本实用新型涉及袜机零部件领域，具体为一种毛圈袜机上的梳线结构。
背景技术：
目前的毛圈袜机对进入喂纱口的纱线不做处理，在纱线进入喂纱口的过程中由于纱线没有固定的路径可循，会导致纱线打结或缠绕在一起而无法进入喂纱口，甚至造成纱线拉断，这就需要重新接线，严重影响袜机的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型为解决现有的技术在使用中存在的问题，提供一种毛圈袜机上的梳线结构，经过本装置进入喂纱口的纱线不会打结会缠绕，大大提高了袜机的工作效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛圈袜机上的梳线结构，包括伺服电机、减速机和梳线筒，所述伺服电机的输出轴通过键连接减速机的输入端来传动扭矩，所述减速机的输出轴也通过键连接梳线筒的内壁来带动梳线筒旋转，所述梳线筒外壁设有螺旋形半圆槽，所述螺旋形半圆槽从梳线筒左端面沿多圈螺旋线一直延伸至右端面。
所述螺旋形半圆槽与梳线筒的外壁、两端面之间均为圆弧过渡。
所述梳线筒为聚四氟乙烯材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：纱线从梳线筒外壁的螺旋形半圆槽里面穿过进入喂纱口，保证纱线不会打结或缠绕，大大提高袜机工作效率，螺旋形半圆槽与梳线筒的外壁、两端面之间均为圆弧过渡，保证纱线接触的面都很光滑从而不被刮花或拉断，梳线筒为摩擦系数极小的聚四氟乙烯材料制成，不但强度高而且质量小，并且大大降低了纱线与梳线筒间的摩擦力，保证纱线安全高效的供给，通过伺服电机加减速机带动梳线筒旋转，不但可以控制梳线筒转速，还可以控制梳线筒的位置，若将纱线的进线处和出现处同时固定住，通过伺服电机控制来转动梳线筒的角度位置，可以调节纱线的张力，方便且可靠，伺服电机的高精度可以精确得到所需要的纱线张力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种毛圈袜机上的梳线结构，包括伺服电机1、减速机2和梳线筒3，所述伺服电机1的输出轴通过键连接减速机2的输入端来传动扭矩，所述减速机2的输出轴也通过键连接梳线筒3的内壁来带动梳线筒3旋转，所述梳线筒3外壁设有螺旋形半圆槽4，所述螺旋形半圆槽4从梳线筒3左端面沿多圈螺旋线一直延伸至右端面。
所述螺旋形半圆槽4与梳线筒3的外壁、两端面之间均为圆弧过渡。
所述梳线筒3为聚四氟乙烯材料制成。
本实用新型在使用的时候，纱线从梳线筒3外壁的螺旋形半圆槽4里面穿过进入喂纱口，保证纱线不会打结或缠绕，大大提高袜机工作效率，螺旋形半圆槽4与梳线筒3的外壁、两端面之间均为圆弧过渡，保证纱线接触的面都很光滑从而不被刮花或拉断，梳线筒3为摩擦系数极小的聚四氟乙烯材料制成，不但强度高而且质量小，并且大大降低了纱线与梳线筒3间的摩擦力，保证纱线安全高效的供给，通过伺服电机1加减速机2带动梳线筒3旋转，不但可以控制梳线筒3转速，还可以控制梳线筒3的位置，若将纱线的进线处和出现处同时固定住，通过伺服电机1控制来转动梳线筒3的角度位置，可以调节纱线的张力，方便且可靠，伺服电机1的高精度可以精确得到所需要的纱线张力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。