本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种干衣机。
背景技术：
目前的滚筒式干衣机中，通常采用热泵系统对衣物进行烘干，热泵系统通常由压缩机、冷凝器和蒸发器等部件构成，相关技术中通常利用冷凝器和压缩机产生的热热量对空气进行加热后，再由加热后的空气对衣物进行烘干。但是压缩机产生的热量利用率低，造成衣物烘干效率低。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种干衣机，所述干衣机能够充分利用压缩机的产热，提高烘干效率。
根据本实用新型的干衣机，包括：内筒，所述内筒具有容纳腔；风道，所述风道具有进风口和出风口，所述出风口与所述容纳腔连通；热泵系统，所述热泵系统包括：压缩机，所述压缩机设在所述风道外，所述压缩机具有进口和出口；第一换热器，所述第一换热器设在所述风道内且与所述出口相连；第二换热器，所述第二换热器设在所述风道内且分别与所述进口和所述第一换热器相连；冷却风扇，所述冷却风扇设在所述压缩机的安装腔室内，所述冷却风扇被构造成在所述干衣机烘干程序结束前且所述压缩机停止工作时继续转动以将外部的干燥空气经过所述压缩机的安装腔室导入所述风道内；导风管，所述导风管分别与所述风道和所述压缩机的安装腔室连通。
根据本实用新型的干衣机，冷却风扇被构造成在干衣机烘干程序结束前且压缩机停止工作时继续转动以将外部的干燥空气经过所述压缩机的安装腔导入所述风道内，从而可充分利用压缩机的余热，在压缩机停止工作后进行对衣物进行烘干，以提高干衣机的烘干效果。而且，采用导风管可使得送风更加集中，提高送风效果且可减少热量损失，提高压缩机的热量利用率。
另外，根据本实用新型的干衣机还可以具有如下附加的技术特征：
在本实用新型的一些实施例中，所述干衣机还包括：电机，所述电机设在所述风道外，所述电机具有电机轴；叶轮，所述叶轮设在所述电机轴上且位于所述出风口与所述容纳腔之间，所述电机被构造成在所述干衣机烘干程序结束前且所述压缩机停止工作时继续转动 以将所述风道内的气流导入所述容纳腔内。
在本实用新型的一些实施例中，所述干衣机还包括：节流装置，所述节流装置设在所述第一换热器和所述第二换热器之间。
在本实用新型的一些实施例中，所述导风管被构造成引导所述压缩机的安装腔室的气流朝所述出风口方向流动。
在本实用新型的一些实施例中，所述导风管位于所述压缩机的安装腔室的一端邻近所述压缩机设置。
在本实用新型的一些实施例中，所述导风管与所述风道连通的一端位于所述第一换热器和第二换热器之间。
在本实用新型的一些实施例中，所述导风管具有第一开口和第二开口，所述第一开口与所述风道连通，所述第二开口与所述压缩机的安装腔室连通，所述第二开口的横截面积大于所述第一开口的横截面积。
可选地，所述导风管的横截面积沿所述导风管内的气流方向逐渐减小。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的干衣机的结构示意图。
附图标记：
100：干衣机；
1：内筒，11：容纳腔；
2：风道；21：进风口，22：出风口，23：电机，231：电机轴，24：叶轮；
3：压缩机，31：进口，32：出口，33：压缩机的安装腔室；
4：第一换热器；
5：第二换热器；
6：导风管，61：进口端，611：第一开口，62：出口端，621：第二开口；
7：冷却风扇；
8：节流装置。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的 限制。
下面参考图1描述根据本实用新型实施例的干衣机100。
如图1所示，根据本实用新型实施例的干衣机100可以包括内筒1、风道2、热泵系统和导风管6。
具体地，内筒1具有容纳腔11，待烘干的衣物放置在容纳腔11内。风道2具有进风口21和出风口22，出风口22与容纳腔11连通。通过出风口22可将干热空气通入容纳腔11内以对衣物进行烘干。
热泵系统可以包括压缩机3、第一换热器4、第二换热器5和冷却风扇7，压缩机3设在风道2外，压缩机3具有进口31和出口32，第一换热器4设在风道2内且与出口32相连，第二换热器5设在风道2内且分别与进口31和第一换热器4相连，冷却风扇7设在压缩机3的安装腔室33内，冷却风扇7被构造成在干衣机100烘干程序结束前且压缩机3停止工作时继续转动以将外部的干燥空气经过压缩机3的安装腔导入风道2内。
如图1所示，第二换热器5和第一换热器4在风道2沿空气的流动方向上依次设置，第一换热器4与压缩机3的出口32相连，第二换热器5与压缩机3的进口31相连，制冷剂在压缩机3、第一换热器4和第二换热器5之间循环流动，并释放大量的热量，以对风道2内的空气加热。其中，第一换热器4进行放热，第二换热器5用于制冷。
具体而言，干衣机100在进行干衣机100时，热泵系统开始工作，容纳腔11内的空气进入风道2，先经过第二换热器5进行降温除湿，然后经过第一换热器4进行加热升温，变为干热空气后流向出风口22，并经过出风口22流向容纳腔11内以对衣物进行干燥，最后流向风道2，并首先经过第二换热器5进行降温除湿，如此反复循环完成干衣过程。
冷却风扇7设在压缩机3的安装腔室33内，并与外界相连通，可将外界空气抽入压缩机3的安装腔室33内以对压缩机3进行冷却。导风管6分别与风道2和压缩机3的安装腔室33连通。外界空气与压缩机3换热后的热空气可经过导风管6输送至风道2内，并与风道2内的热空气一起通过出风口22流向容纳腔11。
