一种钉扣机的制作方法

本实用新型涉及服装加工缝纫设备技术领域，更具体地说，它涉及一种钉扣机。

背景技术：

纽扣是我们所常见的用在衬衫、西服等衣服上的用具，纽扣的中心设有穿线孔，每个穿线孔内均穿上线与衣服缝制在一起，实现与衣服连接的目的，目前，市场上公开号为CN205099905U的中国专利公开了供一种钉扣机压脚结构，包括钉扣机压脚和压脚支架；所述压脚支架的一端与所述钉扣机压脚活动式连接，另一端与打结机上的打结机压脚压板相匹配，通过压脚支架可快速将所述钉扣机压脚接入至打结机上，形成钉扣机压脚结构；压脚支架包括相互连接的第一支架部和第二支架部，第一支架部与所述钉扣机压脚活动式连接，第二支架部与所述打结机压脚压板的插槽相匹配。

通过压脚支架可将钉扣机压脚接入至打结机上，虽然实现通用型打结机变成平缝钉扣机的目的，但是在衣服进行钉扣工序时，衣服待钉扣的位置不是每次都很准确的放置于钉扣机正下方的工作台面上，造成钉扣机钉扣时纽扣位置不准确，从而影响钉扣质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使衣服的待钉扣的位置准确的放置于钉扣机正下方工作台面上的钉扣机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种钉扣机，包括基座、设置于基座上的操作台，所述基座上设置有工作板，所述工作板上依次设置有用于操作台进行钉扣工序时针尖活动的通孔以及用于定位待钉扣衣物位置的定位板。

如此设置，衣物在钉扣时其边缘与纽扣留有一定的间隔，通过在工作板上设置有定位板，将衣物放置于工作台上再与定位板对其放置，实现对钉扣衣物的快速定位，再通过操作台上的钉扣装置进行钉扣，其针尖处于通孔的正上方，对其进行钉扣工序；定位板的设置可以提高钉扣机钉扣的精准度，同时也提高了一定的工作效率。

进一步设置：所述定位板通过设置于定位板与工作板之间的调节装置沿所述通孔方向与工作板滑动连接。

如此设置，由于对不同的衣物其纽扣所钉扣的位置是不同的，通过在定位板与工作板之间设置有调节装置，通过控制调节装置进而控制定位板在工作板上的相对位置，提高定位板对不同衣服在进行纽扣钉扣工序时的适用性能。

进一步设置：所述调节装置包括调节丝杆以及与定位板连接的轴承，所述工作板上设置有连接板，所述调节丝杆穿过连接板与轴承连接。

如此设置，由于调节丝杆通过设置于定位板上的轴承与定位板转动连接，当转动调节丝杆时，调节螺杆相对于定位板为空转，而调节丝杆通过设置于工作板上的连接板丝杆传动连接，达到转动调节丝杆时，促使定位板在工作板上滑动的目的。

另一种设置：所述调节装置包括分别设置于定位板两侧的滑竿和齿条，所述工作板上设置有与齿条相啮合的齿轮，所述工作板上设置有侧板，所述侧板与工作板垂直设置，所述侧板上设置有分别用于供齿条和滑竿滑动的滑槽，所述齿轮与侧板转动连接。

如此设置，通过在定位板的两侧设置有带滑槽的侧板，使分别设置于挡板两侧的滑竿和齿条在滑槽内与侧板滑动连接；通过转动齿轮，使与齿轮相啮合的齿条以及与挡板相连的滑竿在侧板的滑槽内发生移动，进而达到定位板在工作板上移动的目的，实现定位板对衣物钉扣边缘距离定位调节。

进一步设置：所述定位板两端均设置有便于定位板在工作板上稳定滑动的挡块，所述挡块与定位板呈凹形设置，所述工作板设置于挡块与定位板所形成的凹槽内，所述挡块与工作板滑动连接。

如此设置，通过在定位板的两端设置有挡块，且将工作板设置于定位板与挡块所形成的凹槽内，使定位板通过其凹槽沿工作板的长度方向上移动；该设置一方面可以便于定位板在工作板上滑动，起到一定的导向作用，同时也规定其定位板在工作板上平移的方向，起到一定的限位作用，使定位板在工作板上平移滑动。

进一步设置：所述工作板与基座可拆卸连接。

如此设置，通过将工作板与基座可拆卸连接，根据不同大小的纽扣，便于更换不同类型的工作板，通过在工作板上设置不同大小的通孔，从而适应不同类型衣物的纽扣对其进行钉扣的工序，提高其工作板钉扣工序的适用性同时也相应的提高了其工作效率。

进一步设置：所述工作板上连接有呈倒T形设置的卡块，所述基座上设置有与卡块相配合的通槽，所述通槽与卡块卡接。

如此设置，通过设置工作板在基座上滑动，在工作板上设置倒T形的滑块，且基座上与该滑块相配合的通槽，使工作板通过滑块在基座上的通槽内滑动，起到滑动作用的同时也起到在滑动时一定的导向限位的作用，使工作板与基座之间更好的相互滑动。

进一步设置：所述通槽的两端设置有用于限定卡块在通槽内的挡板，其中一所述挡板与基座固定连接，另一挡板通过紧固件与基座可拆卸连接。

如此设置，在通槽的一端通过挡板与基座实现通槽的封闭，另一端挡板与基座设置为可拆卸，可言基座的一端抽拉式将工作板在基座内实现滑动连接，实现工作板与基座之间的快速移动或安装拆卸功能。

进一步设置：所述操作台上设置有纽扣台架，所述纽扣台架包括呈半圆状布置的第一扭夹、第二扭夹和第三扭夹，所述第一扭夹、第二扭夹和第三扭夹上均设置有用于卡接纽扣的卡槽。

