涤纶线带和锦丝搭扣在臂章底托上的缝制模具的制作方法

文档序号:12394341阅读:741来源:国知局
涤纶线带和锦丝搭扣在臂章底托上的缝制模具的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种涤纶线带和锦丝搭扣在臂章底托上的缝制模具。



背景技术:

袢带式臂章需要在臂章的制作过程如下:底布缝制锦丝搭扣带钩面:搭扣带确定好位置,平缝,底布与衬板一起钉透,针码密度为3.5针/10mm~4针/10mm,明线一周,首尾搭接10mm,明线距边2mm,线迹尖角对正,线路顺直,结合牢固,针码均匀,上下线松紧适宜;袢带平端中心线与底部中心线对正,确定好位置,平缝一道;线路顺直,结合牢固,针码均匀,上下线松紧适宜。按照工艺要求,对操作工的操作熟练程度要求极高。在缝制臂章的过程中,劳动量极大,并且由于在缝制过程中不可避免的会出现失误,导致成品臂章的质量参差不齐。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提供一种快速缝制臂章的涤纶线带和锦丝搭扣在臂章底托上的缝制模具。

为达到上述目的,本实用新型涤纶线带和锦丝搭扣在臂章底托上的缝制模具,包括由下向上依次设置的底托模板和定位模板;所述底托模板上设置有与臂章底托相适配的底托定位缺口;所述定位模板在对应所述底托的锦丝搭扣和袢带的位置分别设置有搭扣定位通孔和袢带定位缺口;所述搭扣定位通孔的形状与所述锦丝搭扣的形状、尺寸相同。

进一步地,还包括压紧模板,所述压紧模板包括搭扣压紧块和袢带压紧块,所述搭扣压紧块与所述搭扣通孔的形状相同,所述搭扣压紧块的尺寸小于所述搭扣通孔的尺寸。

进一步地,所述定位模板的下侧设置有线迹模板,所述线迹模板在对应所述底托的锦丝搭扣和袢带的线迹的位置分别设置有搭扣线迹通孔和袢带线迹通孔;所述搭扣线迹通孔与所述锦丝搭扣的线迹形状相同,所述搭扣线迹通孔的尺寸不小于所述锦丝搭扣的线迹的尺寸;所述线迹通孔设置在所述袢带定位缺口的下方,所述线迹通孔与所述袢带定位缺口靠近所述搭扣定位通孔的一侧间隔设置。

进一步地,所述搭扣压紧块和所述袢带压紧块通过连接板连接,所述连接板上设置有定位凸起和/或定位缺口,所述定位模板的搭扣定位孔和袢带定位缺口之间设置有与所述连接板适配的连接缺口。

进一步地,所述底托模板和所述定位模板通过固定装置固定,所述固定装置包括至少两个固定螺栓。

进一步地,所述线迹通孔的长度大于所述袢带定位缺口的宽度。

本实用新型涤纶线带和锦丝搭扣在臂章底托上的缝制模具首先通过底托模板将臂章底托进行定位,然后通过定位模板将锦丝搭扣和袢带进行定位,这样袢带和搭扣与所述臂章底托的相对位置就能够又快又准的对应完毕。另外,由于底托模板的定位作用以及定位模板的定位作用,本实用新型在缝制过程中能够避免袢带和搭扣与臂章底托之间发生错位,缝制完成的质量好。

附图说明

图1是本实用新型涤纶线带和锦丝搭扣在臂章底托上的缝制模具的底托模板的结构示意图;

图2是本实用新型涤纶线带和锦丝搭扣在臂章底托上的缝制模具的定位模板的结构示意图;

图3为本实用新型涤纶线带和锦丝搭扣在臂章底托上的缝制模具的线迹模板的结构示意图;

图4是本实用新型涤纶线带和锦丝搭扣在臂章底托上的缝制模具的压紧模板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

实施例1

如图1-2所示,本实施例提供一种涤纶现代和锦丝搭扣在臂章底托上的缝制模具,包括由下向上依次设置的底托模板和定位模板;所述底托模板上设置有与臂章底托相适配的底托定位缺口;所述定位模板在对应所述底托的锦丝搭扣和袢带的位置分别设置有搭扣定位通孔和袢带定位缺口;所述搭扣定位通孔的形状与所述锦丝搭扣的形状、尺寸相同。

首先将臂章底托放置在底托模板的底托定位缺口内,然后将定位模板放置在底托模板上,再将袢带(缝纫好锦丝搭扣绒面)和锦丝搭扣钩面放置在定位模板的对应位置上,然后就能够一次性缝钉完毕,使得缝钉袢带和锦丝搭扣一次性完成且定位准确,省却了分工序缝钉,且极大的提高了劳动效率、保证了产品质量,进一步降低了操作难度。

实施例2

在上述实施例的基础上,如图4所示,还包括压紧模板,所述压紧模板包括搭扣压紧块和袢带压紧块,所述搭扣压紧块与所述搭扣通孔的形状相同,所述搭扣压紧块的尺寸小于所述搭扣通孔的尺寸。

本实施例中的压紧模板能够压紧搭扣和袢带,这样,在缝纫时,针的上下活动过程中,不会将袢带和搭扣带起,避免出现错位的情况。

实施例3

在上述实施例的基础上,如图3所示,所述定位模板的下侧设置有线迹模板,所述线迹模板在对应所述底托的锦丝搭扣和袢带的线迹的位置分别设置有搭扣线迹通孔和袢带线迹通孔;所述搭扣线迹通孔与所述锦丝搭扣的线迹形状相同,所述搭扣线迹通孔的尺寸不小于所述锦丝搭扣的线迹的尺寸;所述线迹通孔设置在所述袢带定位缺口的下方,所述线迹通孔与所述袢带定位缺口靠近所述搭扣定位通孔的一侧间隔设置。

本实施例在定位模板下侧设置了线迹模板,线迹模板上的通孔使针能够顺利通过,完成缝纫,同时,线迹模板能够托住底托以及搭扣和袢带,这样,在缝纫过程中如果需要移动位置,就不会发生底托、搭扣和袢带掉落的情况,方便使用,也能够提高生产效率。

实施例4

在上述实施例的基础上,所述搭扣压紧块和所述袢带压紧块通过连接板连接,所述连接板上设置有定位凸起和/或定位缺口,所述定位模板的搭扣定位孔和袢带定位缺口之间设置有与所述连接板适配的连接缺口。

在实施例2中,将搭扣压紧块的尺寸小于搭扣定位通孔的尺寸,是为了留出线迹的空间,方便缝纫机的缝纫工作,本实施例将连接板上设置定位凸起或者缺口是为了准确定位搭扣压紧块和袢带压紧块,使缝纫机能够顺利缝纫。

以上,仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

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