一种新型平缝机的制作方法

本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体涉及一种新型平缝机。

背景技术：

平缝机在缝纫设备是最基本的车种，缝制出的线迹整齐美观、线迹均匀，平整牢固，缝纫速度快、操作简便，使用简单易懂。平缝机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，在服装生产过程中常常会缝制一些能使服装具有一定伸缩性的弹性面料。

现有技术的平缝机在车缝弹性面料时，操作工必须要用手撑开弹性面料，否则弹性面料在缝纫后会丧失拉伸性，穿着时容易造成缝合线断裂以及爆口问题。但是这样的操作方式主要凭借操作工的经验，难以按照统一的标准确定施力大小以及施力方向进行缝合，致使工作效率低下、返工率高以及产品质量不稳定。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是现有技术的平缝机在车缝弹性面料时，由于操作工经验不等，无法保证弹性面料的缝合质量，致使工作效率低下、返工率高以及产品质量不稳定。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种新型平缝机，其包括底座、位于所述底座上的机壳、牙架、针板、送料轴、抬牙轴和电机，所述送料轴和所述抬牙轴均转动连接在所述底座上，所述电机固连在所述机壳的后端，且所述电机的输出轴与所述送料轴相平行，所述针板在缝合轨迹线上并且往进料方向具有弹性形变，所述送料轴和所述抬牙轴分别位于所述针板的两侧，所述牙架的一端联接在所述送料轴的前端，所述牙架的另一端联接在所述抬牙轴的前端，所述牙 架上固连有送布牙，所述新型平缝机还包括送料连杆、送料上曲柄和送料下曲柄，所述送料上曲柄的一端与所述电机输出轴垂直固连，所述送料下曲柄的一端与所述送料轴的后端垂直固连，所述送料连杆的一端与所述送料上曲柄的自由端相铰接，所述送料连杆的另一端与所述送料下曲柄的自由端相铰接。

上述的新型平缝机中，所述针板包括针板本体，所述针板本体上设有便于机针上下穿插的针孔以及布置在所述针孔四周并且平行于所述缝合轨迹线的若干条镂空槽，所述针板本体上设有一布置在所述缝合轨迹线上并且往所述针孔进料方向伸展的阻力片，所述阻力片靠近所述针孔的一端倾斜向上悬升以对被缝纫面料施加一定的阻尼力。

上述的新型平缝机中，所述针板的悬升高度为2-3mm，所述阻力片的长度为11-13mm并且宽度为2-4mm，所述镂空槽包括对称布置在所述缝合轨迹线两侧的侧镂空槽、布置在所述缝合轨迹线上并且位于所述针孔进料方向一侧的短镂空槽以及布置在所述缝合轨迹线上并且位于所述针孔出料方向一侧的长镂空槽。

上述的新型平缝机中，所述机壳后端面上开设有安装槽，所述电机为步进电机，所述电机具有端盖，所述端盖上具有盘状定位凸台，所述电机固连在所述安装槽内，且定位凸台侧面与所述安装槽底面相贴合抵靠。

上述的新型平缝机中，所述安装槽的底面上开设有贯穿孔，所述电机的输出轴穿过贯穿孔，所述送料上曲柄的端部具有固定套，该固定套套设在所述电机的输出轴上并通过螺钉锁紧固定。

上述的新型平缝机中，所述送料下曲柄具有呈夹口状的固定部和位于固定部一侧的摆动部，所述固定部套设在所述送料轴上并通过螺钉锁紧固连，所述摆动部与所述送料连杆相铰接。

上述的新型平缝机中，所述送料轴的前端套设固连有筒状的牙架座，所述牙架座外侧壁的一侧具有两凸出的连接部，所述牙架的一端 通过销轴铰接在两连接部上。

上述的新型平缝机中，所述牙架座外周壁的另一侧沿长度方向开设有通槽，所述通槽的相对两边沿具有锁紧部，且两锁紧部通过螺钉锁紧固连。

上述的新型平缝机中，所述抬牙轴的前端固连有抬牙前曲柄，所述抬牙前曲柄上开设有滑槽，所述牙架的另一端通过连接销转动连接有滑块，所述滑块滑动连接在所述滑槽内。

上述的新型平缝机中，所述新型平缝机还包括抬牙连杆，所述机壳内转动连接有上轴，所述安装槽位于所述上轴与所述底座之间，所述上轴上固连有偏心轮，所述抬牙轴的后端固连有抬牙后曲柄，所述抬牙连杆的一端具有连接套，所述连接套转动套设在所述偏心轮上，所述抬牙连杆的另一端与所述抬牙后曲柄相铰接。

