一种用于挂烫机的发热座的制作方法

本实用新型属于纺织品的熨烫技术领域，涉及一种挂烫机，特别是一种用于挂烫机的发热座。

背景技术：

中国专利CN103820987A公开了一种挂烫机喷头，包括手柄外壳和发热体，发热体设置于手柄外壳内，发热体包括发热体上盖、发热主体和发热体密封圈，发热体上盖固定连接于发热主体一个端面上，发热体密封圈固定连接于发热主体另一端面上，其特征在于，发热主体包括蒸汽流道、蒸汽入口和蒸汽出口；蒸汽流道设置于发热主体上与发热体上盖连接的端面上，蒸汽流道为曲线形且首尾两端不相连；蒸汽入口设置于蒸汽流道一端，蒸汽出口设置于蒸汽流道上远离蒸汽入口的另一端。

发热体是挂烫机中的重要零部件，其加工精度和一致性在产品的生产转配过程中尤其重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种压铸成型、一致性好的用于挂烫机的发热座。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于挂烫机的发热座，其特征在于，包括本体和包容在本体内的加热管，所述本体包括底板、相交至底板的前侧壁和后侧壁及边侧壁，所述底板与前侧壁、后侧壁及边侧壁形成凹槽，所述底板的两侧设置有若干个水平固定块，所述后侧壁上设置有竖直固定块，所述 前侧壁上靠近底板向外延伸开设有安装槽，所述底板上朝向凹槽的一面设有若干列凸点，所述加热管包容在底板的另一面，所述加热管弯曲成两列平行的“U”字形且加热管的两接头设置在同一侧。

在上述的一种用于挂烫机的发热座中，所述水平固定块上开设有调节孔，所述调节孔呈“凸”字形，所述水平固定块对称分布在底板上。

在上述的一种用于挂烫机的发热座中，所述水平固定块设置有两个。

在上述的一种用于挂烫机的发热座中，所述底板上开设有底通孔，所述底板上向外延伸设置有凸台，所述凸台与底通孔共线。

在上述的一种用于挂烫机的发热座中，所述后侧壁上开设有后通孔，所述竖直固定块位于后通孔的两侧，所述竖直固定块上开设有安装孔，所述后侧壁上开设有两“U”形固定槽，所述固定槽垂直于竖直固定块两安装孔的连线。

在上述的一种用于挂烫机的发热座中，所述安装孔包括圆孔和长槽孔，所述长槽孔开设在一侧的竖直固定块上，所述圆孔开设在另一侧的竖直固定块上。

在上述的一种用于挂烫机的发热座中，所述底板上向外凸设有安装凸台，所述安装凸台上开设有螺纹孔，所述安装凸台位于加热管环绕的范围内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下几个优点：设置水平固定块和竖直固定块，方便发热座与其他零件的组装，调节方便。

2、在底板上设置凸点，提高与蒸汽的接触面积，使热传递效果更好，分散铸件的应力，使铸件的尺寸更加准确，精度高，一致性好，装配方便。

3、加热管设置成两列平行“U”字形，全面覆盖加热座的底 部，加热面积大，热传递效果明显，接头设置在同一侧，便于安装和连接。

附图说明

图1是本实用新型正面的立体结构示意图。

图2是本实用新型背面的立体结构示意图。

图中，1、底板；11、凸点；12、安装槽；13、底通孔；14、水平固定块；15、调节孔；16、凸台；2、前侧壁；3、后侧壁；31、后通孔；32、竖直固定块；33、固定槽；34、安装孔；4、边侧壁；5、加热管；51、接头；6、安装凸台；61、螺纹孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本用于挂烫机的发热座，包括本体和包容在本体内的加热管5，本体包括底板1、相交至底板1的前侧壁2和后侧壁3及边侧壁4，底板1与前侧壁2、后侧壁3及边侧壁4形成凹槽，底板1的两侧设置有若干个水平固定块14，作为优选，水平固定块14设置有两个，在水平固定块14上开设有调节孔15，调节孔15呈“凸”字形，调节孔15上凸出的一侧孔朝向外侧且平行于后侧壁3，水平固定块14对称分布在底板1上，在后侧壁3上设置有两竖直固定块32，在前侧壁2上靠近底板1向外延伸开设有安装槽12，安装槽12呈“U”字形且开设至底板1的边缘，在底板1上朝向凹槽的一面设有若干列凸点11，凸点11呈锥台状，加热管5包容在底板1的另一面，加热管5弯曲成两列平行的“U”字形且加热管5的两接头51设置在同一侧,即加热管5环绕设置在底板1的三条边，两并列的加热管5其一端弯曲 圆弧连接，另一端接头51相互平行且对齐。设置“U”字形的加热管5能全面加热发热座，加热均衡，加热管5的两端接头51设置在同一端，安装方便，在底板1上设置凸点11，提高发热座与蒸汽的接触面积，加热效率高，加热效果好，在发热座上设置水平固定块14和竖直固定块32方便加热座装配至其他的零件上，安装调节方便。

在底板1上开设有底通孔13，底板1上向外延伸设置有凸台16，凸台16与底通孔13共线。凸台16向外延伸便于提升底通孔13的纵深，加热座安装至其他零件时有利于连接和密封。

在后侧壁3上开设有后通孔31，竖直固定块32位于后通孔31的两侧，竖直固定块32上开设有安装孔34，作为优选，安装孔34包括圆孔和长槽孔，长槽孔开设在一侧的竖直固定块32上，圆孔开设在另一侧的竖直固定块32上，后侧壁3上开设有两“U”形固定槽33，固定槽33垂直于竖直固定块32两安装孔34的连线。设置竖直固定块32方便加热座在竖直方向的连接，一侧的安装孔34设置成圆孔，另一侧设置成长槽孔，一侧固定另一侧可以调整，便于安装和连接准确，设置固定槽33可以沿固定槽33方向调节紧固件在加热座上的安装位置，调节方便。

在底板1上向外凸设有安装凸台6，安装凸台6上开设有螺纹孔61，安装凸台6位于加热管5环绕的范围内。在底板1上设置凸出的安装凸台6，在连接到零件上时紧固件可以安装到螺纹孔61中，安装凸台6避开了加热管5，提高底板1的强度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。