一种鞋舌翻面整平机的制作方法

本实用新型涉及球鞋鞋舌制作技术领域，具体涉及一种鞋舌翻面整平机。

背景技术：

目前，球鞋的鞋舌在缝制的时候，为了美观，在缝制完成后要对鞋舌进行翻面，把漏出针线的一面翻到里面，翻面后还要对缝合线处进行整平，传统的方法都是通过人工手动进行翻面和整平，效率低，且鞋舌的缝合处不易整平，影响鞋舌的美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对目前，球鞋的鞋舌在缝制的时候，为了美观，在缝制完成后要对鞋舌进行翻面，把漏出针线的一面翻到里面，翻面后还要对缝合线处进行整平，传统的方法都是通过人工手动进行翻面和整平，效率低，且鞋舌的缝合处不易整平，影响鞋舌的美观之不足，而提供一种鞋舌翻面整平机。

本实用新型包括机架、翻面装置和整平装置，翻面装置包括一对翻面架、A气缸、压块和A脚踏开关，一对翻面架的顶部分别设有一组A滚轮，压块安装在A气缸的活塞杆上， A气缸通过支架安装在机架顶部，并位于一对翻面架上方，A脚踏开关安装在机架上，并控制A气缸的开启和关闭，整平装置包括一对固定架、一对撑杆、B气缸、一对连杆和B脚踏开关，所述机架上开有撑杆通过孔，一对固定架安装在机架顶部，一对撑杆一端分别设有B滚轮，一对撑杆分别穿过机架上的撑杆通过孔，并通过销轴活动安装在一对固定架上，B气缸安装在机架上，一对连杆两端分别通过销轴与一对撑杆的另一端和B气缸的活塞杆活动连接，B气缸通过一对连杆带动一对撑杆摆动，B脚踏开关安装在机架上，并控制B气缸的开启和关闭。

所述压块为舌形压块。

所述一对固定架顶部为弧形。

本实用新型优点是：翻面快速，通过一对撑杆从鞋舌内部把鞋舌自动撑平，提高工作效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型左视图结构示意图。

图3是图1 A-A截面结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型包括机架1、翻面装置和整平装置，翻面装置包括一对翻面架2、A气缸3、压块4和A脚踏开关6，一对翻面架2的顶部分别设有一组A滚轮5，压块4安装在A气缸3的活塞杆上， A气缸3通过支架安装在机架1顶部，并位于一对翻面架2上方，A脚踏开关6安装在机架1上，并控制A气缸3的开启和关闭，整平装置包括一对固定架7、一对撑杆8、B气缸9、一对连杆10和B脚踏开关11，所述机架1上开有撑杆通过孔，一对固定架7安装在机架1顶部，一对撑杆8一端分别设有B滚轮12，一对撑杆8分别穿过机架1上的撑杆通过孔，并通过销轴活动安装在一对固定架7上，B气缸9安装在机架1上，一对连杆10两端分别通过销轴与一对撑杆8的另一端和B气缸9的活塞杆活动连接，B气缸9通过一对连杆10带动一对撑杆8摆动，B脚踏开关11安装在机架1上，并控制B气缸9的开启和关闭。

所述压块4为舌形压块。

所述一对固定架7顶部为弧形。

工作方式和原理：把缝制好的鞋舌套在一对翻面架2上，用脚踩踏A脚踏开关6，A脚踏开关6通过电磁阀控制A气缸3进行一个往复运动，A气缸3的活塞杆带动压块4把鞋舌从一对翻面架2之间向下压，在下压的过程对鞋舌进行翻面，压块4位于一对翻面架2之间正上方，一组A滚轮5降低鞋舌与一对翻面架2的摩擦力，避免压块4下压的时候鞋舌撕裂，舌形压块在下压的时候，小的一端先接触鞋舌，接触面小，可以很容易把鞋舌顶部向鞋舌内挤压，然后舌形压块逐渐下压时，大的一端把鞋舌两边撑开，使翻面整齐；翻面完成后，A气缸3回复到初始位置，取下鞋舌，然后套在一对固定架7上，默认状态，一对撑杆8收缩在一对固定架7内，用脚踩踏B脚踏开关11，B脚踏开关11通过电磁阀控制B气缸9进行一个往复运动，B气缸9上行的过程中通过一对连杆10带动一对撑杆8向一对固定架7两侧撑开，把套在一对固定架7上的鞋舌从内部沿着缝合线向两边撑开，把鞋舌内翻面不整齐的地方撑平整，B滚轮12在撑开鞋舌的时候，避免摩擦力大把鞋舌撑破；一对固定架7顶部为弧形，与鞋舌的外轮廓形状相吻合，方便鞋舌套在上面。