本实用新型所提供的一种新型平缝机，由于针板可以保证弹性面料在缝合时以统一的力度以及方向被拉伸，保证了弹性面料的缝合质量，从而减小了因操作工经验不等而产生的误差，降低了劳动强度和返工率，提高了生产效率，保证了产品的质量。

进一步地，由于新型平缝机通过步进电机控制送料，又可以直接控制送料的针距，还可以直接反转来实现倒缝，省去了以往整套调针距和手动电动倒缝的装置，不但节省了成本，还使机壳内腔留有更多的空间，且通过步进电机送料调针距更加稳定精准；由于所述送料上曲柄与所述送料下曲柄之间仅通过所述送料连杆进行传动连接，结构稳定，传动效率高。

附图说明

图1是本实用新型的新型平缝机的立体结构示意图；

图2是本实用新型的新型平缝机的针板的结构示意图。

其中，1、底座；2、机壳；21、安装槽；3、针板；31、针板本体；32、针孔；331、侧镂空槽；332、短镂空槽；333、长镂空槽； 34、阻力片；35、沉头孔；4、送料轴；5、抬牙轴；6、电机；62、送料上曲柄；63、送料连杆；65、固定套；9、缝合轨迹线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的一种新型平缝机包括底座1和机壳2，底座1呈矩形，底座1下部具有空腔，机壳2安装在底座1上侧面上，底座1上安装有针板3，针板3位于底座1前端的上侧面上，针板3在缝合轨迹线9上并且往进料方向具有弹性形变；送料轴4和抬牙轴5均转动连接在底座1上，且均安装在底座1内部空腔内，送料轴4和抬牙轴5分别位于针板3的两侧，牙架的一端联接在送料轴4的前端，牙架的另一端联接在抬牙轴5的前端，牙架上固连有送布牙，其中送料轴4通过牙架驱动送布牙水平移动，抬牙轴5通过牙架驱动送布牙升降，电机6固连在机壳2的后端，且电机6的输出轴与送料轴4相平行，当然在机壳2的前端连接有压杆，该压杆的下端连接有抬压脚，抬压脚位于针板3的上方，在机壳2上还安装有伺服电机，该伺服电机与上轴相连接，用于驱动压杆的升降，而电机6为步进电机，电机6位于伺服电机的下方，电机6的输出轴上连接送料上曲柄62，当电机6的输出轴往复转动时能够带动送料上曲柄62往复摆动，送料上曲柄62的往复摆动则带动送料连杆63实现摆动及移动的复合运动，进而带动送料下曲柄的往复摆动，最终实现送料轴4的往复转动，而通过控制电机6的转动角度则能够控制送料上曲柄62的摆动角度，进而控制送料轴4的转动角度，实现对针距的调节，因此电机6不但能够调节针距，还能够带动送布牙的移动，正转时实现送料，反转时实现倒缝，减少了动力源，使得整体结构更加紧凑，送料上曲柄62与送料下曲柄之间仅通过送料连杆63进行传动连接，不但节省了机壳2的内部空间，且结构稳定， 传动效率高。

如图2所示，针板3包括针板本体31，针板本体31上制有便于机针上下穿插的针孔32以及布置在针孔32四周的若干条镂空槽。镂空槽的数量为三条并且均平行于缝合轨迹线9，包括对称布置在缝合轨迹线9两侧的侧镂空槽331、布置在缝合轨迹线9上并且位于针孔32进料方向一侧的短镂空槽332以及布置在机针缝合轨迹线9上并且位于针孔32出料方向一侧的长镂空槽333，图中箭头A表示弹性面料进料方向。针板本体31上还制有若干刻度线以及起固定作用的两个沉头孔35。

