一种针织圆机的压针马达机构的制作方法

本实用新型涉及一种针织圆机的压针马达机构，为针织圆机的部件之一，属于纺织机械的技术领域。

背景技术：

针织圆机包括圆纬机和圆袜机，圆纬机（circular knitting machine）的针床为圆筒形和圆盘形，针筒直径一般在356-965mm（14-38英寸），机号一般在E16-E32.。主要用来加工各种结构的针织毛坯布。圆袜机(circular hosiery machine)用来生产圆筒形的各种成袜子。该机的针筒直径较小，一般在71-141mm；机号在E7.5-E36。压针机构就是起到密度调节的机构，使生产的织物密度均匀。

但现有技术中的压针机构存在以下缺陷：

1、中间片压针三角是活动的，在运动中会增加织针压针三角的受力，从而影响横纹；

2、原先的压针机构是采用手动的调节装置，调节不方便。

有基于此，提出本实用新型。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种针织圆机的压针马达机构，能够使中间片压针三角固定，且调节密度时采用控制系统进行调节，使调节更加方便。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种针织圆机的压针马达机构，包括安装有织针压针三角的座体，所述座体上安装有步进马达，所述步进马达连接有凸轮和感应板，所述的感应板连接有感应器，所述凸轮连接有轴承轴，所述轴承轴与织针压针三角连接。

所述的步进马达设有前端轴，所述前端轴上安装有凸轮轴衬，所述的凸轮安装在凸轮轴衬上。

所述的轴承轴上安装有轴承一，所述的凸轮轴衬上安装有轴承二，所述的轴承二位于凸轮的后侧。

所述的轴承轴与织针压针三角通过螺钉连接。

所述螺钉的前侧安装有压板。

所述的座体上安装有中间片压针三角。

本实用新型针织圆机的压针马达机构具有如下有益效果：

1、本实用新型调节密度采购用凸轮，并通过感应板和感应器控制， 使调节更加方便、结果更加精确；

2、本实用新型将活动的中间片压针三角进行固定，座体减少了中空设计，使刚度增加，从而使调节装置更稳定，使织物的横纹大大减少，也提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大图；

其中，1为座体、2为中间片压针三角、3为织针压针三角、4为步进马达、5为感应板、6为感应器、7为螺钉、8为轴承轴、9为轴承一、10为凸轮、11为凸轮轴衬、12为轴承二、13为前端轴、14为压板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1和2所示，本实用新型针织圆机的压针马达机构，包括安装有织针压针三角3的座体1，座体1上安装有3件中间片压针三角2，座体1的上端安装有步进马达4，步进马达4设有前端轴13，前端轴13上安装有凸轮轴衬11，凸轮10安装在凸轮轴衬11上；步进马达4连接有感应板5，感应板5连接有感应器6。凸轮10连接有轴承轴12，轴承轴12与织针压针三角3通过螺钉7连接，轴承轴12上安装有轴承一9，凸轮轴衬11上安装有轴承二12，轴承二12位于凸轮10的后侧。

本实用新型中的螺钉7的前侧安装有压板14，连接的组件装在座体1中的内腔中，用压板14进行限位，允许其在内腔中作上下滑动；调整轴承一9和轴承二12，使其与压针马达上凸轮10配合良好并固定。

本实用新型当步进马达4转过一定角度，凸轮10也随之转动，带动织针压针三角3上下滑动，从而实现压针量的调节。

本实用新型通过感应器6与系统相连，在界面上实现压针量的调整。

本实用新型中的座体1下部实体，上部开有能让织针压针三角3上下滑动的腔体；而现有技术中的的座体整体中腔，刚性上较差。现有技术中的中间片压针三角是置在滑杆上的，与织针压针三角作一起作上下运动，由于多组的针的冲击力，会加大对织针压针三角的影响，从而加大横纹的变化。

本实用新型中的步进马达4前端的凸轮10通过圆心的尺寸是一致的，如共轭凸轮，偏心轮，确保能在轴承一9和轴承二12之间保证稳定运动。

本实用新型调节密度采购用凸轮，并通过感应板和感应器控制， 使调节更加方便、结果更加精确；将活动的中间片压针三角进行固定，座体减少了中空设计，使刚度增加，从而使调节装置更稳定，使织物的横纹大大减少，也提高了工作效率。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。