一种挂扣钉缝装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域，特别涉及一种挂扣钉缝装置。

背景技术：

传统的内衣挂钩及衣领挂钩均为手工缝制，手工缝制时间长，特别是一些小的挂钩或领钩，操作人员不好拿来操作，手缝起来很困难，耗费工时长，工作效率低，且当前的制作过程繁琐、复杂，给操作人员带来诸多不便，因此，提供一种机械化的、工作效率高的挂扣钉缝装置具有显著的意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种挂扣钉缝装置，用以解决上述现有技术的缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种挂扣钉缝装置，它包括连接件和固定板，所述固定板螺装在连接件上，所述固定板包括压脚和压板，所述压脚上开设有挂环凹槽、挂钩凹槽和通透的进针槽，所述挂环凹槽和挂钩凹槽开设在进针槽边缘，所述压板螺装在压脚上，将挂环凹槽和挂钩凹槽覆盖。

进一步的，所述连接件为“L”型结构。

进一步的，所述压脚为“T”型结构。

进一步的，所述挂环凹槽为弧形，所述挂钩凹槽为矩形，挂环凹槽与挂钩凹槽并列设置。

进一步的，所述挂环凹槽和挂钩凹槽的数量分别为1-5个。

进一步的，它还包括防滑板，所述防滑板装置在压脚底部。

进一步的，所述防滑板上开设有矩形槽，所述矩形槽与进针槽上下相对。

采用上述技术方案，本实用新型的技术效果有：一种挂扣钉缝装置，可用于内衣挂扣或领钩的缝制，压脚位于机针的正下方，将挂环和挂钩放置在挂环凹槽和挂钩凹槽内后，可以将挂环和挂钩固定，防止两者晃动，机针可直接在挂环和挂钩的针线孔内缝制，方便快捷地将两者钉缝在衣服上，还可避免出现跑针现象，保证衣物的质量，本实用新型可连接在电脑花样机上，电脑花样机通过电脑编程实现电子化，减少人工劳动，提高工作效率，解决了传统手工缝制的繁琐和复杂，尤其是规格小的挂钩和挂环，操作人员不易控制，本实用新型给操作人员带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型分解结构示意图；

图2为本实用新型压脚背面结构示意图；

图3为本实用新型挂环和挂钩装置在压脚上的结构示意图；

图4为本实用新型防滑板结构示意图；

图5为本实用新型连接在电脑花样机上的结构示意图；

附图标记列表：

1、电脑花样机；2、连接件；21、短边；211、减重槽；212、螺钉； 213、调节螺丝；22、长边；221、减重槽；222、螺钉；3、固定板； 4、防滑板；41、矩形槽；5、压脚； 511、挂环凹槽；512、挂钩凹槽；52、进针槽；53、第一阶梯；531、凹槽；532、定位孔； 54、第二阶梯；541、第一凹槽；542、第二凹槽；55、安装凹槽；551、连接孔；6、压板；61、螺钉；7、挂环；71、针线孔；8、挂钩。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。

如图1所示，一种挂扣钉缝装置，它包括连接件2和固定板3，固定板3螺装在连接件2上，固定板3包括压脚5和压板6，压脚5上开设有挂环凹槽511、挂钩凹槽512和通透的进针槽52，挂环凹槽511和挂钩凹槽512开设在进针槽52边缘，压板6螺装在压脚5上，将挂环凹槽511和挂钩凹槽512覆盖，挂环凹槽511和挂钩凹槽512用来固定挂环7和挂钩8。

连接件2为“L”型结构，包括一个短边21和一个长边22，短边21和长边22垂直连接并一体成型；短边21中间位置上开设有减重槽211，减重槽211的两端对称设有两个螺钉212和两个调节螺丝213，调节螺丝213用于调节压脚的四周不平衡问题；长边22的两侧边为弧形，长边22的中间开设有减重槽221，长边22可通过螺钉222螺接在外接设备上。