针板本体31上设有一阻力片34，阻力片34布置在缝合轨迹线9上并且位于针孔32进料方向一侧，阻力片34远离针孔32的一端固定在针板本体31上，阻力片34靠近针孔32一端则倾斜向上悬升，以在缝纫面料时，对面料施加一定的阻尼力，由此使得针板3在缝合轨迹线9上并且往进料方向具有弹性形变；阻力片34的悬升高度一般为2-3mm，可以是2、2.5、3mm，改变阻力片34的悬升高度可调节阻尼力的大小，从而获得对弹性面料不同的拉伸效果。

通常情况下，阻力片34为不锈钢片弯制而成并且焊接在针板本体31上，阻力片34的长度为11-13mm，可以是11、12、13mm，阻力片34的宽度为2-4mm，可以是2、3、4mm。

本实用新型中的新型平缝机的针板3可以保证弹性面料在缝合时以统一的力度以及方向被拉伸，保证了弹性面料的缝合质量，从而减小了因操作工经验不等而产生的误差，降低了劳动强度和返工率，提高了生产效率，保证了产品的质量。

如图1所示，工作过程中电机6的稳定直接关系到送料轴4转动的稳定性和精度，因此在机壳2后端面上开设有矩形安装槽21，安装槽21的横截面为矩形，电机6为步进电机，电机6外壳成体呈矩形，且电机6具有端盖，端盖上具有盘状定位凸台，电机6固连在安装槽21内，且定位凸台侧面与安装槽21底面相贴合抵靠，安装槽21的横截面形状 与电机6横截面形状相适应，电机6插入安装槽21并使定位凸台侧面与安装槽21底面相贴合抵靠，保证电机6输出轴的水平度，再通过螺钉固定，使得电机6的安装稳定性高。安装槽21底面上开设有贯穿孔，电机6的输出轴穿过贯穿孔，送料上曲柄62上一端固连有固定套65，该固定套65固定套设在电机的输出轴上，使得送料上曲柄62的连接稳定性高。送料下曲柄具有呈夹口状的固定部和位于固定部一侧的摆动部，固定部套设在送料轴4上并通过螺钉锁紧固连，摆动部与送料连杆63相铰接，即旋松螺钉后固定部能够自动松开送料轴4，拆装更加方便。

送料轴4的前端套设固连有筒状的牙架座，牙架座外侧壁的一侧具有两凸出的连接部，连接部上开设有通孔，牙架呈杆状，牙架的一端通过销轴铰接在两连接部上，销轴的两端转动连接在两连接部的通孔内，电机6驱动送料轴4旋转，送料轴4带动牙架座摆动，进而带动牙架移动。牙架座外周壁的另一侧沿长度方向开设有通槽，通槽的相对两边沿具有锁紧部，且两锁紧部通过螺钉锁紧固连，即牙架座套设在送料轴4上后通过旋紧螺钉使得牙架座抱紧送料轴4，结构简单，连接稳定性高。

抬牙轴5的前端固连有抬牙前曲柄，抬牙前曲柄上开设有滑槽，牙架的另一端通过连接销转动连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，抬牙前曲柄一端套设在抬牙轴5上并通过螺钉锁紧固连，抬牙轴5旋转带动抬牙前曲柄摆动，即抬牙前曲柄能够带着牙架摆动，实现送布牙的升降，而牙架通过滑块与滑槽配合连接在抬牙曲柄上，避免两者卡死。新型平缝机还包括抬牙连杆，机壳2内转动连接有上轴，安装槽21位于上轴与底座1之间，上轴上固连有偏心轮，抬牙轴5的后端固连有抬牙后曲柄，抬牙连杆的一端具有连接套，该连接套转动套设在偏心轮上，抬牙连杆的另一端与抬牙后曲柄相铰接，上轴通过皮带轮传动实现旋转，其通过偏心轮使得抬牙连杆实现移动与摆动的复合运动， 进而带动抬牙后曲柄摆动，即实现抬牙轴5旋转。送料连杆63和抬牙连杆分别位于电机6输出轴的两侧，送料连杆63与抬牙连杆的上端均位于机壳2内，下端均伸入底座1内，电机6的输出轴大致位于机壳2的宽度中部，而送料连杆63和抬牙连杆则分居两侧，使得结构紧凑。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。