一种喷气织机边撑装置的制作方法

本实用新型涉及一种喷气织机，具体涉及一种喷气织机边撑装置，属于纺织机械技术领域。

背景技术：

喷气织机是纺织机械中较为普遍的一种织机，其将经纱和纬纱按照织物设计要求交织而形成面料。

边撑结构是喷气织机的组成机构，其作用是拉住布面，防止布面收缩而影响质量。现有的边撑结构只是安装在一个支承座上，稳定性差，导致织机在织造过程中，容易颤抖，稳定性差，织物的品质受到影响。而且现有的边撑装置承受力小，不能够很好的把布撑好，容易产生跳动，难以做厚重布。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构稳固的喷气织机边撑装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种喷气织机边撑装置，包括机架、固定在机架上的导轨，所述的导轨两侧设有左右对称的边撑刺轴、边撑盖和用于纺织光边的副喷嘴，所述的导轨上固定有用于安装边撑刺轴的刺轴安装座组件、用于安装副喷嘴的副喷嘴安装座组件和用于安装边撑盖的边撑盖座，所述的副喷嘴上连接有带动副喷嘴往复运动的摆杆。

进一步的，所述的刺轴安装座组件包括固定在导轨上C形挂脚，所述C形挂脚上固定有边撑托脚，所述的边撑刺轴固定在边撑托脚上。

进一步的，所述的副喷嘴安装座组件包括固定在导轨上的边撑座，所述边撑座上固定有F形座，所述的副喷嘴设置在F形座上且可相对F形座滑动。副喷嘴和边撑刺轴均固定在导轨上，安装牢固，稳定。

进一步的，所述的F形座上设有伸缩杆，所述伸缩杆可相对于F形座滑动，所述的副喷嘴固定在伸缩杆上，所述的摆杆与伸缩杆连接。摆杆带动伸缩杆和副喷嘴往复运动。

进一步的，所述C形挂脚套设在导轨上，所述C形挂脚上设有用于将C形挂脚紧固在导轨上的第一紧定螺钉。通过紧定螺钉固定，可拆卸连接，可以根据需求调整位置。

进一步的，所述的边撑座套设在导轨上,所述的边撑座上设有至少两个第二紧定螺钉，所述的第二紧定螺钉沿伸缩杆长度方向设置，所述第二紧定螺钉穿过边撑座并顶紧在所述导轨上。边撑座的主要受力方向为伸缩杆的长度方向，因此，第二紧定螺钉沿伸缩杆长度方向设置，实现较好的紧定效果。

进一步的，所述的导轨上设有用于将导轨安装在机架上的若干安装孔，经过第二紧定螺钉且与导轨长度方向平行的直线与所述安装孔不相交。导轨的安装孔可以安装螺栓，边撑座可安装在上导轨的任何位置，经过第二紧定螺钉且与导轨长度方向平行的直线与所述安装孔不相交，这样能使第二紧定螺钉避开导轨的安装孔位置，防止第二紧定螺钉顶在导轨的安装螺栓端面上，导致第二紧定螺钉出现松动或不稳定的情况。

进一步的，所述的边撑盖座固定在F形座上，所述的边撑盖固定在边撑座上。边撑盖位于边撑刺轴的上方，起防护作用，边撑座设置在F形座上，结构紧凑，节省空间，便于配合。

有益效果：

(1)边撑刺轴、副喷嘴和边撑盖均安装在导轨上，且各自设有安装座，结构稳定，可靠，工作过程中不容易晃动，织物品质好,另外,都以导轨为基准,便于确定边撑刺轴、副喷嘴和边撑盖的位置，定位更加准确，大大提高布面的质量；

(2)结构简单，能够左右调节位置，适用于不同宽幅的布面生产；

(3)便于调整边撑刺轴、喷漆嘴的位置。实际生产中，边撑轴、喷漆嘴的相对位置对织布效果具有很大影响，边撑刺轴、副喷嘴共同安装在导轨上，便于位置调整；

(4)可以先将边撑刺轴、副喷嘴和边撑盖及相应的安装座整体安装到导轨上，然后将整体安装到机架上，安装过程简单；

(5)边撑座的第二紧定螺钉避开导轨安装孔，防止第二紧定螺钉顶在导轨的安装螺栓端面上产生安装不牢固的情况，实现了牢固安装，确保边撑座的稳定性；

(6)采用可拆卸式连接方式，便于维修，成本低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种喷气织机边撑装置的前侧结构图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型的一种喷气织机边撑装置的后侧结构图。

其中，1、导轨，2、边撑刺轴，3、边撑盖，4、副喷嘴，5、C形挂脚，6、边撑托脚，7、边撑座，8、F形座，9、第一紧定螺钉，10、第二紧定螺钉，11、安装孔，12、伸缩杆，13、摆杆，14、边撑盖座。

具体实施方式

如图1-2，一种喷气织机边撑装置，包括机架、固定在机架上的导轨1，导轨1两侧设有左右对称的边撑刺轴2、边撑盖3和用于纺织光边的副喷嘴4，导轨1上固定有用于安装边撑刺轴2的刺轴安装座组件和用于安装副喷嘴4的副喷嘴安装座组件和用于安装边撑盖3的边撑盖座14。

本实施例中，刺轴安装座组件包括固定在导轨1上C形挂脚5，C形挂脚5上固定有边撑托脚6，边撑刺轴2固定在边撑托脚6上。C形挂脚5套设在导轨1上，C形挂脚5上设有用于将C形挂脚5紧固在导轨1上的第一紧定螺钉9。

如图1-2，副喷嘴安装座组件包括固定在导轨1上的边撑座7，边撑座7上固定有F形座8，F形座8上设有伸缩杆12，伸缩杆12可相对于F形座8滑动，副喷嘴4固定在伸缩杆12上，摆杆13与伸缩杆12连接。

如图1-2，边撑座7套设在导轨1上,边撑座7上设有至少两个第二紧定螺钉10，第二紧定螺钉10沿伸缩杆长度方向设置。第二紧定螺钉10穿过边撑座7并顶紧在导轨1上,导轨1上设有用于将导轨1安装在机架上的若干安装孔11，经过第二紧定螺钉10且与导轨1长度方向平行的直线与所述安装孔11不相交。

如图1-2，边撑盖座14固定在F形座8上，边撑盖3固定在边撑盖座14上。

如图1-2，两侧对称的边撑装置将织布向加宽的方向张紧，以防止织布的宽度变窄，导轨1沿织幅宽度方向延伸地设置，并用多个安装螺栓固定在机架上，边撑座7和C形挂脚5与导轨1通过紧定螺钉固定，边撑座7和C形挂脚5能自如地根据与织幅宽度相对应的位置安装在导轨1 上。

喷气织机的工作原理：以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，引纬完成后，剪断纬纱，副喷嘴4后端与气源连接，副喷嘴4喷气将纬纱线头吹进经纱之间，实现光边。工作过程中，摆动杆固定在伸缩杆12上，摆杆13的运动带动伸缩杆12做往复运动，副喷嘴4相应的做吐吸运动，伸缩杆12和副喷嘴4相互配合完成光边动作。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。