由此，不仅可以对压缩机3进行冷却，增加压缩机3寿命，而且可以充分利用压缩机3的产生的热量对容纳腔11内的衣物进行烘干，从而可提高干衣机100的工作效率，提高干燥效果。同时通过导风管6可使得压缩机3的安装腔室33的空气输送至风道2时送风更加集中，减少热量的流失，提高热量利用率。
在压缩机3停止工作后，冷却风扇7仍然继续转动，并将外界的干燥空气抽入压缩机3的安装腔室33内，并与压缩机3换热后经过导风管6导入风道2内，以对容纳腔11内的衣物继续进行烘干。不仅可充分利用压缩机3停止工作后的余热，而且可提高干衣机100的烘干效果。
根据本实用新型实施例的干衣机100，可将压缩机3的安装腔室33内的热空气导入风道2内，并流向容纳腔11室内以对衣物进行烘干，冷却风扇7被构造成在干衣机100烘干程序结束前且压缩机3停止工作时继续转动以将外部的干燥空气经过所述压缩机3的安装腔导入所述风道2内，从而可充分利用压缩机3的余热，在压缩机3停止工作后进行对衣物进行烘干，以提高干衣机100的烘干效果。
而且，采用导风管6可使得送风更加集中，提高送风效果且可减少热量损失，提高压缩机3的热量利用率。
在本实用新型的一些实施例中，干衣机100还可以包括电机23和叶轮24，电机23设在风道2外，电机23具有电机轴231，叶轮24设在电机轴231上且位于出风口22与容纳腔11之间，电机23被构造成在干衣机100烘干程序结束前且压缩机3停止工作时继续转动以将风道2内的气流导入容纳腔11内。
具体地，电机轴231一端与电机23相连，电机轴231的另一端贯穿风道2后与叶轮24相连。叶轮24在电机23的驱动下旋转并加快风道2内空气流动，从而提高空气在风道2内的流动速率，进而提高干衣机100的烘干效率。在压缩机3停止后，干衣机100的烘干程序的最后过程中，电机23仍带动叶轮24进行旋转，压缩机3的安装腔室33的热空气导入风道2内，叶轮24可为热空气流向容纳腔11提供动力。由此，在压缩机3停止后，从而可保证风道2内的热空气流向容纳腔11内，提高风道2内导入容纳腔11的空气的流动速率。可选地，电机23可被构造成在冷却风扇7停止工作时也停止工作。
在本实用新型的一些实施例中，干衣机100还可以包括节流装置8，节流装置8可设在第一换热器4和第二换热器5之间。制冷剂经过第一换热器4后由气态变为液态，并释放大量热量，液态的制冷剂经过节流装置8节流降压后流向第二换热器5。从而有利于液态制冷剂经过第二换热器5后由液态变为低温低压的气态。
在本实用新型的一些实施例中，导风管6可被构造成引导压缩机3的安装腔室33的气流朝出风口22方向流动。如图1所示，导风管6的进口端61与压缩机3的安装腔室33相连通，导风管6的出口端62与风道2相连通，导风管6的出口端62可设置为朝向出风口22的方向倾斜。这样，空气从导风管6的出口端62流向风道2时，可沿朝向出风口22的方向倾斜流动，从而有利于导风管6导入风道2内的空气流向出风口22，减少风道2内空气流动阻力。
在本实用新型的一些实施例中，导风管6位于压缩机3的安装腔室33的一端(即如图1所示的进口端61)可邻近压缩机3设置。如图1所示，导风管6的进口端61伸入压缩机3的安装腔室33内，冷却风扇7将外界空气导入压缩机3的安装腔室33内，空气与压缩机3换热后经过进口端61流向导风管6内，进口端61邻近压缩机3设置，可将与压缩机 3换热后的空气直接流向进口端61，从而可使得空气与压缩机3换热后流向进口端61，减少热空气的热量流失，使得热空气更多的流向导风管6。
在本实用新型的一些实施例中，导风管6与风道2连通的一端(即如图1所示的出口端62)可位于第一换热器4和第二换热器5之间。如图1所示，导风管6的出口端62设在第一换热器4与第二换热器5之间，由此，导风管6的空气导入风道2后，可经过第一换热器4进一步地加热后流向容纳腔11，从而可提高流向容纳腔11内的空气的温度，进一步地提高干衣效果。
在本实用新型的一些实施例中，导风管6可具有第一开口611和第二开口621，第一开口611与风道2连通，第二开口621与压缩机3的安装腔室33连通，第二开口621的横截面积大于第一开口611的横截面积。如图1所示，第一开口611设在导风管6的进口端61，第二开口621设在导风管6的出口端62，压缩机3的安装腔室33内的热空气从第一开口611导入导风管6内，经过第二开口621导入风道2内，第一开口611的开口大小大于第二开口621的开口大小。从而可使得压缩机3的安装腔室33的热空气更多的通过第一开口611通入导风管6内，在热空气通过第二开口621导入风道2内时可使得使得空气导入更加集中。
可选地，导风管6的横截面积可沿导风管6内的气流方向逐渐减小。换言之，导风管6从第一开口611至第二开口621的方向成逐渐收缩状态，热空气沿第一开口611至第二开口621的方向逐渐聚集，从而可进一步地使得热空气从第二开口621流向风道2时风量更加集中，提高热空气流向风道2时的风速。
根据本实用新型实施例的干衣机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间 接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。