一种避免二次污染的环保洗衣机的制作方法

本实用新型涉及洗衣机领域，具体涉及一种避免二次污染的环保洗衣机。

背景技术：

全自动洗衣机都是由一个内筒和一个套装在一起的外筒组成，外筒底部连接减速离合器，减速离合器的波轮轴和脱水轴分别与波轮和内筒线连接，内筒上设有侧向排水孔，因而，内筒与外筒之间的水相通，即液面高度相同，内筒与外筒之间的水对衣物不起作用，且洗衣机经过长时间使用以后，在内筒外壁和外筒内壁会沉积污垢，易滋生细菌和霉变，每次洗衣服时，筒壁间的污垢会从内筒的壁孔中进入内筒，从而会对衣物造成二次污染。

还有采用一筒洗涤的结构，可以解决上述问题，但是目前采用的一筒洗涤的结构都是分段连接的内筒，外筒底部焊接或螺钉连接一个异型密封室，密封室内安装一个密封圈，密封室靠外侧设有排水口，实现内筒内的水与外筒外的排水阀连接，通过排水阀控制，洗涤时关闭排水阀，脱水时打开排水阀，该方式对于机械密封性要求较高，需要保证的环节也比较多，在机器运行一段时间后，容易造成机械密封被破坏，从而导致机器无法正常工作。

根据申请号为201520076912.7，申请日为2015.02.04，专利名称为一种内外筒封闭隔离结构的洗衣机，就是按照上述方式提出了一种内外筒分离的洗衣机，但是里面提到的一种排水控制阀结构复杂，制造成本高，里面的机械自锁结构设计难度大，且自锁结构的运动很难控制精准，无法实现稳定的排水。

技术实现要素：

为了解决以上技术问题，本实用新型提出了一种避免二次污染的环保洗衣机。

根据上述所要解决的技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种避免二次污染的环保洗衣机，其特征在于：包括内筒，被配置为盛放洗涤衣物，在内筒下部设置波轮；转动轴，所述转动轴包括波轮轴和内筒轴，波轮轴与波轮配置，内筒轴与内筒配置，波轮轴和内筒轴通过离合装置配置在一起；常闭单向阀，被配置为排水工况时将内筒内的洗涤水排出；顶升装置，被配置为在排水工况时将常闭单向阀打开；动力控制装置，被配置为向转动轴提供动力；排水孔，被配置为甩干工况时向外脱水。

所述顶升装置包括下斜轨，所述下斜轨设置在外筒底部，所述下斜轨呈弧形向上趋势布置，下斜轨上方设置上滑盖，在上滑盖的下方设置上斜轨，所述上斜轨与下斜轨上下对应契合布置，所述上滑盖被配置为在排水工况时随内筒轴转动，在上滑盖上平面设置上导柱，上导柱被配置为随着上滑盖向上转动推开常闭单向阀。

所述的上滑盖与内筒轴通过单向轴承配置在一起，在上滑盖与内筒法兰之间设置有回弹装置。

在顶升装置上设置一个限位装置，所述的限位装置被配置为限制上滑盖的转动位移。

所述的限位装置包括在下斜轨高部端头的内侧设置下部限位板，对应的上斜轨高部端头的内侧设置上部限位板，在上斜轨高部端头运动至下斜轨的高部端头时，上部限位板与下部限位板接触并起到限位作用。

所述下斜轨的设置的数量不少于两个，所有下斜轨在内筒底部的投影成环状，相邻两个下斜轨的低端头与高端头紧贴设置。

所述的离合装置包括一个拨叉机构，所述的拨叉机构第一工况被配置为波轮轴与内筒轴的行星齿轮传动，所述的拨叉机构第二工况被配置为波轮轴与内筒轴的内齿轮传动，拨叉机构工况的调节通过磁吸装置进行实现。

