用于洗衣机的喷淋装置和具有其的洗衣机的制作方法

本实用新型涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种用于洗衣机的喷淋装置和具有其的洗衣机。

背景技术：

现有技术的具有自清洁功能的洗衣机，主要依靠进水阀或循环水泵，将外部进水或内部循环水通过管道接至需要冲洗的位置。水管尾端接有喷淋装置，依据喷淋装置的喷淋头的具体形状可以产生不同类型的喷淋水流。主要存在以下问题：1、由于水管数量有限、喷淋头位置固定，在需要多位置或多方向喷淋时需要多个水管或多个喷淋头，由此导致了水资源、能耗或洗衣机空间的浪费。2、现有设计的喷淋均匀性较差、无法真正意义上实现360度全方位喷淋，有较大的局限性。3、部分设计只能在圆周方向上喷淋圆环状水流，无法实现圆环内部的大面积、全面喷淋。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于洗衣机的喷淋装置，所述喷淋装置能够实现360度全方位喷淋，而且不需要设置多个喷淋头，可提高喷淋效果，减小占用空间。

本实用新型还提出了一种具有所述用于洗衣机的喷淋装置的洗衣机。

根据本实用新型第一方面的用于洗衣机的喷淋装置，包括：进水管，所述进水管内限定出进水通道，所述进水管的一端形成有进水口且另一端形成有出水口；扣件，所述扣件绕所述进水管的轴线可转动地设在所述进水管的另一端上；喷淋头，所述喷淋头与所述扣件相连，所述喷淋头上设有多个沿其周向间隔开分布的叶片，每个所述叶片的至少一部分相对于所述喷淋头的轴向倾斜延伸，相邻两个所述叶片之间限定出与所述进水通道导通的喷水口。

根据本实用新型的用于洗衣机的喷淋装置，喷淋头和扣件可转动地设在进水管上，喷淋上设有多个叶片，进水管的水冲向多个叶片，在多个叶片与水的冲击作用下，喷淋装置可沿其自身的周向转动。从而可实现喷淋头的360度全方向旋转喷淋，不仅可增加喷淋头的喷淋面积且不需要设置多个喷淋头，使得用于洗衣机的喷淋装置的结构简单、体积小、方便安装；而且喷淋头喷出的水可喷向多个方向，实现旋转动态喷淋，使得喷淋的可视化效果好，可提高洗衣机的美感。

同时由于多个叶片之间间隔开设置，水沿喷淋头的径向喷出，也可沿叶片之间的间隙向下流出，不仅可保证360度的喷淋效果，也实现了对喷淋头的下方大面积的喷淋。而且喷淋头受水流冲击多个叶片的冲击力推动，可不需要额外的动力驱动。

另外，根据本实用新型的用于洗衣机的喷淋装置，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述喷淋头上设有沿其轴向延伸的多个短臂，多个所述短臂沿所述喷淋头的周向间隔开设置，所述叶片设在所述短臂上。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述叶片分别形成为弧形。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述叶片的下端向下延伸至相邻的所述叶片的上端的下方。

根据本实用新型的一些实施例，所述进水口的开口面积小于所述出水口的开口面积。

可选地，所述出水口的径向尺寸沿所述水流的流动方向逐渐增大。

根据本实用新型的一些实施例，所述扣件与所述喷淋头可拆卸连接。

可选地，所述扣件上沿所述喷淋头的周向设有多个卡扣，所述喷淋头的内壁面上设有多个适于所述卡扣配合的卡槽。

可选地，所述进水管的外壁面上设有环形凸台，所述扣件止抵所述环形凸台的上表面，所述喷淋头止抵所述环形凸台的下表面且与所述扣件相连。

进一步地，所述扣件上设有止抵部和止挡部，所述止抵部沿所述进水管的轴向延伸且止抵部的下端止抵所述环形凸台，所述止挡部设在所述止抵部的上端且沿所述止抵部的径向向外延伸，所述止挡部止挡所述喷淋头的上端。

