一种新型除毛刺验布机的制作方法

文档序号:11837566阅读:223来源:国知局
一种新型除毛刺验布机的制作方法与工艺

本实用新型涉及工业验布机,具体涉及一种新型除毛刺验布机。



背景技术:

申请号为:CN201521106467.0的中国专利公开了一种除毛刺验布机,包括验布机主机体和收卷装置,所述验布机主体的验布台设有除去毛刺的刮毛组件和收集毛刺的收集盒,所述刮毛组件包括设置于验布台上端的固定杆、一端套设在固定杆上且该端与固定杆旋转连接的刮刀和用于调节刮刀与验布台之间的高度的松紧件。

但是上述专利文件中,刮刀的设置方式导致刮毛刺效率低下,且由于收集盒位于四周,不便于及时收集毛刺,存在毛刺被刮到但是未进入收集盒的情况。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种通过驱动装置带动除毛辊从而带动刮刀的新型除毛刺验布机。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种新型除毛刺验布机,包括机台、传送辊和除毛装置,所述除毛装置包括除毛架、除毛辊、驱动装置和刮刀,所述除毛架设置于所述机台上,所述除毛辊的轴线平行于所述机台,所述驱动装置设置在所述除毛架上,所述除毛辊与所述驱动装置连接,所述除毛辊外圆周设有刮刀,所述刮刀的长度方向与所述除毛辊轴线方向相同,所述刮刀至少设有两个且均匀分布于所述除毛辊外圆周。

通过采用上述技术方案,平行于机台的除毛辊可以保证除毛范围最大且除毛刺均匀;驱动装置带动除毛辊转动,从而带动刮刀对布料进行除毛刺,这样除毛刺的效率很高,不会产生遗漏区域;刮刀的长度方向与除毛辊轴线方向相同,这种结构可以保证布料经过除毛辊时整个宽度范围内的布料得到除毛刺;刮刀至少设有两个且均匀分布于除毛辊外圆周,这样可以增加单位时间除毛刺量,从而提高效率,保证除毛刺效果。

进一步地,所述除毛架还设有保护罩,所述保护罩为网状,所述刮刀整体位于所述保护罩内。

通过采用上述技术方案,保护罩可以阻止布料被刮刀带起卷入除毛辊,而且起到平整布料的作用;网状结构使毛刺等杂物可以穿过网格从而被刮刀切除;刮刀整体位于保护罩内的结构可以保护布料,防止刮刀在布料上产生划痕。

进一步地,所述除毛架上设有滑槽,所述滑槽的长度方向垂直于所述机台,所述保护罩端面设有与所述滑槽配合的滑块,所述除毛辊与所述除毛架之间设有径向滑动轴承。

通过采用上述技术方案,保护罩上的滑块与除毛架上的滑槽形成滑移连接,这种滑移连接使保护罩可以相对机台有上下移动,从而适用不同厚度的布料;为了保证保护罩与除毛辊同轴,除毛辊与除毛架设有径向滑动轴承;这样若布料较薄则将保护罩和除毛辊下调,若布料较厚则反之;从而可以保证不同厚度布料均得到高效除毛刺。

或者,所述除毛装置整体设有升降装置。

通过采用上述技术方案,除毛装置整体可以相对机台有上下移动,从而适用不同厚度的布料,整体升降的同步性较好,不会出现刮刀与保护罩触碰而导致刮刀或保护罩损坏的情况。

进一步地,所述刮刀横截面呈圆弧状且其凹面朝向所述除毛辊的转动方向,所述除毛辊设有吸口,所述除毛辊内部设有内风道,所述吸口通向所述内风道,所述机台还设有外风道,所述外风道连接抽风机,所述内风道由所述除毛辊通向所述外风道,所述内风道与所述外风道转动连接。

通过采用上述技术方案,圆弧状横截面的刮刀可以引导毛刺从保护罩进入除毛辊,然后被吸入除毛辊上设置的吸口,接着毛刺被导入内风道并进入外风道;抽风机增大了内风道的负压,使毛刺快速通过吸口进入内风道;这种结构可以保证由刮刀刮下的毛刺被快速吸除,不会堵塞保护罩网格及吸口,从而提高了吸除毛刺的效率。

进一步地,所述内风道与所述外风道之间设有第二轴承。

通过采用上述技术方案,轴承可以大大降低转动的除毛辊与不转的外风道之间的摩擦,并保证回转精度,减小转动振动,从而保证除毛辊的运行精度,避免损伤布料,最终达到高效除毛刺及保护布料的目的。

进一步地,所述除毛架上设有接近开关,所述接近开关靠近布料且与所述驱动装置和所述抽风机的电路串联。

通过采用上述技术方案,当布料被传送辊传送至除毛装置前方时,接近开关接通使驱动装置及抽风机运转,这样可以避免驱动装置及抽风机在验布机电源刚开启时就运行,所以这种结构节约能源,符合节能的理念。