所述的常闭单向阀的数量为一个或者一个以上，所述的上导柱与常闭单向阀配套设置。

在外筒的下部设置排水口。

与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果为：本实用新型通过设置一个单向轴承，从而通过转动轴带动上滑盖转动，从而实现上斜轨在下斜轨上向上滑动，进而带动上导柱打开常闭单向阀，在洗涤完成后，在回弹装置作用下，滑动板会被带回原处，用以实现常闭单向阀的关闭，从而实现在洗涤过程中，内外筒洗涤水的完全分离；本实用新型结构简单，密封环节少，在洗涤过程中减少了水资源的浪费，并且使得洗衣时筒壁间的污垢不能进入内筒，保证洗衣机的使用健康、卫生，防止传染病的传播，适用范围广，可靠性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种避免二次污染的环保洗衣机的结构示意图；

图2为本实用新型一种避免二次污染的环保洗衣机的下导轨与上滑盖打开状态示意图；

图3为本实用新型一种避免二次污染的环保洗衣机的下导轨与上滑盖关闭状态示意图；

图4为本实用新型一种避免二次污染的环保洗衣机的上部限位板与下部限位板接触状态示意图。

图5为本实用新型一种避免二次污染的环保洗衣机所述上滑盖的俯视图；

其中，1.外筒，2.内筒，3.上滑盖，4.上斜轨，5.限位装置，501.上位限位板，502.下部限位板，6.转动轴，7.常闭单向阀，8.上导柱，9.单向轴承，10.回弹装置，11.下斜轨，12.排水口，13.内筒法兰，14.脱水孔，15.波轮，16.电机，17.皮带，18.转动轴，19.内筒轴，20.顶升装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1～5所示，本实用新型提出了一种避免二次污染的环保洗衣机，包括，内筒2，被配置为盛放洗涤衣物，在内筒2下部设置波轮15，所述的内桶2为整体的贮水桶，内桶2底连接有内桶法兰13，所述的内桶法兰13与转动轴18配置连接；所述转动轴18包括波轮轴6和内筒轴19，波轮轴6与波轮15配置，内筒轴19与内筒2配置，波轮轴6和内筒轴19通过离合装置与电机输入轴配置；常闭单向阀7，被配置为排水工况时将内筒2内的洗涤水排出；顶升装置20，被配置为在排水工况时将常闭单向阀7打开；动力控制装置，被配置为向转动轴18提供动力；排水孔14，被配置为甩干工况时向外脱水。

作为本实用新型的一些实施例，所述顶升装置20包括下斜轨11，所述下斜轨11设置在外筒1底部，所述下斜轨11呈弧形向上趋势布置，下斜轨11上方设置上滑盖3，在上滑盖3的下方设置上斜轨4，所述上斜轨4与下斜轨11上下对应契合布置，所述上滑盖3被配置为在排水工况时随内筒轴19转动，在上滑盖3上平面设置上导柱8，上导柱8被配置为随着上滑盖3向上转动推开常闭单向阀7。

作为本实用新型的一些实施例，所述的上滑盖3与内筒轴19通过单向轴承9配置在一起，使得内筒轴19只有在一个方向上转动时才会带动顶升装置20进行运动，在上滑盖3与内筒法兰13之间设置有回弹装置10，当上滑盖处于未转动状态时，回弹装置10处于正常状态，当内筒轴19带动上滑盖3进行单向滑动时，回弹装置10在内筒轴转动作用下处于压缩状态，当内筒轴向相反的方向转动时，上滑盖在单向轴承带动下不会转动，上滑盖3在自重作用和回弹装置在压力作用下将向下滑动，从而上导柱8远离常闭单向阀7，常闭单向阀7得以关闭。

优选的，上滑盖3与内筒轴19在连接处设有花键槽，进一步保证上滑盖3在回弹装置10的作用下回复原位。

作为本实用新型的一些实施例，所述的离合装置包括一个拨叉机构，所述的拨叉机构第一工况被配置为波轮轴6与内筒轴19的行星齿轮传动，拨叉机构第二工况被配置为波轮轴6与内筒轴19的内齿轮传动，拨叉机构工况的调节通过磁吸装置进行实现，使得洗衣机在洗涤工况时，内筒轴19被锁死，动力控制装置通过波轮轴6带动波轮15进行转动；在排水工况时，拨叉机构使得波轮轴6与内筒轴19的行星齿轮传动连接，使得波轮轴6与内筒轴19在动力控制装置作用下反向转动，从而可以带动顶升装置进行转动；在脱水工况时，拨叉机构使得波轮轴6与内筒轴19的内齿轮传动连接，在电机输入轴作用下，使得内筒2和波轮15可以高速旋转脱水。