进一步地，所述止抵部的下表面上设有多个凸起，多个所述凸起止抵所述环形凸台。

根据本实用新型的一些实施例，所述进水管的外壁面上设有连接部，所述连接部适于与所述洗衣机的连接水管相连。

可选地，所述扣件的内壁面的直径大于所述进水管的连接部的最大直径且小于所述环形凸台的直径。

根据本实用新型第二方面的洗衣机包括根据上述实施例的用于洗衣机的喷淋装置。

由于根据本实用新型上述实施例的用于洗衣机的喷淋装置具有上述技术效果，因此，本实用新型的洗衣机也具有上述技术效果，即根据本实用新型的洗衣机，通过设置上述用于洗衣机的喷淋装置，可实现360度全方位喷淋，增加喷淋面积，以实现对洗衣机的门体的清洗和对内筒的喷淋且不需要设置多个喷淋头，可使得洗衣机结构简单且装配方便，同时用于洗衣机的喷淋装置可旋转动态喷淋，可视化效果，从而可提高洗衣机的美感。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的用于洗衣机的喷淋装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的用于洗衣机的喷淋装置的主视图；

图3是图2中沿A-A线的剖视图；

图4是根据本实用新型实施例的用于洗衣机的喷淋装置的进水管的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的用于洗衣机的喷淋装置的进水管的主视图；

图6是图5中沿B-B线的剖视图；

图7是根据本实用新型实施例的用于洗衣机的喷淋装置的喷淋头的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的用于洗衣机的喷淋装置的喷淋头的主视图；

图9是图8中沿C-C线的剖视图；

图10是根据本实用新型实施例的用于洗衣机的喷淋装置的扣件的结构示意图；

图11是根据本实用新型实施例的用于洗衣机的喷淋装置的扣件的主视图；

图12是图11中沿D-D线的剖视图。

附图标记：

100：用于洗衣机的喷淋装置；

1：进水管，11：进水口，12：出水口，13：进水通道，14：环形凸台，15：连接部；

2：扣件，21：卡扣，22：止挡部，23：止抵部，24：凸起；

3：喷淋头，31：叶片，32：短臂，33：卡槽，34：定位部，35：分流块，36：喷水口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于洗衣机的喷淋装置100的结构示意图。

如图1-图12所示，根据本实用新型实施例的用于洗衣机的喷淋装置100可以包括进水管1、扣件2和喷淋头3。

具体地，进水管1内限定出进水通道13，进水管1的一端形成有进水口11且另一端形成有出水口12，扣件2绕进水管1的轴线可转动地设在进水管1的另一端上，喷淋头3与扣件2相连，喷淋头3上设有多个沿其周向间隔开分布的叶片31，每个叶片31的至少一部分相对于喷淋头3的轴向倾斜延伸，相邻两个叶片31之间限定出与进水通道13导通的喷水口36。

换言之，进水管1的两端分别与水源和喷淋头3相连，进水口11和出水口12分别设在进水管1的两端。在如图1-图6所示的示例中，进水口11设在进水管1的上端，出水口12设在进水管1的下端。进水管1内限定出进水通道13，进水口11和出水口12分别与进水通道13连通，其中进水口11与水源相连，出水口12与喷淋头3相连。

如图7-图9所示，喷淋头3的下端设有多个叶片31，每个叶片31的至少一部分相对于喷淋头3的轴向倾斜延伸，多个叶片31倾斜延伸的方向是相同的。例如，多个叶片31均可相对喷淋头3的轴向沿顺时针方向倾斜延伸，也可以相对喷淋头3的轴向沿逆时针方向倾斜延伸。由此，进水管1的水流流向喷淋头3并冲向多个叶片31，水流冲击多个叶片31使得喷淋头3受到冲击作用力，从而产生反方向的旋转力，以使得喷淋头3朝向沿水流冲击叶片31相反的方向转动。这样在水流与多个叶片31的冲击作用下，可实现喷淋头3沿周向旋转喷淋。

