双槽高硅氧网布酸洗、烧结、浸胶生产线的制作方法

本实用新型涉及高硅氧网布生产设备技术领域，具体涉及双槽高硅氧网布酸洗、烧结、浸胶生产线。

背景技术：

高硅氧玻璃纤维是一种耐高温无机纤维，软化点接近1400℃，可在900℃环境下使用，以优良的化学稳定性、良好的介电性能，其所制成的织物，广泛用于火箭、导弹、航天器放热烧蚀材料；耐高温绝热：防火服、挡火帘、特种高温手套等。高硅氧玻璃纤维作为一种特种纤维，从制备过程中玻璃成分的研究以及后序处理到新品种、新工艺、新设备的开发，已取得了大量的研究成果，生产工艺日趋成熟。但现有生产线在酸洗时采用实心玻璃钢棒，由于高硅氧布与玻璃钢棒接触贴实，造成结合面处不接触酸液，致使局部不合格，生产高硅氧玻璃纤维布的产线都是采用酸洗、烧结、浸胶、固化、卷取连续产线，因为酸洗需要一定的时间，在酸洗的过程中如果烧结炉、烘箱一直处于工作状态则是资源的大量浪费，如果不工作，在将要酸洗好的过程中需临时开启烧结炉和烘箱等设备，预热也需要一定的时间，同样造成资源的浪费。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了双槽高硅氧网布酸洗、烧结、浸胶生产线，其目的在于：在传统的双槽高硅氧网布生产线上进行改进，在酸洗槽上进行改进，包括放布和挂布杆等，并在烧结、浸胶、固化、卷取设备技术进行改进，减少能源的损耗。

本实用新型技术解决方案：

双槽高硅氧网布酸洗、烧结、浸胶生产线,其特征在于：所述双槽高硅氧网布酸洗、烧结、浸胶生产线包括酸洗系统、烧结系统、浸胶系统、收卷系统、移动平台和平移轨道，所述酸洗系统和烧结系统连接，烧结系统和浸胶系统连接，浸胶系统和收卷系统连接，烧结系统、浸胶系统和收卷系统设置在移动平台上，移动平台设置在平移轨道上。

所述酸洗系统包括酸洗槽、挂布杆、喷酸管、放布小车、轨道、吊布行车、吊轨和清洗槽，所述酸洗槽和清洗槽连接，挂布杆、喷酸管设置在酸洗槽内，轨道设置在酸洗槽上、放布小车设置在轨道上，吊布行车和吊轨连接，吊轨设置在酸洗槽上部。

所述挂布杆设置在挂布护架上，挂布杆上设置有凸起块。

所述吊轨上还设置有上布卷行车。

所述水洗槽和清洗槽连接，水洗槽内设置有水洗槽A、水洗槽B、水洗槽C。

所述烧结系统包括烧结炉，烧结炉和水洗槽连接，烧结炉前还设置有除湿箱。

所述浸胶系统包括浸胶机，浸胶机和除湿箱连接，浸胶机和烘干设备连接。

所述烘干设备包括立式烘干机和卧式烘干机。

所述收卷系统包括收卷车和卸布车，收卷车和烘干设备连接，卸布车和收卷车连接。

所述平移轨道包括两条轨道，所述轨道宽度为A，6m＜A＜7m，所述轨道两侧还设置有四个固定块。

本实用新型有益效果：

本实用新型结构简单，设计巧妙，在传统的双槽高硅氧网布生产线上进行改进，在酸洗槽上进行改进，包括放布和挂布杆等，并在烧结、浸胶、固化、卷取设备技术进行改进，采用移动平台把烧结、浸胶、固化、卷取设备放置到一起，两条产线公用烧结、浸胶、固化、卷取设备，减少能源的损耗。

附图说明

图1为本实用新型主视图结构示意图。

图2为本实用新型俯视图结构示意图。

图3为本实用新型挂布杆结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体工作过程对本实用新型做进一步描述。

如图1、2和3所示，双槽高硅氧网布酸洗、烧结、浸胶生产线，包括酸洗系统、烧结系统、浸胶系统、收卷系统、移动平台15和平移轨道，酸洗系统和烧结系统连接，烧结系统和浸胶系统连接，浸胶系统和收卷系统连接，烧结系统、浸胶系统和收卷系统设置在移动平台15上，移动平台15设置在平移轨道上，酸洗系统包括酸加热槽1、酸洗槽2、挂布杆16、喷酸管17、放布小车3、轨道21、吊布行车4、吊轨22和清洗槽18，酸洗槽2和清洗槽18连接，挂布杆16、喷酸管17设置在酸洗槽2内，轨道设置在酸洗槽2上、放布小车3设置在轨道21上，吊布行车4和吊轨22连接，吊轨22设置在酸洗槽2上部，挂布杆16设置在挂布护架5上，挂布杆16上设置有凸起块19，吊轨上还设置有上布卷行车7，水洗槽6和清洗槽连接，水洗槽6内设置有水洗槽A、水洗槽B、水洗槽C，烧结系统包括烧结炉8，烧结炉8和水洗槽6连接，烧结炉8前还设置有除湿箱9，浸胶系统包括浸胶机10，浸胶机10和除湿箱9连接，浸胶机10和烘干设备连接，烘干设备包括立式烘干机11和卧式烘干机12，收卷系统包括收卷车13和卸布车14，收卷车13和烘干设备连接，卸布车14和收卷车13连接，平移轨道包括两条轨道20，轨道20宽度为H，6m＜H＜7m，轨道20两侧还设置有四个固定块24。

具体工作过程：

待加工的布料，通过吊布行车4把布料放到放布小车3上，放布小车3从酸洗槽开始段慢慢放布，布料担在挂布杆16上，放下一定米数后放布小车3向后运动，再缓慢向下放布料，使布料担在挂布杆16上，无需像传统的产线布料是从酸洗槽2内的辊子上下翻绕通过，而且挂布杆16为锯齿形，布料和挂布杆16接触面积很少，布料酸洗充分，酸洗后的布料经过烧结系统、浸胶系统、收卷系统完成整个生产过程。生产高硅氧玻璃纤维布的产线都是采用酸洗、烧结、浸胶、固化、卷取整条产线，因为酸洗需要一定的时间，在酸洗的过程中如果烧结炉、烘箱一直处于工作状态则是资源的大量浪费，如果不工作，在将要酸洗好的过程中需临时开启烧结炉和烘箱等设备，预热也需要一定的时间，同样造成资源的浪费，本设备中的烧结系统、浸胶系统和收卷系统设置在移动平台15上，移动平台15设置在平移轨道上，当一条生产设备的酸洗完成后，移动平台15上的烧结系统、浸胶系统和收卷系统对酸洗好的布料进行后续的生产步骤，完成收卷后，酸洗槽2继续对下一批布料进行酸洗，而移动平台15上的烧结系统、浸胶系统和收卷系统通过两条轨道20运动到另一条生产线上，进行烧结、浸胶和收卷等工序，这样就是相当于两条产线公用烧结系统、浸胶系统和收卷系统，大大节约了资源，减少能源的损耗。

综上，本实用新型达到预期效果。