本实用新型涉及织袜机领域，具体为一种除静电的张力调节器。
背景技术：
现有的织袜机在运行过程中由于意外原因，经常出现断线，这一现象的几率随着织袜机速度提高而增加，和线绳的张力的有一定关系，现有袜机上的调节张力装置包括电子式弹性送纱装置和机械式调节装置，前者虽然可以对线绳张力均匀控制，调节方便，但是其结构复杂，使用成本比较高，因此整体考虑的话并不适合推广使用。
技术实现要素：
本实用新型为解决现有的技术在使用中存在的问题，提供一种结构简单，调节线绳张力效果好的，能除静电的张力调节器。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除静电的张力调节器，包括机架、设置在机架上的多个导线轮组，所述机架顶部设有静电除尘装置且底部设有除静电装置，所述的导线轮组中一个或若干个与机架之间设有可以调节的气缸，所述气缸外缘通过圆周均布的若干个螺栓固定在机架上，所述导线轮组由销轴、塑料滚动轴承、滚轮从内到外依次同心接合组成，所述塑料滚动轴承外圈与滚轮内壁紧配合且内圈与销轴紧配合，所述销轴两端通过支撑板连接固定在机架或气缸上，所述滚轮外壁上设有放置线绳的环形凹槽，线绳穿过静电除尘装置然后左右交错的从所述的多个导线轮组外壁的环形凹槽绕过且始终处于张紧状态，最终穿过除静电装置。
所述销轴两端与支撑板连接为过盈配合，销轴与两端的支撑板保持垂直。
所述多个导线轮组的轴心线相互平行，所述多个导线轮组两端对齐。
所述气缸的调节范围为0-10mm。
所述滚轮为聚四氟乙烯材质制成。
所述除静电装置为除静电毛刷。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过调节气缸实现线绳的始终张紧，能够精确快速调控纱线的张力，有效降低纱线的断头，导线轮组由销轴、塑料滚动轴承、滚轮从内到外依次同心接合组成，且滚轮外壁上设有放置线绳的环形凹槽，可以保证线绳在导线轮组上的平稳传动，不会出现晃动、震动和偏出滚轮，保证线绳的正常供给和张力调节，滚轮为摩擦系数极小的聚四氟乙烯材质制成，可以大大降低线绳与滚轮间的摩擦，防止摩擦力过大造成线绳供给不正常或者断裂，通过静电除尘装置可有效的去除线绳上的灰尘及线头等杂物，通过除静电装置可有效去除线绳间产生的静电，提高总体效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种除静电的张力调节器，包括机架1、设置在机架1上的多个导线轮组2，所述机架1顶部设有静电除尘装置6且底部设有除静电装置7，所述的导线轮组2中一个或若干个与机架1之间设有可以调节的气缸4，所述气缸4外缘通过圆周均布的若干个螺栓5固定在机架1上，所述导线轮组2由销轴23、塑料滚动轴承22、滚轮21从内到外依次同心接合组成，所述塑料滚动轴承22外圈与滚轮21内壁紧配合且内圈与销轴23紧配合，所述销轴23两端通过支撑板3连接固定在机架1或气缸4上，所述滚轮21外壁上设有放置线绳的环形凹槽，线绳穿过静电除尘装置6然后左右交错的从所述的多个导线轮组2外壁的环形凹槽绕过且始终处于张紧状态，最终穿过除静电装置7。
所述销轴23两端与支撑板3连接为过盈配合，销轴23与两端的支撑板3保持垂直。
所述多个导线轮组2的轴心线相互平行，所述多个导线轮组2两端对齐。
所述气缸4的调节范围为0-10mm。
所述滚轮21为聚四氟乙烯材质制成。
所述除静电装置7为除静电毛刷。
本实用新型在使用的时候，通过调节气缸4实现线绳的始终张紧，能够精确快速调控线绳的张力，有效降低线绳的断头，导线轮组2由销轴23、塑料滚动轴承22、滚轮21从内到外依次同心接合组成，且滚轮21外壁上设有放置线绳的环形凹槽，可以保证线绳在导线轮组2上的平稳传动，不会出现晃动、震动和偏出滚轮21，保证线绳的正常供给和张力调节，滚轮21为摩擦系数极小的聚四氟乙烯材质制成，可以大大降低线绳与滚轮21间的摩擦，防止摩擦力过大造成线绳供给不正常或者断裂，通过静电除尘装置6可有效的去除线绳上的灰尘及线头等杂物，通过除静电装置7可有效去除线绳间产生的静电，提高总体效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。