本实用新型涉及的是洗衣机领域,具体涉及的是一种洗衣机波轮。
背景技术:
目前,洗衣机一般分为波轮式与搅拌式两种,上述两种洗衣机特点不同。就波轮洗衣机来说。波轮式洗衣机具有出色的洗净能力,且所需洗涤时间较短。除此之外,波轮式洗衣机还具有噪音低、震动小、价格较便宜等优点。但是,目前,波轮式洗衣机仍然存在的污水排水不便,水资源浪费等问题。
有鉴于此,特提出本实用新型。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种洗衣机波轮,能够加强波轮本身的强度,并且提高洗衣机的洗涤效果。
本实用新型的目的可以通过以下方式实现:
一种洗衣机波轮,包括叶片座和大叶片,所述叶片座呈圆盘状,所述大叶片沿圆周方向设置在叶片座上,所述大叶片、叶片座一体成型,所述叶片座的轴心位置设置有锥形凸台,所述叶片座的底面还设置有透水孔,叶片座上还设置有径向加强筋,所述径向加强筋自叶片座的轴心向叶片座的边沿发散设置。
所述径向加强筋远离叶片座圆心的一端设置有叶片翼,所述叶片翼与径向加强筋一体成型。
所述叶片座上还设置有周向加强筋,所述周向加强筋呈圆环状,所述周向加强筋以叶片座的轴心为圆心。
所述大叶片为4个,沿叶片座圆周方向均匀设置。
所述相邻大叶片之间的叶片座的底面上还设置有小叶片。
所述小叶片为4个,沿叶片座圆周方向均匀设置,所述小叶片与叶片座一体成型。
本实用新型的有益效果是,通过实施本实用新型,能够加强波轮本身的强度,并且提高洗衣机的洗涤效果。
附图说明
图1是洗衣机波轮的正视图;
图2是洗衣机波轮的底视图;
图中标记:1波轮,2大叶片,3小叶片,4锥形凸台,5搅拌筋,6拨水面,7叶片座,7.1周向加强筋,7.2径向加强筋,7.3叶片翼,8透水孔,9凸台透水孔,10凸起部。
具体实施例
为了更好的说明本实用新型中的内容,下面结合附图来对
技术实现要素:
进行更好的说明。
实施例1
如图1及图2所示,一种洗衣机波轮,包括波轮正面和波轮背面,所述波轮1包括大叶片2、小叶片3、锥形凸台4、搅拌筋5、拨水面6、叶片座7、周向加强筋7.1、径向加强筋7.2、叶片翼7.3、透水孔8、凸台透水孔9。
所述叶片座7呈圆盘状,中心固定在离合器脱水轴上,旋转进行工作,所述叶片座7的背面是四周往中心向内凹的,所以从叶片座7背面看,叶片座7的底面是四周往中心向外凸的,所述叶片座7的中心位置设置有一锥形凸台1,从垂直方向看,所述锥形凸台4的横截面积约为叶片座7横截面积的1/3,从水平方向看,所述锥形凸台4为梯形,下宽上窄,并且高度要高于叶片座7的圆盘外边沿的高度,所述锥形凸台4与叶片座7一体成型。
从叶片座7的背面看,与锥形凸台4的底面相对的位置设置有周向加强筋7.1,所述周向加强筋7.1呈圆环状,其圆心为叶片座7的轴心位置,其作用在于:加强波轮1的整体强度,根据洗衣机容量的不同,可设置多个周向加强筋7.1,在本实施例中,周向加强筋7.1为2个,所述周向加强筋7.1与叶片座7一体成型。
所述叶片座7上还设置有大叶片2,根据洗衣机容量的不同,可设置多个大叶片2,在本实施例中,所述大叶片2为4个,呈堆状,在径向方向,所述大叶片2的一端连接锥形凸台4,另一端连接叶片座7的外边沿,在圆周方向,所述大叶片2包括两侧的拨水面6,所述拨水面6为曲面,所述大叶片2与叶片座7一体成型。
从叶片座7的背面看,大叶片2所述大叶片2与叶片座7的底面形成凸起部10,在本实施例中,所述凸起部10为四个,在每个凸起部10上都设置有4个径向加强筋7.2,所述径向加强筋7.2呈叶片状,沿叶片座7的轴心位置向叶片座7的外边沿的的发散线设置,所述径向加强筋7.2的一端与周向加强筋7.1相连接,径向加强筋7.2的另一端设置有叶片翼7.3,所述叶片翼7.3呈叶片状,其设置方向与径向加强筋7.2相同,所述叶片翼7.3、径向加强筋7.2、叶片座7一体成型,所述径向加强筋7.2的作用在于:加强波轮1的整体强度,所述叶片翼7.3的作用在于:加强洗衣机洗涤时的循环水流,并且加强径向加强筋7.2的强度,从而加强波轮1的整体强度。
所述各大叶片2之间的叶片座7的底面上设置有透水孔8,所述透水孔8沿叶片座7圆周方向设置,其数量以及大小可根据洗衣机的容量进行设置,在本实施例中,所述透水孔8为5排,靠近圆心的3排,每排为6个透水孔8,剩下的两排,每排为4个透水孔8,所述透水孔8能够提高洗衣机內桶排水速度,缩短整个洗衣周期。
在各相邻大叶片2之间的叶片座7的底面上还设置有一小叶片3,所述小叶片3呈堆状,设置在相邻的两个大叶片2在圆周方向的中心位置,也就是说,由于相邻的两大叶片2之间的夹角是90度,所以小叶片3与相邻的两个大叶片2的夹角均为45度,所述小叶片3的一端连接叶片座7的外边沿,另一端连接叶片座7的底面,所述小叶片3与叶片座7一体成型。
所述锥形凸台4的外侧面上设置有凸台透水孔9,其作用在于:提高洗衣机內桶排水速度,缩短整个洗衣周期。