干衣机或洗干一体机的制作方法

本实用新型涉及清洗干衣领域，更具体地，涉及一种干衣机或洗干一体机。

背景技术：

目前，干衣机或洗干一体机已成为人们的家庭常用电器，给人们的日常生活带来了极大的方便。在相关技术中的热泵干衣机或洗干一体机中，热泵干衣机或洗干一体机的风机组件占据了整个系统上部的大部分空间，原有的一些传感器的摆放位置被占用，需要在干衣机或洗干一体机的其它部位留有一定空间用来安装传感器，使得整个干衣机或洗干一体机的占用空间较大，结构较为复杂，成本较高，用户的体验效果较差，为了满足更多使用者希望节省空间的要求，重新设计相对应的结构满足一些传感器的安装成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种干衣机或洗干一体机，该干衣机或洗干一体机结构简单，装拆容易，节省空间，占用空间小，用户体验效果佳。

根据本实用新型的干衣机或洗干一体机，包括：机壳；筒体，所述筒体设在所述机壳内；风机组件，所述风机组件与所述筒体连通以向所述筒体内输送气流，所述风机组件包括风机底座，所述风机底座的外侧壁设有用于安装传感器的安装座，所述安装座内限定有一侧敞开的安装槽。

根据本实用新型的干衣机或洗干一体机，通过在风机底座上重新设计相对应的结构，即底座的外侧壁设有用于安装传感器的安装座，用来满足一些传感器的安装，使传感器可以固定的安装在安装座内，可以合理利用风机组件占有的局部空间，实现一物多用的设计理念，该干衣机或洗干一体机结构简单，装拆方便，方便传感器的安装，节省空间，用户体验效果好，可以有效地降低生产成本。

另外，根据本实用新型的干衣机或洗干一体机，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述安装座的底壁设有与所述安装槽导通的安装口，所述传感器固定在所述安装口内。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装座包括：底板，所述底板上设有所述安装口；侧板，所述侧板设在所述底板上且分别与所述底板和所述风机底座的侧壁相连；两个端板，两个所述端板分别设在所述底板的两侧，两个所述端板中的一个分别与所述底板和所述风机底座的侧壁相连，两个所述端板中的另一个分别与所述底板和所述侧板相连,两个所述端板与所述底板和所述侧板限定出所述安装槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述侧板的一端与所述风机底座的侧壁相连，所述侧板的另一端朝远离所述风机底座的方向延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述侧板与所述风机底座的侧壁之间设有多个间隔开布置的连接筋。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述连接筋相互平行设置。

根据本实用新型的一个实施例，两个所述端板分别为三角形板件。

根据本实用新型的一个实施例，所述底板与所述风机底座的底壁相互平行设置，两个所述端板和所述侧板分别相对于所述底板垂直设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装座为一体成型件。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装座与所述风机底座一体成型。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的干衣机或洗干一体机的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的干衣机或洗干一体机的局部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的干衣机或洗干一体机的风机组件的风机底座的结构示意图。

附图标记：

干衣机或洗干一体机100；

机壳1；

筒体2；

风机组件3；安装座30；底板301；侧板302；端板303；风机底座31。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考 附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面首先结合附图1至图3具体描述根据本实用新型实施例的干衣机或洗干一体机100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的干衣机或洗干一体机100包括机壳1、筒体2和风机组件3。

具体而言，筒体2设在机壳1内，风机组件3与筒体2连通以向筒体2内输送气流，风机组件3包括风机底座31，风机底座31的外侧壁设有用于安装传感器(未示出)的安装座30，安装座30内限定有一侧敞开的安装槽。

换言之，根据本实用新型实施例的干衣机或洗干一体机100主要由机壳1、筒体2和风机组件3组成，其中，风机组件3设在筒体2的上部，并与筒体2相连通，进而向筒体2内输送气流，具体地，干衣机或洗干一体机100开始执行衣物烘干程序时，随着筒体2的运转，风机组件3将气流从风机吸入口吸入，通过风机输送气流并提高压力，再将气流送入筒体2内，提供满足筒体2工作所需气流，进而达到烘干衣物的目的。

进一步地，风机组件3包括风机底座31，安装座30设在风机底座31的外侧壁上，安装座30内限定有一侧敞开的安装槽，用来满足一些传感器的安装。

由此，根据本实用新型实施例的干衣机或洗干一体机100，通过在风机底座31上重新设计相对应的结构，用来满足一些传感器的安装，使传感器可以固定的安装在安装座30内，合理地利用了风机组件3占有的局部空间，实现一物多用的设计理念。该干衣机或洗干一体机100结构简单，装拆方便，方便传感器的安装，节省空间，用户体验效果好，可以有效地降低生产成本。

其中，根据本实用新型的一个实施例，安装座30的底壁设有与安装槽导通的安装口，传感器固定在安装口内。也就是说，在安装座30底壁上中间位置形成一侧敞开的安装槽，方便扩大工人以及用户的视野，安装座30的底壁上设有安装口，该安装口与安装槽相导通，可以将传感器卡设在安装座30上的安装口内，避免传感器相对底座发生位移，此安装座30不仅能够固定传感器，而且结构简单，占用空间小，实现一物多用的设计理念。

进一步地，安装座30包括底板301、侧板302和两个端板303。具体而言，底板301上设有安装口，侧板302设在底板301上且分别与底板301和风机底座31的侧壁相连，两个端板303分别设在底板301的两侧，两个端板303中的一个分别与底板301和风机底座31的侧壁相连，两个端板303中的另一个分别与底板301和侧板302相连,两个端板303与底板301和侧板302限定出安装槽。

