缝纫机上配套使用的卷边吹平装置的制作方法

文档序号:12102090阅读:536来源:国知局
缝纫机上配套使用的卷边吹平装置的制作方法

本实用新型属于缝纫机技术领域,具体是指一种缝纫机上配套使用的卷边吹平装置。



背景技术:

目前在缝纫机上缝纫操作时,操作者通常必须将缝纫物摊平后送入压布脚,借由压布脚压制并自动牵引该缝纫物进入下针区,以进行缝纫作业。而在缝纫的过程中,由于有些面料边缘容易卷曲,因此现有技术中在缝纫的过程中,操作者必须在缝纫前将缝纫面料的边缘手工整平,然而由于操作工在缝纫时关注焦点主要在于缝纫部位,因此并不能时刻关注面料边缘卷曲部位,这就导致局部的边缘卷曲不可避免的被忽视,这样进而导致缝制出的产品存在瑕疵。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提出一种缝纫机上配套使用的卷边吹平装置,此种装置通过气流吹平缝纫面料的卷边,尽量省去手工整平,保证缝纫作业的连续性,提高生产效率及缝制物的品质。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种缝纫机上配套使用的卷边吹平装置,它包括依序连接的气泵、气管、气嘴以及用于固定气嘴固定在缝纫机台上的固定部件,所述气嘴的出气口朝向垂直于缝制物的进料方向,所述固定部件包括与缝纫机固定连接的壳体,所述壳体的侧面设有供所述气嘴插入的安装通孔,该安装通孔内可移动设置有压板,所述壳体上设有用于使该压板向下移动将气嘴压紧固定在安装通孔内的螺栓,所述安装通孔的底部设有当所述螺栓松开后使压板向上复位的弹簧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,气泵产出的气流通过气管和气嘴吹向缝制物,借助气流吹平缝制物上的卷曲,尽量省去手工整平,从而保证缝纫工作的连续性,从而提高生产效率及缝制物的品质;另外,气嘴通过固定部件进行进一步的固定,保证气嘴在出气时仍然能够牢靠的固定在缝纫机上,从而保证气流方向的准确性,具体在气嘴安装时,首先将气嘴插入到固定部件的安装通孔中,然后旋拧螺栓将压板向下挤压,通过压板将气嘴压紧固定在固定部件中,压板向下移动压紧气嘴的同时压板将弹簧压缩,固定部件与缝纫机之间通过螺丝进行固定,从而将气嘴牢靠的固定在缝纫机上相应位置;而当气嘴需要拆卸或者调节时,旋松螺栓,压板就会在弹簧复位弹力的作用下向上移动,使得气嘴可以从安装通孔中拆出,因此气嘴在通过固定部件固定后,不仅固定牢靠,而且安装与拆卸也十分方便。

作为改进,气嘴由扁管状的出气段、金属软管段以及金属硬管段依次连接构成,所述固定部件设于气嘴的金属硬管段上,这样,缝纫人员可以通过金属软管段调节气嘴的朝向,从而对气流方向进行调节,并且固定部件压紧固定的部分为金属硬管段,管路的强度好,不容易产生变形。

作为改进,缝纫机上设有若干用于将所述气管固定的卡扣,卡扣与缝纫机粘接,这样,将气管进行固定后,可以防止其影响到缝纫人员的正常工作,且卡口与缝纫机之间为粘结,固定简单。

作为改进,卡扣整体呈U形,具有卡接气管的U形卡槽,这样,更加方便将气管固定。

作为改进,压板与气嘴的接触面上和安装通孔的底面上均设有橡胶垫,这样,增大与气管之间的接触面积,使气管固定更牢靠。

作为改进,螺栓的数量为两颗,这样,通过两端固定,能够保证气管固定更加可靠,有效防止松脱。

作为改进,安装通孔的底部设有凸起,所述凸起与安装通孔的侧壁之间形成所述弹簧的安装腔,所述弹簧的下端与安装腔的底部固定连接,上端与压板相抵,这样,凸起和安装通孔的侧壁可以对弹簧起到导向以及限位的作用,提高固定部件的使用可靠性。

附图说明

图1为本实用新型缝纫机上配套使用的卷边吹平装置的结构示意图。

图2为本实用新型缝纫机上配套使用的卷边吹平装置的透视图。

图中所示,1、气泵,2、气管,3、固定部件,4、壳体,5、安装通孔,6、压板,7、螺栓,8、弹簧,9、出气段,10、金属软管段,11、金属硬管段,12、卡扣,13、橡胶垫,14、凸起。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步详细的说明:

一种缝纫机上配套使用的卷边吹平装置,它包括依序连接的气泵1、气管2、气嘴以及用于固定气嘴固定在缝纫机台上的固定部件3,所述气嘴的出气口朝向垂直于缝制物的进料方向,所述固定部件3包括与缝纫机固定连接的壳体4,所述壳体4的侧面设有供所述气嘴插入的安装通孔5,该安装通孔5内可移动设置有压板6,所述壳体4上设有用于使该压板6向下移动将气嘴压紧固定在安装通孔5内的螺栓7,所述安装通孔5的底部设有当所述螺栓7松开后使压板6向上复位的弹簧8。本实用新型中,气泵1产出的气流通过气管2和气嘴吹向缝制物,借助气流吹平缝制物上的卷曲,尽量省去手工整平,从而保证缝纫工作的连续性,从而提高生产效率及缝制物的品质;另外,气嘴通过固定部件3进行进一步的固定,保证气嘴在出气时仍然能够牢靠的固定在缝纫机上,从而保证气流方向的准确性,具体在气嘴安装时,首先将气嘴插入到固定部件3的安装通孔5中,然后旋拧螺栓7将压板6向下挤压,通过压板6将气嘴压紧固定在固定部件3中,压板6向下移动压紧气嘴的同时压板6将弹簧8压缩,固定部件3与缝纫机之间通过螺丝进行固定,从而将气嘴牢靠的固定在缝纫机上相应位置;而当气嘴需要拆卸或者调节时,旋松螺栓7,压板6就会在弹簧8复位弹力的作用下向上移动,使得气嘴可以从安装通孔5中拆出,因此气嘴在通过固定部件3固定后,不仅固定牢靠,而且安装与拆卸也十分方便。

本实施例中,气嘴由扁管状的出气段9、金属软管段10以及金属硬管段11依次连接构成,所述固定部件3设于气嘴的金属硬管段11上,这样,缝纫人员可以通过金属软管段10调节气嘴的朝向,从而对气流方向进行调节,并且固定部件3压紧固定的部分为金属硬管段11,管路的强度好,不容易产生变形。

本实施例中,缝纫机上设有若干用于将所述气管2固定的卡扣12,卡扣12与缝纫机粘接,这样,将气管2进行固定后,可以防止其影响到缝纫人员的正常工作,且卡口与缝纫机之间为粘结,固定简单。

本实施例中,卡扣12整体呈U形,具有卡接气管2的U形卡槽,这样,更加方便将气管2固定。

本实施例中,压板6与气嘴的接触面上和安装通孔5的底面上均设有橡胶垫13,这样,增大与气管2之间的接触面积,使气管2固定更牢靠。

本实施例中,螺栓7的数量为两颗,这样,通过两端固定,能够保证气管2固定更加可靠,有效防止松脱。

本实施例中,安装通孔5的底部设有凸起14,所述凸起14与安装通孔5的侧壁之间形成所述弹簧8的安装腔,所述弹簧8的下端与安装腔的底部固定连接,上端与压板6相抵,这样,凸起14和安装通孔5的侧壁可以对弹簧8起到导向以及限位的作用,提高固定部件3的使用可靠性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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