压脚5为呈阶梯状“T”型结构，“T”型过渡处呈弧形，其一端为安装端，安装端上开设有安装凹槽55，安装凹槽55上对称设有两个连接孔551，压脚5与连接件2的短边21通过螺钉212螺装在连接孔551内固定，压脚5另一端为固定端，固定端呈阶梯状，包括第一阶梯53和第二阶梯54，两者之间为弧形过渡，第一阶梯53上开设有两个凹槽531，凹槽531与第二阶梯54连通，凹槽531为矩形，其底面与第二阶梯54的表面平齐，每个凹槽531内开设有两个定位孔532，进针槽52开设在第二阶梯54上，第二阶梯54上还开设有第一凹槽541和第二凹槽542，第一凹槽541、第二凹槽542和进针槽52均为矩形，第一凹槽541与第二凹槽542并列设置在进针槽52的边缘，第一凹槽541底部边缘开设有挂环凹槽511，第二凹槽542底部边缘开设有挂钩凹槽512，挂环凹槽511与挂钩凹槽512并列设置，挂环凹槽511内卡接有挂环7，挂环7的针线孔71位于挂环凹槽511外，挂钩凹槽512内卡接有挂钩8，挂钩8的针线孔71位于挂钩凹槽512外，挂钩7有一定高度，故挂钩凹槽512较挂环凹槽511深；在压脚5的背面，四个定位孔532和两个连接孔551内均嵌有六角螺帽。

压板6为两个，每个压板6均弯折两次，一个装置在凹槽531与第一凹槽541内，另一个装置在另一个凹槽531与第二凹槽542内，压板6通过螺钉61固定在压脚5上，压板6紧压在第一凹槽541和第二凹槽542上，且压板6的边缘与第一凹槽541和第二凹槽542的边缘平齐，压板6将挂环7和挂钩8紧紧地压在挂环凹槽511和挂钩凹槽512内，防止挂环7和挂钩8的跳脱。

本实用新型还包括防滑板4，如图4，防滑板4为矩形，装置在压脚5的底部，防止压脚5滑动出现针线跑偏的状况，方便工人的操作，提高工作效率，保证产品质量，防滑板4上开设有矩形槽41，矩形槽41与压脚5上的进针槽52上下对齐，便于机针的钉缝。

具体应用时，连接件2上的螺钉222连接在电脑花样机1上，防滑板4装置在压脚5的底部与电脑花样机1的托料板之间，防滑板4与电脑花样机1的托料板平行设置，防止操作过程中压脚的滑动造成跑针的现象，调整压脚5的位置，使得进针槽52位于电脑花样机1机头的机针正下方，挂环凹槽511和挂钩凹槽512内分别装置有挂环7和挂钩8，将衣领或内衣袢边放置在挂环7或挂钩8的下方进行钉缝，由此，挂环7和挂钩8的边缘被钉缝在衣领或袢边上。

挂环凹槽511和挂钩凹槽512的数量均可以设置为一个、二个、三个、四个或五个等，数量为一个时，可用于缝制衣领领钩，数量为两个到五个时，可制作内衣双排扣、三排扣、四排扣或五排扣等钩袢。

本实施例中，一种挂扣钉缝装置，可用于内衣挂扣或领钩的缝制，压脚位于机针的正下方，将挂环和挂钩放置在挂环凹槽和挂钩凹槽内后，可以将挂环和挂钩固定，防止两者晃动，机针可直接在挂环和挂钩的针线孔内缝制，方便快捷地将两者钉缝在的衣服上，还可避免出现跑针现象，保证衣物的质量，电脑花样机通过电脑编程实现电子化，减少人工劳动，提高工作效率，解决了传统手工缝制的繁琐和复杂，尤其是规格小的挂钩和挂环，操作人员不易控制，本实用新型给操作人员带来极大的便利。

需要说明的是，以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。