多个叶片31沿喷淋头3的周向间隔开设置，相邻两个叶片31之间形成有喷水口36，喷水口36与进水通道13连通，水流冲击叶片31后，可从喷水口36喷出。由于喷淋头3可沿自身的周向旋转，因此喷水口36在喷水的同时可沿喷淋头3的周向旋转。从而可实现喷淋头3的360度全方向旋转喷淋，增加喷淋面积，同时可实现对洗衣机的门体和内筒的喷淋且不需要设置多个喷淋头3，可节省空间。而且由于多个叶片31之间间隔开设置，水沿喷淋头3的径向喷出，同时也可沿叶片31之间的间隙向下流出。不仅可保证360度的喷淋效果，也实现了喷淋头3的下方大面积的喷淋。

扣件2与喷淋头3相连，并可与喷淋头3配合以将喷淋头3定位在进水管1的出水端，在喷淋头3旋转时，扣件2可随喷淋头3旋转，并可实现喷淋头3与进水管1的定位连接，防止喷淋头3与进水管1脱离。

由此，根据本实用新型实施例的由于洗衣机的喷淋装置100，喷淋头3和扣件2可转动地设在进水管1上，喷淋上设有多个叶片31，进水管1的水冲向多个叶片31，在多个叶片31与水的冲击作用下，喷淋装置100可沿其自身的周向转动。从而可实现喷淋头3的360度全方向旋转喷淋，不仅可增加喷淋头3的喷淋面积且不需要设置多个喷淋头3，使得用于洗衣机的喷淋装置100的结构简单、体积小、方便安装；而且喷淋头3喷出的水可喷向多个方向，实现旋转动态喷淋，使得喷淋的可视化效果好，可提高洗衣机的美感。

同时由于多个叶片31之间间隔开设置，水沿喷淋头3的径向喷出，也可沿叶片31之间的间隙向下流出，不仅可保证360度的喷淋效果，也实现了对喷淋头3的下方大面积的喷淋。而且喷淋头3受水流冲击多个叶片31的冲击力推动，可不需要额外的动力驱动。

在本实用新型的一些实施例中，如图7-图9所示，喷淋头3上可设有沿其轴向延伸的多个短臂32，多个短臂32沿喷淋头3的周向间隔开设置，叶片31设在短臂32上。也就是说，每个短臂32可沿喷淋头3的轴向延伸，每个叶片31分别设在对应的短臂32上，多个叶片31和多个短臂32沿喷淋头3的周向间隔开设置，通过短臂32可支撑和固定叶片31。在如图7所示的示例中，多个短臂32沿喷淋头3的周向间隔设置，每个短臂32沿喷淋头3的外周面向下延伸且每个短臂32的外侧面可与喷淋头3的外周面相平齐。优选地，短臂32和叶片31可一体成型。

可选地，每个叶片31分别可形成为弧形。每个弧形叶片31沿喷淋头3的轴向朝向同一侧倾斜延伸，水流冲击弧形的叶片31，从而有利于水流在叶片31上的流动，同时水流冲击也可使得叶片31受力更加均匀，有助于推动喷淋头3旋转喷淋。

在本实用新型的一些实施例中，每个叶片31的下端可向下延伸至相邻的叶片31的上端的下方。具体地，多个叶片31相对喷淋头3的轴向均沿顺时针或逆时针倾斜延伸，相邻叶片31之间间隔开设置，每个叶片31的下端延伸至沿叶片31延伸方向的相邻叶片31的下方。由此，可保证从进水管1流向喷淋头3的水可更大程度上落在叶片31上，从而可提高水流和叶片31之间的作用力，进一步地促进喷淋头3的旋转喷淋。

进一步地，如图1和图9所示，喷淋头3上可设有定位部34，多个叶片31的下端分别与定位部34相连，通过定位部34可分别对多个叶片31的下端进行定位，水流冲击多个叶片31，通过定位部34也可提高多个叶片31的结构强度。定位部34上可设有向上凸出的分流块35，进水管1的水沿轴向流向喷淋头3，水流冲击分流块35的顶点处，并分散开分别冲向多个叶片31。

在本实用新型的一些实施例中，结合图1-图6所示，进水口11的开口面积小于出水口12的开口面积。也就是说，进水口11的开口小于出水口12的开口，进水口11的流动面积小于出水口12的流动面积，以有利于进水口11进入的水从出水口12流出。

