本实用新型属于织机附属装置领域，尤其与一种织机上的电子多臂控制系统有关。
背景技术：
传统剑杆织机上使用的电子多臂信号控制触发机构包括一个竖立的内横针，其上套有一复位弹簧，并可在机架上垂直移动，内横针上部穿有连杆，复位弹簧顶面与连杆接触，连杆另一端连接着一个与内横针平行的铁芯，铁芯位于一个带夹层的套管中，套管由内、外壳体构成，夹层内装有线圈，线圈上连有信号线通出外面与控制系统相连，套管底部装有与铁芯接触后会发出电信号的触发座。使用时当内横针在外部驱动力下压向下移动，此时复位弹簧变形压缩，通过连接件带动铁芯向下移动，与触发座接触后导通电路，发出信号；当外界无动力输入时，内横针不受外部力，复位弹簧伸长复位，将连杆向上顶起，连杆和内横针一起向上移动，带动铁芯上移远离开触发座。然而这样铁芯在往复移动接触触发座的过程中和内壳体内壁不断摩擦，增加铁芯的损耗，现有的方式是通过将复位弹簧安装于针头结合部和壳体套管之间，但是这样由于复位弹簧由于没有支撑点，复位效果不佳，常常因为弹簧复位不到位而导致触发机构无法正常工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是要解决现有电子多臂信号控制触发机构存在的复位弹簧复位效果不佳的缺陷，提供一种复位效果好的电子多臂信号控制触发机构。
为此，本实用新型采用以下技术方案：一种电子多臂信号控制触发机构，包括内横针、铁芯和连接件，内横针穿过固定的限位板可上下运动，铁芯位于带环绕线圈的壳体套管中，所述连接件一端插入内横针上连接孔中，另一端通过针头结合部与铁芯固定连接，其特征是，所述的针头结合部与壳体套管之间设置复位弹簧，复位弹簧套装于铁芯外周面，复位弹簧的下端固定安装于壳体套管的顶面上。
本实用新型工作时，内横针在外界动力带动下下移，通过连接件带动铁芯向下移动触发信号，此时针头结合部将复位弹簧压缩，当外界无动力输入时，被压缩的复位弹簧复位伸长，固定的壳体套管支撑直接顶起连接件上较重一端的针头结合部，由于复位弹簧与壳体套管固定连接，弹簧利用弹力推动铁芯向上移动，同时铁芯带动内横针向上运动，将内横针移动到位。
使用本实用新型可以达到以下有益效果：本实用新型将复位弹簧安装在壳体外套上，复位弹簧在壳体外套上受力，使复位弹簧能充分受力将铁芯推到位，而且结构简单，提高了触发机构的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1所示，本实用新型包括内横针6、铁芯3和连接件7，内横针6穿过固定的限位板5可上下运动，铁芯3位于带环绕线圈的壳体套管4中，所述连接件7一端插入内横针6上连接孔中，另一端通过针头结合部1与铁芯3固定连接，针头结合部1与壳体套管4之间设置复位弹簧2，复位弹簧2套装于铁芯外周面，复位弹簧2的下端固定安装于壳体套管4的顶面上。
本实用新型工作时，内横针6在外界动力带动下下移，通过连接件7带动铁芯3向下移动触发信号，此时针头结合部1将复位弹簧2压缩，当外界无动力输入时，被压缩的复位弹簧2复位伸长，固定的壳体套管4支撑直接顶起连接件7上较重一端的针头结合部1，由于复位弹簧2与壳体套管4固定连接，弹簧利用弹力推动铁芯3向上移动，同时铁芯3带动内横针6向上运动，将内横针6移动到位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。