本实用新型涉及绣花机技术领域,尤其涉及新型高速链式毛巾绣花机的针杆压脚整体升降机构。
背景技术:
毛巾绣是绣花的一种,属于立体绣花,因为视觉效果很像毛巾布料,故名毛巾绣,主要分为手工毛巾绣和电脑毛巾绣两种。电脑毛巾绣机可绣任何花形,任何颜色,绣出来的花草、树木、动物、图形、漫画等,具有层次性、新颖性、立体感强等特点,可广泛应用于服装、家居饰品、工艺品等行业,广受消费者和设计师欢迎。
现有毛巾绣机因采用凸轮联动机构来驱动各个动作部件(主要是压脚和针杆),在运动过程中所受的阻力很大,所以速度最多只能达到500~600转/分,还存在动作多、运动环节繁琐而缓慢、噪音大效率低下的问题,导致生产成本较高,尚待改进。针对上述情况,申请人提出一种新型高速毛巾链式绣花机,采用曲轴、链轮以及齿轮来分开驱动各个机构,从而实现高速运转,并利用润滑机构进行润滑,减少造影。在绣花过程中,针杆压脚机构需要整体进行升降,因此需要设计一种针杆压脚整体升降机构。
技术实现要素:
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足,提供一种新型高速链式毛巾绣花机的针杆压脚整体升降机构,能够同时能够实现针杆压脚机构的整体升降,还具有结构紧凑,噪音低的特点。
本实用新型采用了以下技术方案:一种新型高速链式毛巾绣花机的针杆压脚整体升降机构,其特征在于:所述针杆压脚整体升降机构安装在机壳内,通过电机及链条带动从动链轮转动,从动链轮通过第一连杆与针杆压脚机构连接,带动针杆压脚机构整体升降。
作为优选,所述针杆压脚机构包括滑动架组件、所述针杆组件以及所述压脚组件;滑动架组件中,第一、第二导杆竖直固定在机壳内,C形滑块以及C形的第一支架各通过自身开口上侧和下侧的边沿滑动安装在第一导杆上,第一支架开口上侧的边沿与机壳之间设有一号弹簧,第一支架下侧的边沿伸入到C形滑块的开口内,C形滑块的侧面横向伸出有拨叉,拨叉与针杆组件连接;L形支架通过底部的边沿滑动安装在第二导杆上,并与第一支架通过连接板连接,C形的第二支架固定在L形支架上,并通过自身开口上侧和下侧的边沿与第二导杆滑动配合,第二支架开口上侧的边沿与从动链轮的第一连杆连接,第二支架开口内的第二导杆上固定有挡销,挡销与第二支架开口下侧的边沿之间设有二号弹簧,第二支架开口下侧的边沿与L形支架底部的边沿之间保持距离形成一段开口,压脚组件连接在该段开口之内。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过链轮以及连杆带动压脚机构整体升降,噪音小于凸轮驱动,而且整体结构简单,成本较低,使用和维护方便。
附图说明
图1为毛巾绣花机的整体结构示意图。
图2-1、2-2是本实用新型的立体结构示意图。
图3是针杆压脚机构的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图,对本实用新型作进一步说明,但本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示,新型高速链式毛巾绣花机,包括机壳F及安装在机壳内的针杆压脚机构A、针杆旋转机构B,还包括曲轴连杆驱动机构E、针杆压脚整体升降机构C和润滑机构D。
如图2-1、2-2所示,本实用新型提供的针杆压脚整体升降机构,通过电机C5、主动链轮及链条C4带动从动链轮C3转动,链条C4通过若干小链轮张紧,从动链轮通过第一连杆C6与针杆压脚机构连接,带动针杆压脚机构整体升降。
如图3所示,所述针杆压脚机构包括滑动架组件、所述针杆组件A7以及所述压脚组件。滑动架组件中,第一、第二导杆竖直固定在机壳内,C形滑块A3以及C形的第一支架A2各通过自身开口上侧和下侧的边沿滑动安装在第一导杆A6上,第一支架开口上侧的边沿与机壳之间设有一号弹簧A1,第一支架下侧的边沿伸入到C形滑块的开口内,C形滑块的侧面横向伸出有拨叉A4以及第一驱动块A5,拨叉与针杆组件连接,第一驱动块与曲轴连杆驱动机构的驱动部件配合。L形支架A13通过底部的边沿滑动安装在第二导杆A16上,并与第一支架通过连接板连接,C形的第二支架A15固定在L形支架上,并通过自身开口上侧和下侧的边沿与第二导杆滑动配合,第二支架开口上侧的边沿与从动链轮的第一连杆连接,第二支架开口内的第二导杆上固定有挡销A14,挡销与第二支架开口下侧的边沿之间设有二号弹簧A12,第二支架开口下侧的边沿与L形支架底部的边沿之间保持距离形成一段开口,压脚组件连接在该段开口之内。电机带动从动链轮转动,从动链轮通过第一连杆带动第一支架和第二支架升降。
为避免链轮与曲轴连杆驱动机构E产生干涉,本实用新型还通过两个直推电磁铁C2分别推动曲轴连杆驱动机构E的驱动部件离合。当直推电磁铁伸出时,曲轴连杆驱动机构E的驱动部件转开一定角度,与针杆压脚机构脱离,此时链轮可以带动针杆压脚机构升降。
最后,需要注意的是,以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然,本实用新型不限于以上实施例,还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。