换句话说，安装座30主要由底板301、侧板302和两个端板303三部分组成，安装座 30底板301与风机底座31的侧壁固定连接，侧板302与底板301和风机侧壁相连接，两个端板303的一端都与底板301相连接，另一端分别与风机底座31的侧壁和侧板302固定连接，通过底板301、侧板302和两个端板303之间固定连接，以及与风机侧壁的固定连接，使得安装座30固定地连接在风机底座31的侧壁的局部部位，既不会干涉风机组件3的工作，也不会相对风机组件3发生任何移动或转动，结构稳定，布局合理。

参照图3，侧板302的一端与风机底座31的侧壁相连，侧板302的另一端朝远离风机底座31的方向延伸。

可以理解的是，侧板302的两端分别与风机底座31的侧壁和外侧端板303的一端固定连接，侧板302与外侧端板303连接，可以使安装座30限定出足够的空间，用来安装一些传感器，为传感器的固定连接提供充分的安装空间，并且该安装座30充分利用了风机底座31的边角空间，占用空间小，布局合理。

可选地，侧板302与风机底座31的侧壁之间设有多个间隔开布置的连接筋。参照图3，在风机底座31的侧壁设有多个间隔开布置的连接筋，连接筋的一端与侧板302进一步固定连接，增加了安装座30与风机底座31之间的牢固性，保证安装座30在风机底座31上的连接稳定性，二者连接可靠，从而保证了传感器安装的牢定性。

优选地，多个连接筋相互平行设置。也就是说，侧板302与风机底座31的侧壁之间设有多个连接筋，连接筋之间不仅间隔开布置，而且多个连接筋之间相互平行设置，这样既可以使风机底座31与安装座30侧板302均匀固定连接，保证了二者各部分的可靠性，从而加强了安装座30与风机底座31整体之间的牢固性，又可以提高风机底座31的外型美观性。

在本实用新型的一些具体实施方式中，两个端板303分别为三角形板件。参照图3，可以看出，安装座30的底板301上的两个端板303的形状形成为三角形，其中，靠近风机底座31的三角形端板303的一边与风机底座31相连，另一边与安装座30的底板301相连，在外侧的三角形端板303一边与侧板302相连，另一边与底板301相连，两个三角形端板303起到了固定连接作用，与底板301限定出安装传感器的安装槽，扩大了传感器安装时的视野，方便传感器的装拆、维修，与一般的矩形或多边形相比，节约了成本，增加了外形的美观性。

由图3可以看出，底板301与风机底座31的底壁相互平行设置，两个端板303和侧板302分别相对于底板301垂直设置。

可以理解为，安装座30的底板301平行于风机底座31的底壁面，安装座30的两个端板303垂直与底板301，即两个端板303与风机底座31的底壁面也相互垂直，可以充分利用安装座30所提供的安装空间来安装传感器，节省空间，使资源利用最大化。

优选地，在本实用新型实施例中，安装座30为一体成型件。参照图3，安装座30的底板301，侧板302和两个端板303三者一体成型，共同形成一个安装座30整体，加工成型便利，可以保持安装座30结构更具稳定性，另外，安装座30一体成型制作费用减少，节约成本。

根据本实用新型的一个实施例，安装座30与风机底座31一体成型。换句话说，安装座30与风机底座31连接为一个整体，二者一体成型，保证了安装座30与风机底座31之间的结构稳定性，进而达到了传感器在风机底座31上的固定安装，实现节省空间的目的，再者，可使风机底座31与安装座30一体成型便利，使制作过程简便易行，减少制作费用，节约成本。

下面结合附图1和图2具体描述根据本实用新型实施例的干衣机或洗干一体机100的工作过程。

根据本实用新型实施例的干衣机或洗干一体机100主要由机壳1、筒体2、风机组件3和传感器组成，风机组件3设在筒体2的上部，并与筒体2相连通进而向筒体2内输送气流，当筒体2运转时，风机组件3将气流从风机吸入口吸入，通过风机组件3输送气流并提高压力，再将气流送入筒体2内，提供满足筒体2工作所需气流，进而可以为使用者清洗并烘干衣物。

此外，安装座30设在风机底座31的外侧壁上，安装座30内限定有一侧敞开的安装槽，用来满足一些传感器的安装。安装座30由底板301、侧板302和两个端板303共同组成，底板301与风机底座31底壁保持平行，侧板302和两个端板303与底板301垂直设置。

干衣机或洗干一体机100还包括压缩机(未示出)、蒸发器(未示出)和冷凝器(未示出)。具体而言，蒸发器与压缩机相连，冷凝器设在热泵风道内且位于风机组件3的上方，冷凝器的两端分别与压缩机和蒸发器相连。

具体地，热泵风道位于风机组件3的上方，当干衣机或洗干一体机100开始执行衣物的烘干程序时，控制器(未示出)控制风机组件3的电机、压缩机、蒸发器和冷凝器开始工作，空气在风机组件3的作用下进入热泵风道内，冷凝器工作时使进入到热泵风道的空气升温，然后风机组件3将热泵风道内的热风抽送至风机风道内，最终将热气流送至干衣机或洗干一体机100的筒体2内，达到烘干衣物的目的，为人的生活带来了极大的便利，用户体验好。

由此，根据本实用新型实施例的干衣机或洗干一体机100，通过在风机底座31上重新设计相对应的结构，用来满足一些传感器的安装，使传感器可以固定的安装在安装座30内，可以合理利用风机组件3占有的局部空间，该干衣机或洗干一体机100结构简单，一些传 感器安装方便，节省空间，有效地降低了生产成本，为人的生活带来了极大的便利，用户体验效果好。

根据本实用新型实施例的干衣机或洗干一体机100的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进 行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。