如此设置，将纽扣放置于呈半圆状布置的第一扭夹、第二扭夹和第三扭夹所形成的半圆形卡槽内，使纽扣处于一个较为稳定的状态，使操作台上纽扣台架更好的进行钉扣工序，提高其钉扣机钉扣的精准度。

进一步设置：所述工作板上设置有量尺，所述量尺与定位板垂直布置且嵌入于工作板内。

如此设置，在调节定位板在工作板上的位置时，通过观测量尺可以较为精准的调节定位板在工作板上滑动的具体数值，提高钉扣机在钉扣时的钉扣精准度，而从提高其钉扣机在纽扣时的钉扣质量。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：通过在基座上设置带有通孔的工作板，在工作板上设置有用于限定及定位待钉扣衣物的定位板，通过调节定位板在工作板上的相对位置，以及不同纽扣所需要不同各大小的通孔，根据不同衣物上的纽扣与衣物边缘之间的距离，改变定位板与通孔之间的距离，以及更换不同类型大小通孔的工作板，使操作台上的针尖处于通孔的正上方时，其定位板与所需要钉扣的纽扣与衣物边缘距离相适应，从而提高钉扣机的钉扣质量以及工作质量，在一定程度上也节省了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型实施例1中的局部展开图；

图4为图3中B处的放大图；

图5为实施例1中调节装置的结构示意图；

图6为本实用新型实施例2中的局部展开图；

图7为图6中C处的放大图；

图8为实施例2中调节装置的结构示意图。

图中：1、基座；2、操作台；3、工作板；31、侧板；311、滑槽；4、通孔；5、定位板；6、调节装置；61、调节丝杆；62、轴承；7、连接板；8、滑竿；9、齿条；10、齿轮；11、挡块；12、卡块；13、通槽；14、挡板；15、纽扣台架；151、第一扭夹；152、第二扭夹；153、第三扭夹；154、卡槽；16、量尺；17、台灯。

具体实施方式

参照图1至图8对钉扣机做进一步说明。

实施例1：如图1所示，一种钉扣机，包括基座1、设置于基座1上的操作台2、设置于操作台2上的纽扣台架15以及用于定位待钉扣衣物位置的定位板5；如图2所示，纽扣台架15包括呈半圆状布置的第一扭夹151、第二扭夹152和第三扭夹153，第一扭夹151、第二扭夹152和第三扭夹153上均设置有用于卡接纽扣的卡槽154，其带钉扣的纽扣放置于呈半圆状布置的第一扭夹151、第二扭夹152和第三扭夹153所形成的半圆形卡槽154内；如图3所示，在操作台2上设置有供纽扣在钉扣时便于观看的台灯17。

如图4所示，其中，所述基座1上设置有工作板3，在其工作板3上设置有用于操作台2进行钉扣工序时，供针尖活动的通孔4；在工作板3上设置有量尺16，量尺16与定位板5垂直布置且嵌入于工作板3内；定位板5通过设置于定位板5与工作板3之间的调节装置6沿所述通孔4方向与工作板3滑动连接。

如图5所示，所述调节装置6包括调节丝杆61以及与定位板5连接的轴承62，轴承62嵌入设置于定位板5的一侧壁内且与定位板5固定连接；工作板3上设置有连接板7，连接板7与工作板3垂直设置，调节丝杆61穿过连接板7与轴承62连接，即调节丝杆61与连接板7丝杆传动连接；在定位板5两端均设置有便于定位板5在工作板3上稳定滑动的挡块11，挡块11与定位板5呈凹形设置，其工作板3设置于挡块11与定位板5所形成的凹槽内，且挡块11与工作板3滑动连接。

如图2和图4所示，所述工作板3上连接有呈倒T形设置的卡块12，基座1上设置有与卡块12相配合的通槽13，其T形滑块的横杆部分与通槽13滑动连接，竖杆部分与工作板3固定连接；在通槽13的两端设置有用于限定卡块12在通槽13内的挡板14，其中一所述挡板14与基座1固定连接，另一挡板14通过紧固件与基座1可拆卸连接，紧固件为螺栓；实现通槽13与卡块12卡接，工作板3与基座1为可拆卸连接。

通过在基座1上设置带有通孔4的工作板3，在工作板3上设置有用于限定及定位待钉扣衣物的定位板5，通过调节定位板5在工作板3上的相对位置，以及不同纽扣所需要不同大小的通孔4从而更换工作板3，根据不同衣物上的纽扣与衣物边缘之间的距离，改变定位板5与通孔4之间的距离，使操作台2上的针尖处于通孔4的正上方时，其定位板5与所需要钉扣的纽扣与衣物边缘距离相适应，从而提高钉扣机的钉扣质量以及工作质量。

实施例2：如图6、图7和图8所示，与实施例1不同之处在于，所述调节装置6包括分别设置于定位板5两侧的滑竿8和齿条9，工作板3上设置有与齿条9相啮合的齿轮10，工作板3上设置有侧板31，侧板31与工作板3垂直设置，侧板31上设置有分别用于供齿条9和滑竿8滑动的滑槽311，其中一所述滑槽311与齿条9滑动连接，另一所述滑槽311与滑竿8滑动连接，齿轮10与设置于侧板31上的U形支架与侧板31转动连接；在其齿轮10的中心轴线上设置有便于转动齿轮10的把手。

通过在定位板5的两侧设置有带滑槽311的侧板31，使分别设置于挡板14两侧的滑竿8和齿条9在滑槽311内与侧板31滑动连接；通过转动齿轮10，使与齿轮10相啮合的齿条9以及与挡板14相连的滑竿8在侧板31的滑槽311内发生移动，进而达到定位板5在工作板3上移动的目的，实现定位板5对衣物钉扣边缘距离定位调节。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。