测结果自行控制熨烫装置1执行熨烫工作,可以避免手动开启或关闭熨烫装置1,减少操作过程中人为参与的程度,使得熨烫过程智能化。并且可以保证熨烫装置1在其工作范围内有熨烫对象的情况下执行熨烫工作,避免空操作造成能源浪费。

作为一种优选的技术方案,本发明实施例所述熨烫装置1对所述熨烫对象进行熨烫具体为:开启所述熨烫装置1中与所述熨烫对象相互重叠的熨烫工作区域,对熨烫对象的该重叠区域进行熨烫。

在熨烫装置1工作的过程中,熨烫对象与所述熨烫装置1的部分工作区域重叠,随着熨烫对象的不断运动,重叠区域的大小以及位置均不断发生变化,感应装置可检测到重叠区域的变化从而对应的开启熨烫装置1上的工作区域,避免其余工作区域开启造成能源的浪费。

为了具体实现上述方案,在本实施例中所述熨烫工作区域设置有多个用于提供蒸汽的第一蒸汽出口31,所述第一蒸汽出口31设置为可选择性开启或关闭,当所述感应装置检测到熨烫对象与熨烫装置1相互接近,则控制与熨烫对象相对应的熨烫工作区域的第一蒸汽出口31开启,其余部分第一蒸汽出口31关闭。开启状态的第一蒸汽出口31共同形成工作区域,而关闭的其余第一蒸汽出口31形成非工作区域。

本发明所述的技术方案中感应装置可以采用各种能够检测到有物体接近的检测手段,例如所述感应装置为光传感器或超声波传感器。

具体的,在本实施例中所述感应装置采用红外线传感器。

所述熨烫装置1具有用于控制其工作的控制主板,所述感应装置与所述控制主板通讯连接,用于将其检测的熨烫对象信息传输给所述控制主板。所述感应装置设置在所述熨烫工作区域中。

本实施例所述熨烫工作区域具有弧形的吸气部和弧形的蒸汽部,其中,所述吸气部被设置为在提供吸力时可吸附所述熨烫对象,所述蒸汽部被设置为在使用时使所述蒸汽从所述第一蒸汽出口31排出,向所述熨烫对象施加蒸汽,所述吸气部与所述蒸汽部同心设置。

通过将熨烫工作区域设置成弧形的吸气部和弧形的蒸汽部,且吸气部与蒸汽部同心设置,保证了吸合轨迹和提供蒸汽的轨迹一致,使得熨烫对象相对于熨烫工作区域运动过程中,熨烫工作的有效性和完整性。现有技术中,需要人手握持装置进行熨烫的原因在于不能保证吸合轨迹和提供蒸汽的轨迹一致,也不能保证在熨烫过程中很好的支撑熨烫对象,经常需要根据实际情况进行调整,导致了熨烫的效率和效果不好,本发明克服了现有技术的不足,可提高熨烫效率和效果。

所述熨烫装置1包括吸力产生装置12,所述吸气部包括进气口,所述吸力产生装置12通过气体通道与所述进气口连通,所述吸力产生装置12提供动力经所述气体通道由所述进气口吸入空气以吸附熨烫对象。

本发明的蒸汽发生装置3可以是热水器,通过热水器将水加热蒸发为蒸汽,通过蒸汽通道由第一蒸汽出口31施加到熨烫对象。本发明可选的方式为通过流体通道输送水,并在流体通道靠近蒸汽通道的位置设置加热单元,通过加热单元将水加热蒸发为蒸汽,经蒸汽通道从第一蒸汽出口31喷出。

所述熨烫装置1还包括蒸汽加热腔体。蒸汽加热腔体设置于所述腔体内。所述蒸汽发生装置3与所述蒸汽加热腔体连通,所述蒸汽加热腔体与所述第一蒸汽出口31连通。通过所述蒸汽发生装置3产生蒸汽,经所述蒸汽加热腔体加热后由所述第一蒸汽出口31排出。通过将蒸汽加热为高温高热蒸汽再从第一蒸汽出口31施加给熨烫对象,在对熨烫对象熨烫的过程中,还可以起到消毒杀菌的作用。

在本说明书的描述中,参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

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