作为本实用新型的另外一些实施例，所述的离合装置由电磁装置进行控制。

作为本实用新型的一些实施例，所述的动力控制装置包括电机16，所述电机16通过皮带17向转动轴18传输动力，所述电机16只能带动波轮轴6进行转动，波轮轴6通过离合装置对内筒轴19进行控制。

优选的，在外筒2的下部设置一个排水口12，该设置提供一种排水口位置，保证洗涤水能够完全从外筒排出去。

本实用新型的工作原理如下：在洗涤工况时，所述的常闭单向阀7一直处于关闭状态，内筒2内可以贮水，洗衣机正常洗涤工作；排水工况时，洗衣机的电机输入轴在电脑板程序指令下开始工作，此时，在离合装置作用下，内筒轴带动顶升装置20进行单向转动，所述上滑盖3在转动过程中，上滑盖3上设置的上斜轨4在下斜轨11上进行滑动，从而抬高上滑盖3的高度，因此，上滑盖3上平面设置的上导柱8从而推开常闭单向阀7，内筒2的洗涤水顺着间隙流向外筒1内，并顺着外筒1上设置的排水口12排除筒外，当内筒2的洗涤水排完以后，洗衣机外筒上设置的电机输入轴进行回转运动，在回弹装置10的作用下上滑盖3向下滑动，在上斜轨4和下斜轨11接触作用下，上滑盖3回复至原位，从而关闭常闭单向阀7，在脱水工况时，通过离合装置带动波轮轴6和内筒轴19向同侧做高速旋转转动，所述的转动方向与单向轴承的转动方向相反，所述的上滑盖3在单向轴承作用下保持原状，从而常闭单向阀7依然处于关闭状态，洗衣机内桶2在减速离合器的作用下，高速离心脱水，衣物及内桶内残留的水顺着内桶2的内壁向上从排水孔14旋出。

优选的，所述的下斜轨11与外筒1底座采用一体注塑成型制作完成。

本实用新型结构简单，通过设置一个可以在控制作用下旋转上升的上滑盖，从而带动上导柱上升和下降，以实现常闭单向阀的打开和关闭，从而实现在洗涤工况时洗涤水的内外筒分离，从而防止衣物在洗涤时被二次污染，保证洗涤环境安全、健康、卫生。

实施例2，如图4所示，在顶升装置20上设置一个限位装置5，所述的限位装置5被配置为限制上滑盖3的转动位移。

优选的，所述的限位装置5包括在下斜轨11高部端头的内侧设置下部限位板502，对应的上斜轨4高部端头的内侧设置上位限位板501，在上斜轨4高部端头运动至下斜轨11的高部端头时，上部限位板501与下部限位板502接触并起到限位作用，其他结构同实施例1，限位装置5设置的目的是为了保证限制上滑盖3向上滑动的位移，从而使得上导柱8能够推动常闭单向阀7开启。

进一步地，在内筒法兰13上靠近常闭单向阀的位置设置一个弧形轨道，保证上导柱8在上滑盖作用下沿着弧形轨道顺利顶开常闭单向阀。

实施例3，所述下斜轨11的设置的数量不少于两个，所有下斜轨11在内筒2底部的投影成环状，相邻两个下斜轨11的低端头与高端头紧贴设置，其他结构同实施例1，该设置提供了一种顶升装置中下斜轨的设置方式，能够保证顶升效果的同时也能够提高设备的使用寿命。

优选的，所述的常闭单向阀7的数量为一个或者一个以上，所述的上导柱8与常闭单向阀7配套设置，该设置进一步保证了排水效果。

进一步的，所述的回弹装置10包括一个或者一个以上，该设置进一步提高了回弹装置的效果，并且有效保证了洗衣机的使用寿命。

优选的，所述转动轴18与上滑盖3在连接处设置密封装置，该设置保证转动轴与上滑盖的安全有效连接，从而提高洗衣机的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。