可选地，出水口12的径向尺寸沿水流的流动方向可逐渐增大。由此，水从出水口12流出时，可改变水流方向并减少水流在方向急剧变化时产生的能量损失。在如图所示的示例中，进水管1在出水口12处可形成倒圆角结构，从而有利于水流的流动。

在本实用新型的一些实施例中，扣件2与喷淋头3可拆卸连接。从而有利于扣件2和喷淋头3的安装拆卸。可选地，结合图8和图10所示，扣件2上沿喷淋头3的周向可设有多个卡扣21，喷淋头3的内壁面上设有多个适于卡扣21配合的卡槽33。通过多个卡扣21与卡槽33的配合可实现喷淋头3和扣件2的可拆卸连接。

在如图4、图10-图12所示的示例中，扣件2可形成为环形，多个卡扣21设在扣件2的下端的外壁面上，多个卡扣21沿扣件2的周向均匀间隔开设置，多个卡槽33形成在喷淋头3的上端的内壁面上且分别多个卡扣21位置相对应，扣件2的下端可插入喷淋头3内，通过多个卡扣21与多个卡槽33配合，从而可实现对喷淋头3的定位。

在本实用新型的一些示例中，进水管1的外壁面上可设有环形凸台14，扣件2止抵环形凸台14的上表面，喷淋头3止抵环形凸台14的下表面且与扣件2相连。具体地，环形凸台14设在进水管1下端的外壁面上，扣件2的下端位于环形凸台14的上方且止抵环形凸台14的上表面，喷淋头3与扣件2相连并止抵环形凸台14的下表面。由此，通过扣件2、喷淋头3和环形凸台14的配合可将喷淋和扣件2安装在进水管1上且沿进水管1的轴向可转动。

可选地，如图10-图12所示，扣件2上可设有止抵部23和止挡部22，止抵部23沿进水管1的轴向延伸且止抵部23的下端止抵环形凸台14，止挡部22设在止抵部23的上端且沿止抵部23的径向向外延伸，止挡部22止挡喷淋头3的上端，从而可实现扣件2和喷淋头3的配合连接，并可将扣件2和喷淋头3可转动地安装在进水管1上。

在如图1-图3所示的示例中，扣件2与喷淋头3配合安装在进水管1的下端，扣件2位于进水管1的环形凸台14的上方，止抵部23的下端止抵环形凸台14的上表面，喷淋头3的内端的止抵环形凸台14的下表面，喷淋头3的外端向上延伸并与扣件2相连，止挡部22位于喷淋头3的外端的上方，以止挡喷淋头3。从而使得喷淋头3和扣件2的结构更加紧凑且装配方便。

进一步地，如图10-图12所示，止抵部23的下表面上可设有多个凸起24，多个凸起24止抵环形凸台14。从而可减少止抵部23与环形凸台14的接触面积，进而减少扣件2旋转时与环形凸台14的摩擦。可选地，凸起24可以为球形凸起24，从而可进一步地减少扣件2与环形凸台14的旋转摩擦。

在本实用新型的一些实施例中，进水管1的外壁面上可设有连接部15，连接部15适于与洗衣机的连接水管相连。从而方便进水管1与洗衣机的连接水管的安装。可选地，扣件2的内壁面的直径可大于进水管1的连接部15的最大直径且小于环形凸台14的直径。从而可保证进水管1从下向上装入扣件2内。

此外，本实用新型还提出了一种具上述实施例的用于洗衣机的喷淋装置100的洗衣机。

由于根据本实用新型上述实施例的用于洗衣机的喷淋装置100具有上述技术效果，因此，本实用新型的洗衣机也具有上述技术效果，即根据本实用新型实施例的洗衣机，通过设置上述用于洗衣机的喷淋装置100，可实现360度全方位喷淋，增加喷淋面积，以实现对洗衣机的门体的清洗和对内筒的喷淋且不需要设置多个喷淋头3，可使得洗衣机结构简单且装配方便，同时用于洗衣机的喷淋装置100可旋转动态喷淋，可视化效果，从而可提高洗衣机的美感。

根据本实用新型实施例的洗衣机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。