一种织机送经机构的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种织机送经机构。

背景技术：

织机是将经纱和纬纱按照织物设计要求交织而形成面料的设备。在织机工作过程中，经纱容易受到径向拉伸，导致生产过程中，经纱所受到的张力出现波动，影响织物的质量，甚至会造成经纱变形或者拉断，造成设备的生产效率降低；另外随着经济社会的发展，宽幅在工业生产中的应用越来越普遍，现有技术中宽幅生产一般采用单经轴送经，但是单经轴送经，因活动后梁太长，刚性要求高、制造难度大，而且后梁太长，单靠后梁侧的张力信号模块来检测经纱张力，所采集的张力信号误差较大。

技术实现要素：

为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种织机送经机构，目的是准确检测宽幅生产过程中经纱所受到的张力并进行有效补偿，保证了高品质的布面质量。

本实用新型的技术解决方案：一种织机送经机构，其特征在于：包括第一经轴、第一固定后梁、第一活动后梁、第一活动后梁摆杆、第二经轴、第二固定后梁、第二活动后梁、第二活动后梁摆杆、中间支架和控制柜，第一经轴、第一固定后梁、第一活动后梁、第一活动后梁摆杆和第二经轴、第二固定后梁、第二活动后梁、第二活动后梁摆杆分别设于中间支架两侧，第一经轴和第二经轴的两端分别与织机机架和中间支架连接，所述第一经轴和第二经轴分别与第一伺服电机和第二伺服电机连接，所述第一固定后梁和第二固定后梁的两端分别通过转轴与织机机架和中间支架可转动连接，所述第一活动后梁的高度高于第一固定后梁，第二活动后梁的高度高于第二固定后梁的高度，使得经纱能够在第一活动后梁和第二活动后梁上形成包角，第一活动后梁和第二活动后梁两端分别通过第一活动后梁摆杆和第二活动后梁摆杆与织机机架和中间支架连接，所述第一活动后梁摆杆和第二活动后梁摆杆上均设有张力检测装置，所述张力检测装置、第一伺服电机和第二伺服电机与控制柜连接，所述控制柜内设有计算模块和比较模块。

优选的所述一种织机送经机构包括四组张力检测装置，即设于两个第一活动后梁摆杆上的第一张力检测装置和第二检测装置以及设于两个第二活动后梁摆杆上的第三张力检测装置和第四张力检测装置。

优选的所述张力检测装置包括张力弹簧和称重传感器，所述张力弹簧的一端与第一后梁摆杆或第二后梁摆杆连接，另一端与称重传感器的一端连接，所述称重传感器设置在中间支架或织机机架上。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用双经轴和双活动后梁送经，降低了在宽幅生产过程中对活动后梁刚性的要求、降低了活动后梁的制造难度；在经轴和活动后梁之间设置了固定后梁，减少了织造过程中经轴直径大小变化对活动后梁的影响；双活动后梁有各自独立的张力检测装置检测各自不同的张力变化，从而各自完成送经补偿，达到恒张力织造的目的，保证了高品质的布面质量。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的侧视图，不含织机机架。

其中：1第一经轴 2第一固定后梁 3第一活动后梁 4第一活动后梁摆杆 5第二经轴 6第二固定后梁 7第二活动后梁 8第二活动后梁摆杆 9中间支架 10织机机架 11第一伺服电机 12第二伺服电机 13第一张力检测装置 14第二张力检测装置 15第三张力检测装置 16第四张力检测装置 17张力弹簧 18称重传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明：

一种织机送经机构，包括第一经轴1、第一固定后梁2、第一活动后梁3、第一活动后梁摆杆4、第二经轴5、第二固定后梁6、第二活动后梁7、第二活动后梁摆杆8、中间支架9和控制柜，所述控制柜内设有计算模块和比较模块。所述第一经轴1、第一固定后梁2、第一活动后梁3、第一活动后梁摆杆4和第二经轴5、第二固定后梁6、第二活动后梁7、第二活动后梁摆杆8分别设于中间支架9两侧，所述中间支架9设于地面上。所述第二经轴5、第二固定后梁6、第二活动后梁摆杆7和第二活动后梁8分别位于第一经轴1、第一固定后梁2、第一活动后梁摆杆3和第一活动后梁4下游，且第二经轴的高度略高于第一经轴的高度，第二固定后梁的高度略高于第一固定后梁的高度，第二活动后梁的高度略低于第一活动后梁的高度，使得经过第一经轴1、第一固定后梁2和第一活动后梁3的经纱与经过第二经轴5、第二固定后梁6和第二活动后梁7的经纱在同一水平面内。所述第一经轴1和第二经轴5的两端分别与织机机架10和中间支架9连接，所述第一经轴1和第二经轴5分别与第一伺服电机11和第二伺服电机12连接，所述第一伺服电机11和第二伺服电机12与控制柜连接。所述第一固定后梁2和第二固定后梁6的两端分别通过转轴与织机机架10和中间支架9可转动连接。第一固定后梁2和第二固定后梁6的设置，减少了织造过程中经轴直径大小变化对活动后梁的影响。所述第一活动后梁3的高度高于第一固定后梁2，第二活动后梁7的高度高于第二固定后梁6的高度，使得经纱能够在第一活动后梁3和第二活动后梁7上形成包角，第一活动后梁3和第二活动后梁7两端分别通过第一活动后梁摆杆4和第二活动后梁摆杆8与织机机架10和中间支架9连接，所述第一活动后梁摆杆4和第二活动后梁摆杆8上均设有张力检测装置，所述张力检测装置与控制柜连接。优选的本实用新型包括四组张力检测装置，即设于两个第一活动后梁摆杆4上的第一张力检测装置13和第二检测装置14以及设于两个第二活动后梁摆杆8上的第三张力检测装置15和第四张力检测装置16。所述张力检测装置包括张力弹簧17和称重传感器18，所述张力弹簧17的一端与第一后梁摆杆4或第二后梁摆杆8连接，另一端与称重传感器18的一端连接，所述称重传感器18设置在中间支架9或织机机架10上。

本实用新型的工作过程：工作过程中，位于第一活动后梁摆杆4上的第一张力检测装置13和第二张力检测装置14检测位于第一活动后梁3上的经纱的张力，并将检测结果传输给控制柜，控制柜内的计算模块计算这两个张力检测值的平均值，控制柜内的比较模块将此平均值与控制柜内的预设张力值进行比较并根据比较结果调节第一伺服电机11的运转速度，使得经过第一经轴1、第一固定后梁2和第一活动后梁3的经纱保持恒定的张力；同时位于第二活动后梁摆杆8上的第三张力检测装置15和第四张力检测装置16检测位于第二活动后梁7上的经纱的张力，并将检测结果传输给控制柜，，控制柜内的计算模块计算这两个张力检测值的平均值，控制柜内的比较模块将此平均值与控制柜内的预设张力值进行比较并根据比较结果调节第二伺服电机12的运转速度，使得经过第二经轴5、第二固定后梁6和第二活动后梁7的经纱保持恒定的张力。本实用新型采用双经轴和双活动后梁送经，降低了在宽幅生产过程中对活动后梁刚性的要求、降低了活动后梁的制造难度大，同时双活动后梁有各自独立的张力检测装置检测各自不同的张力变化，从而各自完成送经补偿，达到恒张力织造的目的，保证了高品质的布面质量。

综上，本实用新型达到预期效果。