综上所述,平行于机台的除毛辊可以保证除毛范围最大且除毛刺均匀;驱动装置带动除毛辊转动,从而带动刮刀对布料进行除毛刺,这样除毛刺的效率很高,不会产生遗漏区域;刮刀的长度方向与除毛辊轴线方向相同,这种结构可以保证布料经过除毛辊时整个宽度范围内的布料得到除毛刺;刮刀至少设有两个且均匀分布于除毛辊外圆周,这样可以增加单位时间除毛刺量,从而提高效率,保证除毛刺效果。

圆弧状横截面的刮刀可以引导毛刺从保护罩进入除毛辊,然后被吸入除毛辊上设置的吸口,接着毛刺被导入内风道并进入外风道;抽风机增大了内风道的负压,使毛刺快速通过吸口进入内风道;这种结构可以保证由刮刀刮下的毛刺被快速吸除,不会堵塞保护罩网格及吸口,从而提高了吸除毛刺的效率。

附图说明

图1为本实用新型除毛刺验布机的俯视图;

图2为本实用新型除毛刺验布机的侧视图;

图3为本实用新型除毛刺验布机的三维结构示意图;

图4为本实用新型除毛刺验布机中除毛装置的局部剖面图。

附图说明:1、机台;2、传送辊;3、除毛架;4、除毛辊;5、布料;6、刮刀;7、保护罩;8、滑槽;9、滑块;10、径向滑动轴承;11、电机;12、吸口;13、内风道;14、外风道;15、抽风机;16、第二轴承;17、接近开关。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型除毛刺验布机的实施例做进一步说明。

一种新型除毛刺验布机,包括机台1、传送辊2和除毛装置,所述除毛装置包括除毛架3、除毛辊4、驱动装置和刮刀6,所述除毛架3设置于所述机台1上,所述除毛辊4的轴线平行于所述机台1,所述驱动装置设置在所述除毛架3上,所述除毛辊4与所述驱动装置连接,所述除毛辊4外圆周设有刮刀6,所述刮刀6的长度方向与所述除毛辊4轴线方向相同,所述刮刀6至少设有两个且均匀分布于所述除毛辊4外圆周。

本实施例优选的,所述驱动装置为电机11。

本实施例优选的,所述除毛架3还设有保护罩7,所述保护罩7为网状,所述刮刀6整体位于所述保护罩7内。

本实施例优选的,所述除毛架3上设有滑槽8,所述滑槽8的长度方向垂直于所述机台1,所述保护罩7端面设有与所述滑槽8配合的滑块9,所述除毛辊4与所述除毛架3之间设有径向滑动轴承10。

或者,所述除毛装置整体设有升降装置。

本实施例优选的,所述刮刀6横截面呈圆弧状且其凹面朝向所述除毛辊4的转动方向,所述除毛辊4设有吸口12,所述除毛辊4内部设有内风道13,所述吸口12通向所述内风道13,所述机台1还设有外风道14,所述外风道14连接抽风机15,所述内风道13由所述除毛辊4通向所述外风道14,所述内风道13与所述外风道14转动连接。

本实施例优选的,所述内风道13与所述外风道14之间设有第二轴承16。

本实施例优选的,所述除毛架3上设有接近开关17,所述接近开关17靠近布料5且与所述电机11和所述抽风机15的电路串联。

首先,布料5被传送辊2传送至除毛装置前方,接近开关17接通使电机11及抽风机15运转;接着,刮刀6外的保护罩7将布料5进行平整;电机11带动平行于机台1的除毛辊4转动,从而带动刮刀6对布料5进行除毛刺,这样除毛刺的效率很高,不会产生遗漏区域;刮刀6的长度方向与除毛辊4轴线方向相同,这种结构可以保证布料5经过除毛辊4时整个宽度范围内的布料5得到除毛刺;刮刀6至少设有两个且均匀分布于除毛辊4外圆周,这样可以增加单位时间除毛刺量,从而提高效率,保证除毛刺效果;保护罩7还可以阻止布料5被刮刀6带起卷入除毛辊4,其网状结构使毛刺等杂物可以穿过网格从而被刮刀6切除;刮刀6整体位于保护罩7内的结构可以保护布料5,防止刮刀6在布料5上产生划痕;除毛装置可以相对机台1有上下移动,从而适用不同厚度的布料5,这样若布料5较薄则将除毛装置下调,若布料5较厚则反之;从而可以保证不同厚度布料5均得到高效除毛刺。

接着,圆弧状横截面的刮刀6引导毛刺从保护罩7进入除毛辊4,然后被吸入除毛辊4上设置的吸口12,然后毛刺被导入内风道13并进入外风道14;抽风机15增大了内风道13的负压,使毛刺快速通过吸口12进入内风道13;这种结构可以保证由刮刀6刮下的毛刺被快速吸除,不会堵塞保护罩7网格及吸口12,从而提高了吸除毛刺的效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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