全自动模板缝纫机用中压杆的制作方法

本实用新型涉及全自动缝纫机领域，尤其涉及中压脚提升机构的中压杆。

背景技术：

现有技术中，全自动模板缝纫机的中压提升机构为电脑控制自动提升，其结构为：调压导杆的一端置于中压杆的杆腔中，调压导杆的另一端与提升机构连接，由于调压导杆的直径受限于中压杆的杆腔的内径，导致调压导杆非常易断，大大增加了机器的故障率，增大了用户的成本，同时也降低了工作的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种提高调压导杆强度的中压杆。

本实用新型的公开了全自动模板缝纫机用中压杆，中压杆的上端设有内螺纹，所述内螺纹用于与调压导杆固连。

所述中压杆的长度小于等于200mm且大于等于50mm。所述中压杆的外径小于等于15mm且大于等于6mm。优选所述中压杆的长度105mm，所述中压杆的外径9mm。

本实用新型具有以下优点：

1、因本实用新型的中压杆与调压导杆为固连，使得中压杆提升装置的整体性更强。

2、其次由于中压杆与调压导杆为固连，中压杆与调压导杆一起运动和受力，使得调压导杆的提拉强度大幅提高，牢度也大幅增强。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型使用状态示意图。

图3为本实用新型使用时安装示意图。

图中：

1中压杆，10内螺纹，D中压杆的外径，L中压杆的长度，

2调压导杆，21帽部，

3弹簧，4调压导杆管套，41台阶，

5气缸固定座，51气缸固定螺母，

6气缸，61活塞杆，7螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，以下实施例仅为优选例，并不是对本实用新型的范围加以限制，相反地，其目的是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本实用新型所欲申请之专利范围的范畴内。

实施例1：下面结合附图1至图3对本实用新型做进一步的说明：

一种全自动模板缝纫机用中压杆1，中压杆的上端设有内螺纹10，中压杆的长度L为105mm，中压杆的外径D为9mm。

当一种全自动模板缝纫机用中压杆1应用于全自动模板缝纫机用中压杆提升装置时：调压导杆2的上端穿过调压导杆管套4，调压导杆2的上端的帽部21置于调压导杆管套4内，弹簧3套设于调压导杆2上，调压导杆2的上端的帽部21与调压导杆管套4的台阶41配合，台阶41起限位作用，使得调压导杆2的帽部21始终置于调压导杆管套4内。中压杆1内螺纹与调压导杆2的外螺纹配合连接并通过螺母7固定。弹簧3位于调压导杆套4与中压杆1之间，当中压杆1连同调压导杆2做上下运动时，弹簧3在调压导杆套4与中压杆1之间被压缩。气动提升机构的气缸6的活塞杆61一端穿过气缸固定座5与调压导杆管套4的上端螺纹连接。